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Structure Design of SEN for High Efficiency Thin Slab Continuous Casting 被引量:1
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作者 YANG Wengang LI Hongxia +3 位作者 LIU Guoqi MA Tianfei QIAN Fan YU Jianbin 《China's Refractories》 CAS 2018年第1期26-29,共4页
Four-hole submerged entry nozzles (SEN) with dif- ferent structures were researched using the water simula- tion test by particle image velocimetry (PIV) and DJSO0 hydraulic measurement system to get suitable SEN ... Four-hole submerged entry nozzles (SEN) with dif- ferent structures were researched using the water simula- tion test by particle image velocimetry (PIV) and DJSO0 hydraulic measurement system to get suitable SEN for high efficiency continuous casting. The influences of the exit area ratio (2: 1:2, 3:2: 3, 1: 1:1 and 1:2: 1), upper guide island angle θ (20°, 40°, 60° and 80°) , and lower guide island angle α (60°, 80°, 100° and 120°) on the vortex position in the mold and fluctuations were researched. The results show that the exit area ratio and the upper and low guide island angles have ob- vious influence on the flow field; the flow field in the mold is suitable at 1:2:1 of the exit area ratio, 80° of upper guide island angle, and 100° of lower guide island angle. 展开更多
关键词 high efficiency continuous casting submerged entry nozzle STRUCTURE water simulation
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Effect of electromagnetic stirring in mold on the macroscopic quality of high carbon steel billet 被引量:9
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作者 Haiqi YU Miaoyong ZHU 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第6期461-467,共7页
An industrial plant trial for optimizing the process parameters in a round billet continuous casting mold with electromagnetic stirring (M-EMS) was performed, in which the influences of stirring parameters with M-EM... An industrial plant trial for optimizing the process parameters in a round billet continuous casting mold with electromagnetic stirring (M-EMS) was performed, in which the influences of stirring parameters with M-EMS on the solidification macrostructure of high carbon steel were investigated. The results show that the billet quality is not well controlled under the condition of working current and