石油催化脱硫新技术——生物催化脱硫

介绍了一种新型的脱硫技术—生物催化脱硫技术 (BDS) ,着重介绍了BDS的发展历程、反应机理和工业应用 。

湿法脱硫工艺的拓展性创新与应用

结合工程实际,介绍了湿法脱硫技术的拓展性创新——"三炉一塔、一炉调峰"脱硫技术,在研究分析该技术的特殊性和难点的基础上,进行了有针对性的研究开发,提出了有效的设计思路和控制策略。

火电厂烟气脱硫系统用泵的研制及应用效果

介绍火电厂烟气脱硫系统用泵和石家庄工业泵厂开发DT系列脱硫泵情况。主要论述DT系列脱硫泵的水力设计、结构设计、轴封特点、材料研制等内容。总结DT系列脱硫泵的应用效果。

对化肥行业低、常温精脱硫技术应用现状的一些看法

对国内化肥行业低、常温精脱硫技术应用现状进行了初评，指出了工业应用中存在的问题及今后发展方向的建议。

EAC-6型硫醇精脱硫剂的开发及其工业应用

介绍了对华烁科技股份有限公司研制的EAC-6型硫醇精脱硫剂的实验评价。结果表明,EAC-6精脱硫剂对硫醇有优异脱除性能。实验考察了水汽和温度对硫醇硫容的影响。在进口φ(CH3SH)为0.5%的干气中,空速1000h-1,30℃～90℃时,出口φ(CH3SH)≤0.03×10-6,工作硫容可达7%～10%。工业应用表明,EAC-6型硫醇精脱硫剂出口各种形态硫醇的体积分数均≤0.03×10-6,很好地保护了下游的甲醇合成等的高效催化剂。

原油加热炉烟气脱硫除尘系统的研制与应用

通过分析原油加热炉烟气组分,结合加热炉运行特点,采用循环流化床脱硫和二级除尘相结合的工艺研制了加热炉烟气脱硫除尘系统,该系统既可保证烟气脱硫除尘的充分性,又能达到国家环保烟气排放标准。现场实际应用结果表明,烟气脱硫技术达到了预期目的,解决了生产中的实际问题。

橇装化天然气脱硫装置控制系统开发与应用

为适应天然气脱硫装置小型化、撬装化的要求,研制了撬装式低潜硫天然气脱硫成套装置。对整套装置进行撬装化模块化研究,单元设备采用模块化设计,体积小、效率高,安装与运输方便,减少现场施工,实现模块化拼装施工;通过对络合铁脱硫工艺的分析,优化控制逻辑,建立典型控制回路;开展硫磺防沉积与控制技术研究,采用电磁防堵技术,解决了系统硫堵等行业性问题;并引进H2S在线含量分析仪,实时监测浓度,避免人工取样的繁琐及滞后。为装置设计开发了一套集数据采集、过程控制、安全保护和在线监控为一体的自动化测控系统。试验表明,在正常工况下,该控制系统能可靠正常运行,系统脱硫率达99.95%以上,是一套高效、环保、低成本、能满足流动生产需要的天然气脱硫装置。

玻璃钢制品在环保领域的应用及发展

燃煤电厂防腐蚀领域的设备面临严重的腐蚀、磨蚀等化学、物理环境。高镍合金的防腐蚀性能优异,但其价格高昂。而传统的工业用防腐蚀材料在腐蚀严重、温度交变的环境下,使用寿命远远低于设计寿命。因此对玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用现状,逐一分析玻璃钢制品的适用性及发展方向,进一步推动玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用。

脱硫包专用砖的研制与应用

天钢集团第二炼钢厂为了满足简易铁水脱硫新工艺的生产要求,研制开发了铁水脱硫包专用砖。实践表明,脱硫包采用专用砖后包龄大幅度地提高,平均达到了80炉左右,不仅降低了脱硫成本,而且满足了连续脱硫的生产需要。

新型复合脱硫杀菌剂的制备及其对油井中含硫化氢气体的处理效果

以静态脱硫和杀菌性能评价为依据,通过脱硫主剂与杀菌主剂的筛选、优化及复配,最终研制出一种新型复合脱硫杀菌剂。实验结果表明,该药剂的表观硫容与杀菌效率分别达800 mg·L^(-1)和99%,且不具有金属腐蚀性,与原油及油田各类助剂的配伍性良好。现场应用结果表明,油井硫化氢质量浓度可由8000 mg·m^(-3)降至0,硫酸盐还原菌的数量由100000个·mL^(-1)降至10个·mL^(-1)以下,并能维持1~7 d,治理效果显著。上述结果可为油气田硫化氢的高效、低成本防治提供参考。