黑匣子高温测试仪的研发

叙述了黑匣子高温测试仪研发的指导思想和一些技术问题,介绍了温度测试仪的具体设计,并对保温箱的隔热性能作了简单理论推算,还进行了测温反向试验,得出:黑匣子高温测试仪具有很好的运行安全可靠性。

KKD车轮淬火加热动态测温试验及分析

通过采用“黑匣子”耐高温温度测试仪对车轮在淬火加热炉内的温度进行动态跟踪测试,验证了马钢车轮轮箍分公司在淬火加热炉完成技改后所用临时工艺是合理的,同时提出了工艺优化的方向。

加热炉内钢坯的在线温度测试与结果分析

介绍了钢坯在加热炉内加热过程实际温度测试的设备和方法,对测试结果进行了分析,并提出了优化加热制度的建议。

步进式加热炉内钢坯温度动态测试

利用“黑匣子”耐热温度数据记录仪,实测和记录了Q235钢在加热炉内加热过程中的温度分布,给出了钢坯加热过程中的上下炉温、钢坯上部、中部和下部的温度值,以及钢坯与水冷梁接触部位的温度值,并绘出了各测量值在钢坯整个加热过程中的变化曲线;分析了钢坯在加热炉内各段的温度分布特点。为数学模型控制、故障诊断、实际生产等方面提供了准确的参考资料。

辊底式炉内钢板在线温度测试与结果分析

利用"黑匣子"温度数据记录仪,实测和记录了高强钢在辊底式炉内加热过程中的温度分布变化规律,给出了钢板加热过程中的炉温、钢板的温度值并绘出了各测量值在钢板整个加热过程中的变化曲线;分析了钢板在加热炉内各段的温度分布特点,为数学模型控制、故障诊断、实际生产等方面提供了准确的参考资料。

U75V重轨钢280mm×380mm连铸坯加热工艺的试验研究

在钢厂利用Thermophil STOR测试系统(黑匣子)进行步进式加热炉内U75V重轨钢280 mm×380mm铸坯加热过程温度跟踪,并用Origin软件进行数据处理,得出铸坯加热温度、升温速度、表面与中心温差等曲线。结果表明,铸坯平均加热温度为1220℃,当在炉时间超过180 min,应降低均热段控制温度约20℃;炉内水梁对铸坯下表面温度影响较大,应控制均热段下部温度较上部温度高20℃;在目前加热工艺下,重轨铸坯出炉时内外温差(厚度方向)控制在20℃以内,铸坯温度在1 200℃以上,能满足重轨生产要求。

6ES小型移动式黑木耳缩水设备的研制

主要介绍了6ES移动式黑木耳缩水设备的研制情况。该设备是一种食用菌加工机械,主要是解决低温条件下,短时间内对大含水量、高含胶质的耳料缩水问题,研制的小型移动设备自设热源、动力源。该设备适于林下、野外、田园和大地,现场转移作业,操作简单,安全可靠,无污染。

大型热轧加热炉内连铸板坯加热温度的测试

介绍了连铸板坯在加热炉内加热实际温度测试的设备和方法 ,以实例分析温度测试在加热炉功能考核、数学模型参数提取、数学模型验证和故障诊断方面的应用。

船板在线温度测试与分析

利用"黑匣子"实时动态测量并记录了船板在加热过程中的温度分布,给出钢坯加热过程中加热炉的上下炉温曲线、钢坯加热温度曲线等重要参数,分析了钢坯在加热炉内各段的温度分布情况。为船板的数学模型控制、故障诊断等方面提供了参考。

蓄热式步进加热炉“黑匣子”测试与分析

通过对中型厂蓄热式步进加热炉进行＂黑匣子＂测试与分析,得到各种温度变化曲线,了解钢坯的加热质量和存在问题。

迁钢公司热轧板坯加热温度均匀性测试研究

通过对迁钢公司板坯加热过程进行在线测试，分析了影响板坯温度均匀性的原因，改进了加热炉侧烧嘴结构。通过调整加热炉侧烧嘴火焰长度、扩散角度和操作制度，改善了板坯轧制后的温度均匀性。

步进式加热炉钢坯温度测试与分析

介绍了连铸钢坯在步进式加热炉内加热时,测试钢坯实际加热温度的设备和方法。以在石钢中的应用为例,分析了目前步进式加热炉的加热效果,提出了相应的改进措施,并探讨了温度均匀性对弹簧钢脱碳层的影响。

LF炉精炼温度预报模型的发展应用

全面综述了LF炉精炼温度预报模型在国内外的发展应用状况。国内外所开发的LF炉钢水温度预报模型,主要采用机理模型、"黑箱模型"、"灰箱模型"3种方法。简单讨论了这3种模型的特性,并预测了LF炉精炼温度模型的发展趋势。