异形墙面高性能装饰膜安装施工技术

剧院建筑的观众厅以建筑声学为目标,舞台演出时通过观众厅墙面进行声波反射,可以做到完全自然声演出,观众可以舒适地感受到声音亲切自然,明亮而有温暖感,以及良好的空间感。在保证音质的前提下,观众厅的体型设计关键而又复杂,造就了观众厅墙面装修造型呈飘逸的弧线。复杂的建筑造型采用GRG材料作为基层,面层采用木纹装饰膜,最终实现观众厅的声学效果及艺术追求。木纹装饰膜材料的选择、材料的性能、墙面装饰基层控制、木纹装饰膜分块及施工的控制是保证施工质量的关键要求。

塑件表面模内装饰技术应用现状分析

简要介绍了塑件表面模内装饰技术的分类及其工艺流程,分别针对模内镶标注塑(IML)、模内镶件注塑(IMF)和模内转印(IMR)等工艺的成型方式、工艺特点、适用范围等进行了比较和说明。重点论述了装饰膜的材料和结构,并列举了部分装饰膜的应用;同时讨论了模内装饰技术对装饰膜塑胶片材和油墨的要求。最后,列举了目前国内外模内装饰技术中较为新颖的实际应用和工艺方法,展望了未来塑件表面模内装饰技术的发展趋势,并给出了一些建议。

等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性薄木的胶合性能机理

为解决塑膜与柚木薄木高温热压复合后界面结合差的问题,采用等离子体改性预处理法提高两者的界面结合特性。通过对等离子体改性前后塑膜与装饰薄木表面润湿性、元素(基团)变化、微观结构变化及复合后剥离强度等的测试分析,研究等离子体改性提高塑膜增强柚木柔性装饰薄木胶合性能机理。结果表明:经等离子体处理后的聚乙烯薄膜表面n(O)∶n(C)增加达11.72倍,极性基团生成活跃是两者界面结合性能提高的最主要原因。同时等离子体处理对两者表面的有效物理刻蚀,可使材料表面粗糙度和自由能增大,接触角降低,润湿性改善,也是有效提高胶合强度的重要原因。等离子体处理塑膜和柚木装饰薄木最优处理功率均为3 kW,处理速度为3 m·min^(-1),其他接触角增幅最大分别达26.02%和36.96%,自由能也明显增大,两者复合剥离强度最优可达0.49k N/m。

钢铁常温发黑

分析了钢铁常温发黑过程的成膜机理。提出了直接成膜的可能性。测定了氧化剂还原的动电位曲线和发黑过程的电位-时间曲线。得到了良好的实践结果。

基于响应曲面优化法的塑膜与装饰薄木辊压复合工艺

为提高珍贵木材利用率和产品附加值,研发了新型塑膜增强柔性薄木。试验采用自主研发的防卷曲热压辊压机将经空气等离子体预处理的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和花梨装饰薄木进行辊压复合,利用响应曲面法研究辊压压力、温度和进给速度等因素对塑膜增强柔性薄木剥离强度的影响,优化辊压法制备新型塑膜增强柔性薄木的工艺参数。结果表明:1)辊压法制备塑膜增强柔性薄木,可利用辊压设备的在线即时反向冷却和重力拉伸技术,显著缓解塑膜增强柔性薄木高温热压卷曲变形现象; 2)辊压法制备塑膜增强柔性薄木的较优工艺参数为:辊压压力0.6 MPa、温度140℃、进给速度1.6 m/min; 3)在优化工艺条件下制备的柔性装饰薄木,剥离强度达0.49 k N/m,横向抗拉强度达4.13 MPa,柔韧性可达钢棒直径4 mm,浸渍剥离性能达到国标I类试验要求。辊压法制备塑膜增强柔性装饰薄木,可实现工业化连续生产,大幅提高生产效率,解决卷曲变形问题,保证后续饰面质量。研究结果可为新型塑膜增强柔性薄木的制备和工业化应用提供重要技术支持和理论依据。

塑膜增强薄木贴面高密度纤维板的工艺优化

以塑膜增强红栎装饰薄木为贴面材料,以高密度纤维板(HDF)为基材,采用响应面方法优化贴面工艺,高温热压制备塑膜增强薄木贴面HDF。结果表明:塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度受热压温度的影响为极显著影响,受热压压力的影响显著,受热压时间和压力、温度和时间的交互作用影响亦显著。在优化工艺条件下,塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度达1.60 MPa,满足GB/T 15104-2006《装饰单板贴面人造板》的要求。