frequency with EMS, in which the subsurface crack of grade 1.0-2.0 ups to 38.09%, the central pipe of grade 1.0-1.5 reaches to 14.28%, and the central porosity of grade 1.5 is 14.29%. The parameters of current 260 A and frequency 8 Hz as the final optimum scheme has a remarkable effect for improving the macroscopic quality of billet, in which the subsurface crack, central pipe and skin blowhole are all disappeared, and the central porosity and carbon segregation are also well improved. 展开更多
关键词 Round billet continuous casting Electromagnetic stirring in mold Macroscopic quality high carbon steel
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高拉速小方坯连铸二冷支撑导向技术
3
作者 陈阳 王芳 +3 位作者 钱亮 谢长川 李秀杰 李富帅 《铸造技术》 CAS 2024年第12期1189-1195,共7页
随着拉速的提高,铸坯在二冷区内停留时间更短,单位时间内导出的热量增加,凝固坯壳承受各种应变的能力减弱。为研究高拉速小方坯连铸二冷支撑导向技术,基于弹性力学基础开发出三维蠕变有限元鼓肚计算软件,利用黏弹性蠕变模型可准确地预... 随着拉速的提高,铸坯在二冷区内停留时间更短,单位时间内导出的热量增加,凝固坯壳承受各种应变的能力减弱。为研究高拉速小方坯连铸二冷支撑导向技术,基于弹性力学基础开发出三维蠕变有限元鼓肚计算软件,利用黏弹性蠕变模型可准确地预测出方坯的鼓肚量,用于确定最优夹持长度,可为高拉速连铸机辊列设计提供有益参考。结合生产统计数据,提出了足辊设计准则:生产160 mm×160 mm以上断面的普碳钢,一旦拉速超过5.2 m/min需增设独立的密排导向段才能有效控制铸坯的鼓肚变形。 展开更多
关键词 高拉速 小方坯 鼓肚 足辊 密排导向段
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机器学习在高效连铸制造中的应用现状及展望
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作者 宗男夫 刘宏亮 +5 位作者 李爽 刘佳韵 杨军 石凤丽 Maryam Khaksar Ghalati 董洪标 《鞍钢技术》 CAS 2024年第6期23-33,49,共12页
高效连铸以高拉速、铸坯无缺陷为基础,通过钢-轧界面间铸坯热装和轧制实现钢铁制造流程的绿色低碳发展。传统连铸制造需向智能化连铸转型,以连铸制造流程大数据量和机器学习算法为基础,挖掘有价值的信息或逻辑关系。构建具有决策能力和... 高效连铸以高拉速、铸坯无缺陷为基础,通过钢-轧界面间铸坯热装和轧制实现钢铁制造流程的绿色低碳发展。传统连铸制造需向智能化连铸转型,以连铸制造流程大数据量和机器学习算法为基础,挖掘有价值的信息或逻辑关系。构建具有决策能力和预测判断功能的智能化铸机,实现连铸高效生产和智能控制。通过介绍国内外机器学习在高效连铸制造中的应用现状,分析智能连铸在铸坯裂纹在线智能预报、结晶器漏钢智能预报和连铸过程的其他重要智能化的研究进展,提出机器学习在高效连铸制造中的研究展望。通过深度学习在连铸全流程中的应用、探索不均衡样本的智能连铸算法和结合工业机理模型与机器学习模型实现多目标任务的智能化连铸模型,实现连铸流程智能化和透明化控制,为国内相关钢铁企业提供智能化连铸的研发思路和参考。 展开更多
关键词 机器学习 智能连铸 自主决策 高效连铸
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邯钢新区方坯直送控制系统设计
5
作者 孟庆园 张鹏 郑会阳 《山西冶金》 CAS 2024年第5期188-190,共3页
小方坯连铸机是钢铁企业实现节能减排的重要环保设备。主要介绍了河钢邯钢涉县新区连铸方坯生产线铸坯的自动输送出坯直轧的PLC控制逻辑和过程,重点对液压剪切机、输送辊道、出坯辊道、直轧辊道、活动挡板1、活动挡板2、铸坯测温仪表等... 小方坯连铸机是钢铁企业实现节能减排的重要环保设备。主要介绍了河钢邯钢涉县新区连铸方坯生产线铸坯的自动输送出坯直轧的PLC控制逻辑和过程,重点对液压剪切机、输送辊道、出坯辊道、直轧辊道、活动挡板1、活动挡板2、铸坯测温仪表等相关设备的控制逻辑进行研究。方坯直送控制系统在邯钢新区连铸方坯生产线上线稳定后,实现了铸坯自动热送直轧,提高了生产效率,节约了人力成本,降低了能源消耗。 展开更多
关键词 PLC 自动控制 热送 环保 高效 方坯连铸机
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高强焊丝钢N2M2T连铸坯表面缺陷分析及工艺改进
