Study on Fuzzy Self-Adaptive PID Control System of Biomass Boiler Drum Water

The paper discusses the features of the Biomass Boiler drum water level. Conventional PID Control System can not reach a satisfaction result in nonlinearity and time different from Biomass Boiler Drum Water Control System. In this study, a kind of fuzzy self-adaptive PID controller is described and this controller is used in biomass boiler’s drum water level control system. Using the simulink tool of MATLAB simulation software to simulate the fuzzy adaptive PID and conventional PID control system, the result of the comparison shows that the fuzzy self-adaptive PID has the strong anti-jamming, flexibility and adaptability as well as the higher control precision in Biomass Boiler Drum Water.

基于新型Fuzzy-PID控制器的热水锅炉温度控制

设计了一种新型的fuzzy-PID控制器,在模糊控制器部分加入了一个积分参数,并将其应用于热水锅炉的温度控制。经过与PID控制器的比较,表明该方法提高了对非线性、时滞系统的控制效果。

Fuzzy-PID控制在方便面油炸锅温度控制中的应用研究

由于常规PID控制在非线性、大滞后的油炸锅温度控制上效果不理想,为此采用常规PID和模糊控制复合的方法对其控制,并采用模糊推理的方法完成2种控制方式的平稳过渡。控制结果表明,该方法与常规PID控制相比,可以提高控制精度和缩短系统响应时间,较好地满足了方便面油炸的性能要求。

基于模糊PID的区域供热锅炉主汽温控制方法

锅炉供热仍是目前大部分区域取暖的主要方式,但其温度不可控是一大问题,为此,提出基于模糊PID的区域供热锅炉主汽温控制方法。在闭环辨识条件下先通过分析热锅炉主汽温温度控制系统的动态模型,计算其连续的传递函数,进而反向推导得出实际的主汽温辨识模型,使系统在离线条件下也可以完成汽温控制。然后构建出汽温预测模型得出温度预测结果,在PID控制的基础上添加模糊控制策略,运用比例环节以及微分环节,将误差组成线性组合,实现区域供热锅炉主汽温控制,最后利用实验证明所提方法的先进性。实验结果表明,所提方法对供热锅炉主汽温控制的精度高、超调量小以及调整所需时间短,具有一定研究价值。

基于模糊PID在锅炉温度控制系统的仿真研究

锅炉温度控制系统具有非线性、参数时变性、大惯性、迟滞性等特点,采用机理建模很难完成,因此,采用系统辨识工具箱确定锅炉温度控制系统的数学模型。由于常规的PID控制又难以取得较好的控制效果,该文提出了模糊PID控制算法,同时,在此基础上建立了Matlab的Simulink仿真框图,设计了模糊PID控制器。最后通过常规PID与模糊PID控制算法仿真对比分析,得出模糊PID控制系统响应速度快、超调小、稳定性好,可达到更好的控制效果。

锅炉水温的PID控制算法研究

针对锅炉对水温控制要求,对控制系统的建模、PID参数整定、PID算法等进行了研究,为PLC编程提供充分的理论依据。并对PID控制算法存在的问题进行了讨论,最后验证了模糊PID控制的正确性。

模糊自整定PID技术在CFB锅炉床温控制中的应用

针对450t/h CFB锅炉常规PID控制系统响应慢、执行机构动作频繁、磨损较大的问题,提出采用模糊自整定PID技术将影响床温的工况参数与PID控制器参数相结合,建立模糊粗调机制,然后根据实际的系统误差及其变化率对PID控制器参数进行微调。仿真及实际运行效果表明,该方法能有效改善系统的动态品质,提高抗干扰能力,解决存在的问题,为CFB锅炉的经济稳定运行提供参考。

基于模糊PID控制的电锅炉温度过程控制系统

针对办公楼、学校等供暖场所采用的蓄热式电锅炉,提出一种新的控制方法。将模糊控制和PID控制相结合,以实现室内恒温控制和节能的目的。给出了系统的整体结构和模糊控制单元的硬件实现电路及其软件设计思路。系统的仿真结果表明,该系统实时性好、控制精度较高、鲁棒性强,较好地解决了室内温度控制问题。并充分利用电力部门的电价政策,取得了显著的社会效益和经济效益,具有很好的发展和应用前景。

模糊PID在热水锅炉温度控制系统中的应用

针对热水锅炉温度控制的特点,采用模糊PID控制策略。将SIMULINK与FUZZY TOOL BOX有机地结合设计模糊自整定PID控制器。系统的仿真结果表明该控制方法提高了对非线性、滞后系统的控制效果。经过在丹东燃煤热水锅炉供暖工程的实际运行,证明系统的控制效果良好.

基于粒子群优化算法的变论域模糊PID控制器在过热汽温控制中的应用

针对锅炉过热汽温大滞后和大惯性等难以建立精确的数学模型的问题,设计了模糊PID控制器。通过模糊推理对PID的参数在线调整,加入了变论域思想对控制系统进行改进,最后将粒子群优化算法应用于变论域模糊控制器中,对量化因子及PID的三个参数Kp、Ki和Kd进行优化。将模糊PID控制器应用于过热汽温度控制系统进行仿真。仿真结果表明:采用基于粒子群优化算法的变论域模糊PID控制比传统的PID控制具有较强的鲁棒性和抗干扰能力,具有明显的优越性。