凹凸模曲面热压成型制备塑膜增强薄木工艺优化

为解决高热膨胀系数差异的塑膜与装饰薄木高温热压复合卷曲问题,制备各项性能良好的塑膜增强柔性装饰薄木,提高珍贵木材利用率和增加产品附加值,采用凹凸模曲面成型工艺进行塑膜与薄木的热压复合,并对其工艺进行优化,为塑膜增强柔性装饰薄木工业化应用探索科学方法和理论依据。以红栎为装饰薄木,等离子体改性低密度聚乙烯(LDPE)薄膜为胶粘和增强材料,以塑膜增强薄木剥离强度和卷曲度为性能指标,采用正交试验法优化凹凸模具曲面成型制备塑膜增强薄木的热压压力、温度和保压时间等工艺参数。结果表明:1)塑膜与装饰薄木热压曲面成型制备塑膜增强柔性薄木,可显著缓解塑膜增强柔性薄木高温热压卷曲变形现象。2)凹凸模曲面成型制备塑膜增强柔性装饰薄木的较优工艺参数为热压压力0.8 MPa、温度125℃、保压时间210 s。3)在优化工艺条件下制备的柔性装饰薄木,剥离强度达0.50 kN/m,横向抗拉强度达4.09 MPa,柔韧性可达钢棒直径4 mm,浸渍剥离性能达到国标I类试验要求,表面平整度好。塑膜与装饰薄木热压曲面成型,可有效解决塑膜增强柔性薄木热压卷曲变形问题,保证后续饰面生产,为新型塑膜增强柔性薄木的制备和工业化应用提供重要理论依据。

钢铁锌系磷化液变黑原因分析及预防措施

分析钢铁锌系磷化液在生产中变黑的原因和磷化液变黑的危害。磷化液变黑的主要原因是溶液成分配比不合理,工作负荷偏大,工作温度偏低,游离酸度偏高,促进剂浓度偏低和Fe2+浓度偏高等。给出预防磷化液变黑的措施:(1)设计时多配备1个磷化槽,以防止磷化液超负荷工作;(2)通入空气或加强磷化液搅拌;(3)对磷化液进行加热;(4)加强溶液的管理和溶液工艺参数的控制。

薄膜表面装饰成型设备控制系统设计

根据薄膜表面装饰工艺流程,采用西门子S7-200系列PLC对薄膜表面装饰设备的控制系统进行设计。首先根据程序流程图和顺序功能图,编写了PLC手动操作程序和自动操作程序,其中,自动操作程序分为连续循环和单周期。再通过热继电器和故障显示灯,实现电机的故障报错,最后采用力控软件对上位机界面进行仿真分析,其仿真结果能够较好的表现出整个薄膜表面装饰设备贴膜过程。

木制品用聚丙烯装饰膜的应用现状

聚丙烯(PP)装饰膜具有良好的外观质量和环保性能,市场前景广阔。本文综述了近年来国内外PP装饰膜在木制品表面装饰应用现状及其进展,分析了现行环境下PP装饰膜的开发与应用,提出新型电子束(EB)固化PP装饰膜及功能型PP装饰膜的优势和存在的问题,并对其技术的发展趋势进行了展望。

兵器维修保养中的钢铁常温发黑工艺

分析了兵器维修保养中钢铁零件发黑处理的现状和采用常温发黑新工艺的必要性，介绍了国内外常温发黑液的典型配方，阐述了常温发黑的机理和存在的问题，展望了常温发黑新工艺在兵器维修保养中的应用。

浸渍胶膜纸饰面胶合板表面防指纹性能研究

以浸渍胶膜纸饰面胶合板为基材,通过对其表面贴合高分子树脂哑光膜和防指纹助剂表面处理,制备具有防指纹功能的哑光浸渍胶膜纸饰面胶合板,对其微观结构、接触角、防指纹、耐油性笔和耐污染性能进行分析。结果表明,经过防指纹助剂处理的哑光浸渍胶膜纸饰面胶合板,其微观结构呈现颗粒状形态,水接触角和油接触角分别为105°±2°和77°±2°,指纹明显变淡,纹路变细且有间断,抗指纹等级达到B级,油性笔油墨也发生明显收缩和间断,耐污染等级达到5级,表现出良好的防指纹、耐油性笔和耐污染性。本研究为制备防指纹功能型饰面人造板提供了研究思路。

