水泥窑烟气中温低尘SCR脱硝技术浅析

本文对比分析了现有几种水泥窑炉烟气选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,探索水泥窑烟气SCR脱硝技术的最佳路径,并从系统运行的稳定性、运行成本的经济性及投资费用等方面进行了分析,认为脱硝除尘一体化的中温低尘SCR脱硝技术具有较好的优势及实用价值。

催化技术在大气污染治理中的运用研究

随着我国工业化进程的不断加快,环境问题尤其是大气污染问题已经严重威胁到了人们的正常生活。践行可持续发展的理念,做好大气环境污染治理已经迫在眉睫。催化技术为大气污染物的治理提供了有效的途径,目前已经取得了广泛的应用。本文阐述了现阶段大气污染现状,探讨了催化技术在烟气脱硫、烟气脱硝、VOCs治理等领域的应用,旨在为业内研究提供参考和借鉴。

生物基脱硝技术在催化裂化装置应用总结

介绍了非氨生物基无触媒宽温脱硝技术在某企业2.8 Mt/a催化裂化装置余热锅炉烟气脱硝中的应用情况。分别选取装置在2022年和2023年同时期且参数接近的工况,考察了生物基脱硝剂的脱硝效果。结果表明:加剂前后,催化裂化装置外排烟气中NO_(x)的质量浓度由150 mg/m^(3)降至56 mg/m^(3),满足当地烟气NO_(x)环保排放要求;非氨基脱硝助剂喷淋在余热锅炉炉膛中,未影响到炉膛温度(温度保持在790℃左右);余热锅炉烟气压力降和出口温度无明显变化;非氨基脱硝助剂在余热锅炉炉膛中与烟气中NO_(x)充分反应,外排废水COD(化学需氧量)为8~25 mg/L、氨氮(NH_(3)-N)的质量浓度为0.2~0.7 mg/L,达到厂控环保指标要求。生物基脱硝技术在催化裂化装置余热锅炉烟气脱硝中的应用效果较好,实现了企业外排烟气脱硝安全环保以及装置平稳长周期生产。

宽负荷脱硝烟气旁路的选择与实践运用

随着环保要求的日益严格,火力发电厂的氮氧化物(NOx)排放控制成为了一项重要任务。宽负荷脱硝技术作为降低NOx排放的有效手段,在火力发电厂得到了广泛应用。而烟气旁路作为宽负荷脱硝系统的重要组成部分,对系统性能和运行稳定性具有重要影响。对宽负荷脱硝烟气旁路的选择与实践运用进行探讨,以期为相关工程实践提供参考。

SCR脱硝精准喷氨技术在火电厂中的应用与性能分析

近年来,随着环境保护意识的不断增强与排放标准的日益严格,火电厂作为主要的能源供应来源,面临着减少大气污染物排放的重要任务。其中,氮氧化物(NO_(x))是火电厂燃烧过程中主要的污染物之一,对大气质量和人体健康造成了严重威胁。为了降低火电厂的NO_(x)排放量,SCR脱硝技术被广泛应用于火电厂。SCR脱硝技术以其高效、可靠的特点,成为当前减少NO_(x)排放的主流技术之一。而其中的精准喷氨技术则是SCR脱硝技术的关键环节,SCR脱硝技术的有效应用具有重要意义。本文将重点对SCR脱硝精准喷氨技术在火电厂中的应用与性能进行深入分析。

锅炉脱硝改造后空预器堵塞问题及处理研究

在现代环保法规日益严格和环保意识不断提高的背景下,燃煤电厂的脱硝改造已经成为必然趋势。选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)技术因其高效、经济的脱硝效果得到了广泛的应用。脱硝改造后,空气预热器(以下简称空预器)堵塞问题成为影响锅炉正常运行和脱硝效果的一个重要问题。基于此,对锅炉空预器堵塞常见原因进行分析,并结合具体案例探讨了锅炉脱硝改造后空预器堵塞问题的处理策略。

脱硝法在火电厂烟气净化中的喷氨技术优化研究

近年来,随着环境保护理念深入人心,火电厂作为我国主要的能源供应来源之一,应制定更加严格的排放标准。火电厂燃煤产生的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx),这些有害物质不仅对环境造成污染,还对人体健康产生潜在影响。因此,有效净化烟气中的氮氧化物成为火电厂降低排放、提高环境质量的关键问题之一。本研究旨在提出一套科学、高效的喷氨方案,为火电厂烟气净化技术的进一步改进和优化提供参考。