6
作者 苏永泽 张行利 +2 位作者 代芳音 崔贵博 陈新艳 《特殊钢》 2024年第2期61-65,共5页
针对某钢厂在冶炼N2M2T高强焊丝钢时,连铸坯表面出现的凹陷、角部深振痕裂纹及渣坑等表面缺陷,结合理论分析及现场实际生产情况,从保护渣理化性能、结晶器振动参数、一冷配水及钢中N含量等对铸坯表面产生的缺陷进行分析。结果表明,连铸... 针对某钢厂在冶炼N2M2T高强焊丝钢时,连铸坯表面出现的凹陷、角部深振痕裂纹及渣坑等表面缺陷,结合理论分析及现场实际生产情况,从保护渣理化性能、结晶器振动参数、一冷配水及钢中N含量等对铸坯表面产生的缺陷进行分析。结果表明,连铸坯产生的表面缺陷主要与保护渣理化指标、结晶器振动参数、钢中N含量有关,而与一冷配水关系不大。生产实践表明,通过将保护渣碱度从0.6提高到1.19,w[C]从13.51%降低到8.21%,粘度从0.666 Pa.s降低到0.156 Pa.s,结晶器振动参数偏斜率由0.15提高至0.20,振频公式由60+50 V调整为90+60V,钢中N含量控制在<50×10^(-6),连铸工序△N<7×10^(-6)等措施,N2M2T高强焊丝钢连铸坯的表面缺陷得到明显改善,铸坯合格率从85%提高到95%以上,为后续轧钢的稳定轧制提供了保证。 展开更多
关键词 高强焊丝钢 铸坯振痕 保护渣 角部裂纹 连铸坯
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高碳钢方坯连铸中心缩孔去除 被引量:12
7
作者 张克强 齐振亚 +2 位作者 王长栓 王坚 抗小敏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期27-29,20,共4页
从理论上分析了高碳钢方坯连铸中心缩孔产生的原因及降低的途径。通过 32炉浇钢试验 ,得出拉速对中心缩孔的作用大于钢水过热度 ,同时讨论了强冷段、强冷段水量。
关键词 中心缩孔 高碳钢 方坯连铸 拉速 过热度 水量
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方坯高效连铸技术的进展 被引量:9
8
作者 刘青 田乃媛 +4 位作者 侯文义 张永元 李秋民 卢灼洪 王志坚 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第10期73-77,共5页
综述了高效连铸技术的发展状况,以技术集成的观点系统地论述了高效连铸技术。
关键词 高效连铸 方坯连铸 连铸 技术集成
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合金弹簧钢连铸坯高温力学性能分析 被引量:19
9
作者 刘青 张建峰 +5 位作者 张晓峰 卢新春 谢飞鸣 李红卫 刘孝山 张路莎 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期44-50,共7页
为了对合金弹簧钢高温力学性能进行分析,采用Gleeble1500热模拟试验机测试了典型弹簧钢钢种SUP9、50CrVA、60Si2Mn的高温力学性能,绘制了3个钢种在600~1 350℃区间内的抗拉强度和热塑性曲线。应用扫描电镜对试样断口形貌进行观察,分析... 为了对合金弹簧钢高温力学性能进行分析,采用Gleeble1500热模拟试验机测试了典型弹簧钢钢种SUP9、50CrVA、60Si2Mn的高温力学性能,绘制了3个钢种在600~1 350℃区间内的抗拉强度和热塑性曲线。应用扫描电镜对试样断口形貌进行观察,分析了3个钢种在不同温度区间的断裂机理,讨论了钢种成分及夹杂物对高温力学性能的影响。研究发现:SUP9、50CrVA、60Si2Mn存在第Ⅰ脆性区(Tm~1 315℃,Tm~1 281℃,Tm~1 316℃)和第Ⅲ脆性区(600~930℃,650~956℃,600~980℃)。前者产生的原因是高温下枝晶间有害元素S、P和O富集形成液膜,后者是由于奥氏体晶界出现铁素体薄膜以及细小AlN的析出。 展开更多
关键词 弹簧钢 连铸 小方坯 热分析 高温力学性能
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高效板坯连铸铸机的二冷技术 被引量:9
10
作者 赵克文 赵代琼 +3 位作者 伍兵 陈永 李茂林 张大明 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1999年第2期1-6,共6页
在进行了高效板坯连铸二冷技术相关基础研究的基础上,通过优化二冷配水制度,保证了1-8m/min 拉速的实现。
关键词 高效连铸 高速连铸 板坯连铸 二冷技术 连铸机
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20CrMo连铸坯高温力学性能和热物理性能分析 被引量:21
11
作者 潘艳华 陈登福 +1 位作者 董凌燕 温良英 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期68-70,80,共4页