基于Smith预估模糊PID的主汽温控制系统

针对生物质电厂主汽温具有非线性、时变性、大滞后、随机干扰量大等特性导致的工况复杂、控制难度大的问题,提出了一种基于Smith预估补偿的模糊PID串级控制方案。主控制器采用模糊推理的方法实现PID参数的在线自整定,利用Smith预估器实现对温控系统的纯滞后补偿。详细阐述温控系统的硬件配置和软件实现,实际运行结果表明该方案有效提高了系统的抗干扰能力和适应参数变化的能力,具有鲁棒性强、动态响应快及稳态精度高的优点。

模糊自适应PID控制的水加热系统的设计

针对常规PID控制器由于参数固定无法实现对水温的精确控制,在常规PID控制的基础上引入模糊控制技术,设计了模糊自适应PID控制器,其控制参数随着控制对象的变化而自动调整;采用离线计算、在线查询模糊控制表,以满足系统实时处理的需要。搭建了基于DVP-28SV系列PLC的模糊自适应PID水加热控制系统实验平台,用WinCC组态监控软件实时监视温度曲线,实验结果表明,设计的水加热系统克服了水温的大时滞性,保证了水温的精确控制,具有较强的稳定性和抗干扰性。

基于模糊PID的电锅炉温度控制系统

温度控制在工业控制中一直都是比较重要的课题,依据控制对象的不同,有着不同的控制方法。一般来说温度控制系统都具有大惯性和大延迟的特性,为实现它的控制带来一定的难题。在对电锅炉温度控制系统建立其数学模型的基础上,分别设计了PID和模糊PID控制器,并通过仿真实验验证了两种控制方法的有效性,分析了他们各自的优缺点。

基于模糊PID算法的电锅炉温度控制

针对直热式热水电锅炉的温控特点,设计了一种模糊PID算法来控制电锅炉温度,克服了传统温控系统中不能建立复杂系统数学模型的困难,得到了很强的鲁棒性、良好的动态性能和稳态精度,并运用Matlab软件的Simulink仿真环境,对温度控制系统性能和抗干扰能力进行了仿真分析.

基于DCS系统的热水锅炉模糊PID控制系统

结合某热力公司46MW热水锅炉的燃烧控制改造工作,在DCS系统中,以锅炉出水温度为被控量,对锅炉炉排引入模糊控制与经典PID结合构成的复合模糊PID控制器进行出水温度的控制,解决了外界气温变化与锅炉燃烧实时调节的矛盾,实现了按需供热。

基于动态矩阵模糊PID算法的工业锅炉温度控制优化研究

针对当前工业锅炉温度控制系统延迟大、惯性大、参数变化难以控制、不易建立数学模型等缺点,提出了基于动态矩阵模糊PID的控制方法.设计了传统PID控制、模糊PID控制和基于动态矩阵模糊PID控制三种方法对工业锅炉的温度进行控制,并利用Simulink仿真软件对这三种控制方法进行比较,由此证明采用动态矩阵模糊PID控制方法,可有效地提高系统对非线性、时变性和不确定性的处理能力,控制效果更佳.

基于梯度下降算法和动量因子的醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制方法

醇基燃料锅炉燃烧温度与控制参数之间的关系不是简单的线性关系,增加了控制的难度,提出基于梯度下降算法和动量因子的醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制方法。建立醇基燃料锅炉的气流三维流动方程,确定燃烧速率、实际温度与期望温度之间的差值以及差值变化率等温度非线性控制参数。搭建燃烧温度控制的模糊神经PID控制器,采用梯度下降算法和动量因子对PID神经网络的权值展开训练,将所得温度非线性控制参数输入训练后的模糊神经PID控制器,实现醇基燃料锅炉燃烧温度非线性控制。实验结果表明,所提方法对于燃烧速率、实际温度与期望温度之间的差值以及差值变化率计算结果精准,温度控制精度高,温度变化率低,燃料能源利用率高,实际应用效果好。

一种基于模糊切换的模糊复合控制器及其应用

基于线性控制器与模糊控制器的特点,通过使两者并行结合,提出一种模糊复合控制器的设计方法。该模糊复合控制器采用模糊推理完成两组控制器的平稳"切换",而且其中模糊控制器的比例因子的初始整定可由PID控制器的整定参数获得,从而简化了模糊控制器的设计。在某电厂300MW机组的实际应用结果表明,采用该方法设计的过热蒸汽温度控制系统具有较强的适应能力和良好的控制效果。

基于PLC的火力发电机组主汽温微分先行控制器

针对火力发电机组锅炉主汽温的非线性、多变量、多扰动、大滞后等特性,将基本PID控制器、微分先行PID控制器和模糊PID控制器应用于锅炉主汽温控制系统,并分别在仿真平台Matlab的仿真环境Simu- link下进行了仿真。仿真结果表明,微分先行PID控制器缩短了滞后时间,减小了超调量,其控制性能和动态特性与模糊PID控制器相一致。与基本PID控制器相比,具有更好的控制性能和动态特性;与模糊PID控制器相比,具有更简单控制结构和更高的可靠性。同时,实现了主汽温微分先行PID控制器基于PLC的程序设计。

循环流化床锅炉主蒸汽温度的负荷自适应控制研究

在分析循环流化床(CFB)锅炉主蒸汽温度被控对象动态特性的基础上,基于鲁棒控制理论设计了一种实际微分PID控制器,并构建了一种基于模糊控制理论的负荷自适应控制系统。该控制系统在克服CFB锅炉主蒸汽温度大迟延的同时,可根据负荷变化量在线自动调整实际微分PID控制器的参数。仿真结果表明,基于模糊控制的负荷自适应控制较常规PID控制效果更好,对主蒸汽温度控制具有较好的控制品质和较强的自适应能力。