SCR脱硝控制技术在燃煤锅炉中的应用研究

燃煤电站锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物等污染物,需要对其进行脱硝处理。为了提高燃煤锅炉烟气的脱硝效率,采用S-1型模拟烟气脱硝实验评价装置开展了SCR脱硝控制技术在燃煤锅炉中的应用研究,以脱硝效率为评价指标,主要考察了SCR催化剂类型、反应温度、反应时间、氨氮摩尔比、空速、氧气体积分数和烟气含水率对脱硝效率的影响。结果表明:在相同的实验条件下,SCR催化剂V2O5/TiO_(2)对目标燃煤锅炉烟气的脱硝处理效果最好;选择V2O5/TiO_(2)作为催化剂,在反应温度为360℃、反应时间为200 ms、空速为20000 h^(-1)、氨氮摩尔比为1.0、氧气体积分数为6%、烟气含水率为0的条件下,脱硝效率可以达到89.8%,脱硝处理效果较好。研究结果认为,SCR脱硝控制技术能够对目标燃煤锅炉烟气起到良好的脱硝效果。

基于环保新需求下的脱硝技术选择分析研究进展

氮氧化物的排放可造成酸雨、雾霾等环境问题。基于环保新要求,烟气脱硝是企业生产必备的环节。本文从节能减排新标准与脱硝技术选择原则两方面给出了脱硝技术选择依据;对现有脱硝技术反应类型、工艺流程进行详细介绍;并对脱硝技术的工艺参数与工业化成本进行了对比。与其他脱硝技术相比,选择性催化脱硝技术以其低成本、高脱硝率、无二次污染物产生的优点在未来应用领域中占据主导地位。

高温高尘SCR超低排放实例

为了满足政府的排放要求,赞皇公司先后在2020年下半年对其4000t/d生产线进行了分级燃烧和SNCR的升级改造。从SCR建设方案选择、技术路线注意事项、温降控制、系统阻力控制、SCR与SNCR耦合脱硝高效应用技术、SCR调试与试运行、SCR运行效果等方面做经验分享,供企业借鉴和指导。

高硫烧结烟气超低排放工艺技术选择及应用

本文通过对烧结烟气脱硫脱硝技术用于高硫烟气(SO_(2)质量浓度高)条件实现超低排放的可行性进行分析,筛选出用于高硫烧结烟气脱硫脱硝超低排放技术:石灰石-石膏脱硫+SCR脱硝。结合高硫烧结烟气特点,提出了一种适合的技术路线:电除尘+石灰石-石膏脱硫+非湿电式深度净化+一级烟气补热+GGH+二级烟气补热+中温SCR脱硝。基于该技术路线的超低排放工艺在高硫烧结烟气治理上进行了应用,处理后烟气中颗粒物、SO_(2)、NO_(x)的质量浓度分别为7.01、8.25、35.31 mg/Nm^(3),能够连续稳定实现超低排放。

SCR脱硝催化剂在玻璃窑炉NO_X治理应用中的问题分析

SCR脱硝技术被广泛应用于玻璃窑炉NO_X治理过程中,但由于没有完全相同的项目经验和实例可供参考,经常出现由于使用不当造成脱硝催化剂提前失效事件。针对此现状,通过一个玻璃窑炉脱硝案例,研究分析运行过程中的不当操作对脱硝催化剂的影响,并对后续的运维对策提出了相应建议,以供后续玻璃窑炉SCR烟气脱硝装置运行维护借鉴。

SCR脱硝技术在水泥工业中的应用分析

从如今的大气污染现状来看,氮氧化物是主要的污染物之一,其会严重地破坏地球自然生态环境,并对人的健康带来极大危害,因此当前各个工业行业都在极力探索高效的脱硫技术,以有效控制和减少氮氧化物排放。水泥生产工业会产生和排放出大量的氮氧化物,是位列火力发电、汽车尾气之后的第三氮氧化物排放大户。面对这样的情况,应加强SCR脱硝技术在水泥工业中的应用与推广,借助SCR脱硝技术的优势,在水泥生产过程当中,实现超低的氮氧化物排放。阐述了氮氧化物的危害及当前水泥工业的氮氧化物排放现状,介绍了SCR脱硝的技术原理,就SCR脱硝技术在水泥工业中的应用布置方案进行了分析,希望能对SCR脱硝技术的推广起到促进作用。

燃煤电厂全负荷脱硝技术的应用研究

燃煤电厂的运营目标是实现最低稳燃调度负荷区间的宽负荷脱硝,而一些电厂需要进行昂贵的技术改进才得以实现这一目标。为此,本文结合燃煤电厂全负荷脱硝技术的应用现状详细介绍了燃煤电厂全负荷脱硝技术的具体应用措施,包括设备概况、汽轮机侧的技术优化、锅炉侧的技术优化以及自动控制优化等方面,以期通过这些措施,有效减少硝化物排放,提高燃煤电厂的环保水平,从而为环境保护和可持续发展作出贡献。