采用Greeble-1500D热模拟机和STA449综合热分析仪研究20CrMo钢连铸坯的高温延塑性和部分热物性能,获得可靠的基础数据;找出了该钢种的最佳塑性区温度范围,在600—775℃范围内,断面收缩率仅为30%,而在800—1250℃范围内断面收缩率... 采用Greeble-1500D热模拟机和STA449综合热分析仪研究20CrMo钢连铸坯的高温延塑性和部分热物性能,获得可靠的基础数据;找出了该钢种的最佳塑性区温度范围,在600—775℃范围内,断面收缩率仅为30%,而在800—1250℃范围内断面收缩率均为80%以上。在1350℃至熔点塑性又迅速下降到60%以下;首次绘制了该钢种的热容随温度变化的关系曲线,分段回归出了比热cp随温度变化的计算公式;绘制出热膨胀系数随温度变化的关系曲线;并对研究结果在连铸生产中的应用进行了分析讨论. 展开更多
关键词 连铸坯 高温塑性 热分析 断面收缩率 应变速率
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小方坯连铸连轧生产1860MPa级PC钢绞线用高碳热轧盘条的研究 被引量:8
12
作者 方峰 蒋建清 +2 位作者 陈少慧 胡显军 倪根来 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期33-36,共4页
通过对小方坯连铸连轧工艺的调整 ,有效控制了高碳热轧盘条的显微组织、纯净度、表面质量和成分偏析等 ,生产出了满足 186 0 MPa级 PC钢绞线用 13.0 mm热轧盘条 ,使其抗拉强度高于 110 0 MPa,断面收缩率大于 35 % ,拉丝断丝率低于 1.... 通过对小方坯连铸连轧工艺的调整 ,有效控制了高碳热轧盘条的显微组织、纯净度、表面质量和成分偏析等 ,生产出了满足 186 0 MPa级 PC钢绞线用 13.0 mm热轧盘条 ,使其抗拉强度高于 110 0 MPa,断面收缩率大于 35 % ,拉丝断丝率低于 1.2 5次 / 10 0 展开更多
关键词 小方坯连铸 连轧 高碳盘条 PC钢绞线 热轧
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高碳钢小方坯连铸参数优化及铸坯中心偏析控制 被引量:19
13
作者 贺洪印 刘海涛 +3 位作者 陈伟庆 王国君 付军 刘辉杰 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第1期84-88,共5页
研究了小方坯连铸采用结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌生产SWRH82B时,拉速、二冷比水量、末端电磁搅拌电流强度及频率对铸坯中心元素偏析的影响。结果表明:C、Mn、Cr相比,C的中心偏析最严重,Mn、Cr也有明显的中心偏析。随末端电磁搅... 研究了小方坯连铸采用结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌生产SWRH82B时,拉速、二冷比水量、末端电磁搅拌电流强度及频率对铸坯中心元素偏析的影响。结果表明:C、Mn、Cr相比,C的中心偏析最严重,Mn、Cr也有明显的中心偏析。随末端电磁搅拌电流强度的增加,V型偏析被打散,铸坯中心C偏析先减轻后加重,电流350 A时C偏析指数最小。随搅拌频率的增加,铸坯中心C偏析先减轻后加重,6 Hz频率有利于控制偏析。增大二冷比水量有利于降低小方坯中心C偏析;增加拉速,铸坯的中心偏析加重。使用末端电磁搅拌可在提高拉速条件下,将铸坯的中心C偏析控制在较低的水平。 展开更多
关键词 高碳钢 小方坯连铸 凝固末端电磁搅拌 拉速 二冷比水量 中心偏析
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转炉炼钢厂的物流管制技术 被引量:4
14
作者 刘青 吴晓东 +6 位作者 侯文义 田乃媛 卢灼洪 王志坚 赵平 李秋民 蒋立新 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第7期20-23,共4页
高速连铸的实现加快了生产节奏 ,炼钢厂系统原有的平衡被打破 ,需要建立新的平衡体系来确保高效连铸的实现。本文应用钢铁制造流程多维物流管制理论 ,全面解析转炉炼钢厂的生产过程 ,优化生产过程的时间、温度和物质量等基本参数 ,并进... 高速连铸的实现加快了生产节奏 ,炼钢厂系统原有的平衡被打破 ,需要建立新的平衡体系来确保高效连铸的实现。本文应用钢铁制造流程多维物流管制理论 ,全面解析转炉炼钢厂的生产过程 ,优化生产过程的时间、温度和物质量等基本参数 ,并进行综合集成 ,提出了转炉炼钢厂的物流管制技术 。 展开更多
关键词 物流管制 转炉炼钢厂 高效连铸 方坯连铸
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连铸高效化的关键技术 被引量:12
15
作者 陈登福 冯科 +5 位作者 徐楚韶 白晨光 董凌燕 温良英 邱贵宝 郑建华 《特殊钢》 北大核心 2002年第5期1-4,共4页
针对连铸机本体设备及连铸过程工艺条件 ,较为系统地论述了实现连铸高效化的关键性技术———中间包、结晶器、二次冷却。
关键词 高效连铸 结晶器 二次冷却 中间包 拉矫设备 连铸机
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连铸65钢方坯的质量 被引量:5
16
