高锰钢小方坯连铸工艺开发

根据80Mn14高锰钢的热裂敏感性、热塑性、高温机械性能以及自身连铸机特点,通过采用低浇铸过热度、电磁搅拌技术、合适的二冷弱冷制度以及矫直制度等连铸工艺,实现以小方坯连铸的方式生产出合格的80Mn14高锰钢铸坯,并完全满足轧制以及使用要求。

连铸机结晶器的单振动单元液压振动装置

开发了一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动装置,其采用串接式全板簧导向结构,单液压缸驱动,外弧或内弧侧布置,在缓冲螺旋弹簧、横向导向柱、导向板簧与液压驱动装置的柔性驱动下,实现弧形或仿弧形振动,集合了仿弧精度高、结构简单、重量轻、无需润滑、控制流程简单可靠、寿命长等诸多优点,并成功投入生产使用,为小方坯或小圆坯连铸高频振动提供了有效的、可靠的装置。

品种钢连铸生产实践

邢钢引进奥钢联 (VAI)技术建成的品种钢连铸机于 2 0 0 2年 12投产。该铸机采用了结晶器电磁搅拌、液面自动控制、DYNAFLEX非正弦液压振动、DIAMOLD钻石结晶铜管、连续矫直等先进技术。在试生产阶段成功生产出冷镦钢、钢绞线、焊丝钢 。

莱钢2号连铸机及热送热装的改造

分析了连铸机改造前和高效改造后新老系统在控制上的特点 ,着重介绍了改造后控制系统硬件和软件特点 ,该系统投运后不仅解决了本连铸机的自动控制 ,而且完成了连铸 热送 轧钢生产线的顺利贯通。

改善2Cr13马氏体不锈钢150mm×150mm连铸坯表面质量的工艺实践

2Cr13不锈钢（/％：0.16 ～0.25C,≤1.0Si,≤1.0Mn,≤0.035P,≤0.030S,12.0 ～ 14.0Cr）150 mm×150mm铸坯生产流程为铁水预处理-50 t AOD-LF-CCM,缓冷,退火,修磨.工业性试生产结果表明,通过采用粘度（0.58±0.l）Pa·s,碱度0.95±0.01,熔点波动范围5℃的结晶器保护渣,拉速从1.3 m/min降至1.1 m/min,振幅从3 mm提高到5 mm,振动频率从139次/min减到137次/min,钢水过热度从35℃降至20～30℃,铸坯收得率达94.07％,消除了铸坯纵向凹陷和裂纹,铸坯缓冷后可直接轧制,可省去铸坯退火、修磨两道工序,降低了生产成本.

连铸机拉坯辊拉坯力调节方法

提出应对连铸机拉坯辊拉坯力进行闭环控制,并给出了具体的控制方法及拉坯辊拉坯力设定值的计算方法。实验证明本文提出的方法可以实现拉坯力在拉坯辊间的任意分配。

中间罐等离子加热技术在青岛特钢的应用

中重院以联合设计的方式,为青岛特钢3号矩形坯连铸机引进了新日铁中间罐等离子加热技术与装备,并于2016年/月投产,主要介绍中间罐等离子加热装置的特点,设备组成,使用情况及经济性分析。

安钢方圆坯连铸机设计特点和生产实践

介绍了安钢方圆坯连铸机的主要技术参数、设计特点和生产实践。实践证明该连铸机运行稳定可靠,铸坯质量优良,可满足用户要求。

小方坯连铸机高效化技术改造及工艺优化

根据工厂实际 ,进行了罗可普小方坯连铸机高效化改造。采用钢水成分、温度合适、钢水全程保护浇注模式 ;采用较大容量的凸形中间包结构 ;高速结晶器采用抛物线锥面及其结构优化 ;板簧导向刚性支撑式振动装置 ;自同步连续矫直拉矫机 ;动态控制的二次冷却系统 ;全新的刚柔性引锭杆技术 ;计算机在线控制技术。改造效果 ,铸坯平均拉速达 3 .5m /min,设备作业率达 90 % ,溢漏率达 0 .1 5% ,金属收得率为 99.58% ,铸坯合格率为 1 0 0 % ,实现了炉机匹配 ,生产组织比较顺畅。转炉出钢温度降低了 2 0℃左右 ,大大降价了耐火材料消耗。优化了连铸工艺。连铸坯热送率达 90 % ,热送铸坯温度为 70

小方坯连铸机结晶器振动装置设计及特点

小方坯连铸机结晶器振动装置采用半板簧结构,双偏心驱动,内弧侧布置,设有弹簧过载保护装置,集合了仿弧精度高、结构简单、重量轻诸多优点。通过ADAMS机械系统动力学仿真分析软件创建振动系统虚拟样机模型,用其求解器对系统进行运动学分析,然后进行设计优化,获得高仿弧精度的结晶器振动装置的结构位置关系。最后对振动装置进行动态静力学分析,计算驱动力矩,为电机的选取和强度校核提供了依据。

电动翻转冷床负载力计算

电动翻转冷床是小方坯连铸机出坯区关键设备之一,具有工作稳定性高、环保节能等优点。电机及减速器装置是电动翻转冷床的核心设备,通过对某钢厂某型号电动翻转冷床负载力的计算,为电动翻转冷床驱动装置的选型提供了理论依据,为电动翻转冷床的稳定工作提供了保障。

方圆坯连铸机出坯设备综述

介绍了方圆坯连铸机中将铸坯从在线辊道移至吊坯下线等待位置这一过程中的各类出坯设备。根据不同的铸坯断面、工艺要求、厂房条件等,需配置和组合不同的出坯设备。

几种方圆坯连铸机出坯型式简介

方、圆坯连铸机由于铸坯形状和断面尺寸的区别、冷却和矫直的不同要求、出坯节奏的差异,出坯工艺要求非常不一样,所以出现了众多的出坯设备型式。介绍几种典型的方圆坯连铸机出坯设备型式,以供参考。

方坯连铸机结晶器点检仪的研制

方坯连铸机结晶器（内腔）形状尺寸，是影响铸坯质量和漏钢率的重要因素之一。介绍一种新型便携式“结晶器点检仪”，它能准确地在线（结晶器安装在连铸机上）或离线测量新或旧结晶器内腔尺寸沿高度和宽度方向的变化情况，为结晶器预知性更换和维修提供了可靠地依据。