燃煤烟气脱硫脱硝技术的发展趋势

国家颁布的各燃煤行业新的大气污染物排放标准对脱硫脱硝装置提出了更高的要求。通过分析总结现有污染物控制技术的特点及发展应用前景,发现现有主流脱硫脱硝技术存在破坏区域生态环境、生成新的固体废物、与农业争夺氨资源等种种缺陷,并不完全适合我国的国情和污染控制需求。而烟气脱硫脱硝一体化且副产物可商品化技术,将烟气中SO2和NOx制备成硫酸、硝酸或氮肥,不仅弥补我国硫资源的短缺,避免氨资源的浪费,同时对农业用氮肥行业可进行有益的补充,将是我国燃煤烟气脱硫脱硝技术的主要发展趋势。

燃煤锅炉SCR烟气脱硝系统喷氨优化调整试验

针对SCR烟气脱硝系统3种典型喷氨技术,设计了1种控制氨逃逸的优化调整方法,主要根据脱硝系统出口NO分布情况调整喷氨系统,以使氨分布均匀。试验结果表明,该方法可以有效降低脱硝系统氨逃逸。采用不同喷氨技术的脱硝系统,其优化调整后的效果有差异,效果最为显著的是分区控制喷氨格栅技术,其次为线性控制喷氨格栅技术,效果一般的为涡流混合技术。

SCR脱硝催化剂国内专利技术进展

脱除锅炉或FCC再生烟气中的NOx是保护环境、改善空气质量的重要途径。SCR脱硝作为最常用、最经济、最有效的脱硝工艺,其核心是催化剂。综述了国内SCR脱硝催化剂专利技术。脱硝催化剂的载体主要有TiO2载体、TiO2/SiO2载体、TiO2/硅酸盐载体、Al2O3/SiO2载体和活性炭等载体,载体也逐步从单一组分向多组分发展,改进的方向是提高载体的热稳定性、机械性能并调节载体的孔结构及酸碱性;活性组分从单组分、双组分向多组分发展,活性组分元素从W和V的氧化物向含Fe、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的复合氧化物发展,改进的方向是通过不同元素氧化物之间的协同,提高催化剂的低温脱硝活性、扩大脱硝温度窗口,提高耐SO2及耐H2O毒性,提高催化剂寿命;在经济上,改进的原则是要充分考虑催化剂的制造成本和使用的技术经济性,改进的方向是以便宜的原料,如氧化铝,取代较贵的原料,如TiO2;在催化剂成型上,要求催化剂载体能适应工艺的需要,可以方便地加工为所需要的几何形状。

氮氧化物控制技术在电力行业中的应用

氮氧化物已成为"十二五"资源环境的约束性指标,作为氮氧化物排放大户的火电行业,有必要认真分析氮氧化物当前的控制技术以及应用现状,为将来的进一步减排打好基础。从火电行业氮氧化物控制的法律要求及国内外技术原则出发,比较了低氮燃烧技术、烟气脱硝技术及其应用现状,重点研究了2009—2010年火电新增并投运的烟气脱硝机组情况。2009年新投运火电烟气脱硝机组20.99 GW,烟气脱硝总投运机组规模为45.309 GW,约占当年全国火电机组容量的6.95%;2010年新投运火电烟气脱硝机组36.366 GW,烟气脱硝总投运机组规模为81.675 GW,约占当年全国火电机组容量的11.55%。

烟气脱硫脱硝技术综述

介绍二氧化硫和氮氧化物的污染状况，分别对烟气脱硫与脱硝技术的现状及发展进行综述。较全面的介绍了目前有代表性的烟气同时脱硫脱硝技术，并进行了分析比较。

湿法烟气脱硫脱硝技术在催化裂化装置中的应用

针对催化裂化(FCC)装置再生烟气排放物中存在SO2,NOx,颗粒物等有害物质的问题,中国石油四川石化有限责任公司采用美国Du Pont-Belco公司湿法烟气脱硫、脱硝一体化技术,新建了烟气脱硫脱氮装置(26.6×104m3/h)。装置运行结果表明,采用脱硫、脱硝一体化技术后,外排烟气中SO2,NOx,颗粒物的质量浓度均低于GB 16297—1996排放标准,减排率分别为98.3%,91.3%,86.7%,减排量分别为4 625,638,303 t/a;外排废水中p H值、化学需氧量和悬浮物的质量浓度均达到GB 8978—1996排放标准。通过对装置运行参数的调整,可节约新鲜水用量4.2×104t/a,节约电量120 k W·h,节约人工费用2.6×104元/a。