作者 陈卫强 许中波 +2 位作者 蔡开科 林武 葛惠宇 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期103-107,共5页
对连铸150mm×150mm高碳钢铸坯凝固组织、中心偏析、夹杂物分布与类型、铸坯与轧材组织状况等进行了分析与讨论,提出了改善高碳钢中心缩孔和中心偏析的途径。
关键词 方坯连铸 高碳钢 连铸 夹杂物
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150mm×150mm方坯连铸高效化的二冷技术 被引量:8
17
作者 陈登福 曾丁丁 +5 位作者 孙跃 苏玉刚 罗敏 梁新亮 刘远岩 谢集祥 《特殊钢》 北大核心 2004年第3期42-45,共4页
根据连铸坯二冷均匀冷却的构想 ,重新设计并优化二冷喷淋结构和喷嘴的布置 ,增加了一个二冷喷啉段。提出二冷段各段水量Qi(L min)与钢液过热度ΔT(℃ )和拉速V(m min)关系的新的二冷水模型 :Qi=a +bv +cv2 +d(ΔT - 30 ) +F ,其中a、b、... 根据连铸坯二冷均匀冷却的构想 ,重新设计并优化二冷喷淋结构和喷嘴的布置 ,增加了一个二冷喷啉段。提出二冷段各段水量Qi(L min)与钢液过热度ΔT(℃ )和拉速V(m min)关系的新的二冷水模型 :Qi=a +bv +cv2 +d(ΔT - 30 ) +F ,其中a、b、c、d和F为常数。实践证明 ,通过使用优化后的二冷结构和模型 ,15 0mm× 15 0mm连铸坯断面的最高拉速达 3 8~ 4 0m min ,Q2 35和HRB335钢连铸坯的质量明显改善 ,疏松、偏析、裂纹等低倍组织≤ 2级 ,废品率降低 0 2 3个百分点 ,钢坯平均日产量由 8 0万t提高至 9 4万t,生产率提高约 17 5 %。 展开更多
关键词 高效连铸 二冷水模型 铸坯质量 方坯连铸
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高效连铸用薄板坯浸入式水口结构设计 被引量:6
18
作者 杨文刚 李红霞 +3 位作者 刘国齐 马天飞 钱凡 于建宾 《耐火材料》 CAS 北大核心 2015年第5期332-334,338,共4页
为了得到适宜高速连铸用的浸入式水口,利用粒子图像测速系统(PIV)和DJ800水工测量系统,采用水模拟方法对不同结构的四孔浸入式水口(SEN)进行了模拟试验,研究不同出口面积比(分别为2 1 2、3 2 3、1 1 1和1 2 1),上导流岛夹角θ(分别为20&... 为了得到适宜高速连铸用的浸入式水口,利用粒子图像测速系统(PIV)和DJ800水工测量系统,采用水模拟方法对不同结构的四孔浸入式水口(SEN)进行了模拟试验,研究不同出口面积比(分别为2 1 2、3 2 3、1 1 1和1 2 1),上导流岛夹角θ(分别为20°、40°、60°和80°),以及下导流岛夹角α(分别为60°、80°、100°和120°)对结晶器内流场涡心位置、波动等的影响。结果表明,浸入式水口出口面积比和上下导流岛夹角对流场有明显的影响,当出口面积比为1 2 1,上导流岛夹角为80°,下导流岛夹角为100°时,结晶器内流场结构较合理。 展开更多
关键词 高效连铸 浸入式水口 结构 水模拟
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高强度船板表面裂纹产生原因分析 被引量:11
19
作者 钱振星 李立新 段东明 《武汉科技大学学报》 CAS 2007年第6期564-566,共3页
通过对比轧制试验和材料显微组织分析,发现高强度船板表面裂纹所处部位有明显的氧化原点、氧化脱碳和晶粒长大特征,且不同的加热和轧制工艺会影响裂纹的扩展。高强度船板表面裂纹不是加热、轧制时新产生的,而是原连铸坯缺陷经加热、轧... 通过对比轧制试验和材料显微组织分析,发现高强度船板表面裂纹所处部位有明显的氧化原点、氧化脱碳和晶粒长大特征,且不同的加热和轧制工艺会影响裂纹的扩展。高强度船板表面裂纹不是加热、轧制时新产生的,而是原连铸坯缺陷经加热、轧制演变而成。 展开更多
关键词 高强度船板 表面裂纹 连铸坯
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高碳钢连铸坯凝固过程溶质宏观偏析的数值模型 被引量:3
20
作者 张红伟 王恩刚 赫冀成 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期549-552,共4页
采用Fe C二元合金的紊流、凝固传热及溶质传输三维耦合模型 ,针对铸坯不同碳质量分数对凝固过程溶质分布的影响进行数值模拟 ,凝固过程以柱状晶生长方式进行 ,遵循局部热力学平衡· 研究发现 ,与低碳钢相比 ,高碳钢的凝固坯壳较薄 ... 采用Fe C二元合金的紊流、凝固传热及溶质传输三维耦合模型 ,针对铸坯不同碳质量分数对凝固过程溶质分布的影响进行数值模拟 ,凝固过程以柱状晶生长方式进行 ,遵循局部热力学平衡· 研究发现 ,与低碳钢相比 ,高碳钢的凝固坯壳较薄 ,等温曲线较为光滑 ,糊状区范围较大· 碳质量分数较高的钢种 ,偏析较轻 ;而低碳钢 。 展开更多
关键词 凝固过程 溶质 高碳钢 连铸坯 宏观偏析 数值模拟
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