超声喷丸对钢基体表面发黑膜耐蚀性的影响

目的通过对低碳钢基体进行超声喷丸前处理来提高其表面高温碱性发黑膜的耐蚀性。方法采用超声喷丸的方法在低碳钢表面获得剧烈变形层,达到组织细化的效果,并分别在超声喷丸处理前后的钢表面制备高温碱性发黑膜。通过微观观察、电化学极化曲线、电化学阻抗谱测试及全浸泡腐蚀试验,研究喷丸处理对转化膜形貌和耐蚀性的影响。结果超声喷丸处理后,钢基体表层组织显著细化、均匀化,喷丸表面形成的发黑膜结晶颗粒细小、均匀、致密。该膜层与未喷丸表面的发黑膜相比,自腐蚀电位提高了170 m V,自腐蚀电流密度降低了85%,膜层电阻增大1倍以上,并且耐盐水浸泡能力增强。结论超声喷丸的方法可以用于低碳钢表面的前处理,以提高其后续发黑膜的耐蚀性。

薄膜表面装饰工艺参数DOE分析

基于薄膜表面装饰工艺原理及DSGZ黏弹性本构模型的ABAQUS用户材料子程序,对鼠标外壳贴膜的工艺过程进行仿真分析。分析结果表明,薄膜的厚度最厚为0.200 4 mm,最薄为0.182 1 mm,在X方向上的最大变形量为8.01 mm,在Y方向上的最大变形量为2.939 mm。然后对模外装饰贴膜工艺参数进行DOE分析,分析结果表明,模腔的真空度、常压加压时间、高压加压时间对其厚度的标准偏差具有较大的正效应,高压加压时间对其在X、Y方向变形量的标准偏差也具有很大的正效应。

家具贴面装饰的发展现状和展望

贴面装饰作为家具表面处理技术之一,既可以节约贵重木材,降低生产成本,又能够提高家具表面性能,增加其附加值,满足了人们对高质量、低价格家具的需求。随着传统实木家具各方面缺陷日益凸显,贴面家具生产成本低、效率高、质量优等特点已经逐渐显现,是未来家具行业发展的热门对象。通过介绍贴面板式家具的概念、分类及发展以及分析典型案例,阐述了贴面家具的优势和应用现状,并以此为出发点,总结了当前时代发展及潮流理念下贴面家具的发展状况,以期为贴面装饰在家具领域中的应用提供参考。

薄膜表面装饰设备设计及其动力学分析

基于薄膜表面装饰工艺流程,对薄膜表面装饰贴膜设备进行整体设计,薄膜表面装饰设备主要包括换膜机构、模腔机构和加热机构。对上模腔和下模腔的顺序动作设计了一套液压系统,采用AMESim软件对其液压系统进行建模仿真分析并且验证其正确性,分析结果表明其具有较高的准确性。然后采用Adams软件对其模腔机构模型进行动力学仿真分析,并且采用AMESim软件和Adams软件对液压系统控制上模腔顺序动作进行联合仿真分析,分析结果表明其具有良好的控制效果。

热镀铝锌钢板辊压成形后表面发黑原因分析

采用场发射扫描电镜及其配备的能谱仪,并结合钝化膜单位面积质量和表面粗糙度检测,对热镀铝锌方管表面发黑的原因进行了分析。结果表明:热镀铝锌钢板在辊压过程中外力较大,对钝化膜的破坏性较强,钝化膜因此而变薄,失去保护作用,甚至方管表面部分钝化膜脱落而露出铝锌镀层,加工过程中产生的摩擦热使镀层发生氧化,且钢板与模具摩擦造成钝化膜分布不均匀,产生色差,导致镀铝锌方管发黑。

PVC表面装饰膜的应用进展

概述了本世纪初PVC表面装饰膜的发展现状,介绍了PVC表面装饰膜的特点、结构、性能要求、制备工艺和主要应用方法。

提高塑料门窗色彩装饰性

介绍了提高塑料门窗异型材色彩装饰性和耐侯性的几种技术方法，指出了用以生产塑料门窗异型材的实用前景。

抗氧化表面处理问题改善对策研究

抗氧化表面处理是在铜面上形成一层有机保护的可焊膜层,在加工过程中,容易出现膜面发黑及贾凡尼效应等不良问题。我公司针对问题,通过DOE实验,分析了前处理方式、微蚀量、利用牵引板等方面的因素对抗氧化表面处理的影响程度,并提出相应改善对策。