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Surface Defect Detection and Evaluation Method of Large Wind Turbine Blades Based on an Improved Deeplabv3+Deep Learning Model
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作者 Wanrun Li Wenhai Zhao +1 位作者 Tongtong Wang Yongfeng Du 《Structural Durability & Health Monitoring》 EI 2024年第5期553-575,共23页
The accumulation of defects on wind turbine blade surfaces can lead to irreversible damage,impacting the aero-dynamic performance of the blades.To address the challenge of detecting and quantifying surface defects on ... The accumulation of defects on wind turbine blade surfaces can lead to irreversible damage,impacting the aero-dynamic performance of the blades.To address the challenge of detecting and quantifying surface defects on wind turbine blades,a blade surface defect detection and quantification method based on an improved Deeplabv3+deep learning model is proposed.Firstly,an improved method for wind turbine blade surface defect detection,utilizing Mobilenetv2 as the backbone feature extraction network,is proposed based on an original Deeplabv3+deep learning model to address the issue of limited robustness.Secondly,through integrating the concept of pre-trained weights from transfer learning and implementing a freeze training strategy,significant improvements have been made to enhance both the training speed and model training accuracy of this deep learning model.Finally,based on segmented blade surface defect images,a method for quantifying blade defects is proposed.This method combines image stitching algorithms to achieve overall quantification and risk assessment of the entire blade.Test results show that the improved Deeplabv3+deep learning model reduces training time by approximately 43.03%compared to the original model,while achieving mAP and MIoU values of 96.87%and 96.93%,respectively.Moreover,it demonstrates robustness in detecting different surface defects on blades across different back-grounds.The application of a blade surface defect quantification method enables the precise quantification of dif-ferent defects and facilitates the assessment of risk levels associated with defect measurements across the entire blade.This method enables non-contact,long-distance,high-precision detection and quantification of surface defects on the blades,providing a reference for assessing surface defects on wind turbine blades. 展开更多
关键词 Structural health monitoring computer vision blade surface defects detection Deeplabv3+ deep learning model
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基于PSO-XGBoost的风电叶片缺陷分类算法 被引量:2
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作者 郑浩 贾展飞 +1 位作者 周丽婷 王晫 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期127-133,共7页
针对风电叶片缺陷回波信号分类效率低的问题,提出粒子群-极限梯度提升(PSO-XGBoost)算法。首先采用变分模态分解(VMD)结合模糊熵的方法对缺陷回波数据进行特征提取,建立XGBoost多分类模型,在此基础上采用PSO算法对XGBoost超参数进行寻优... 针对风电叶片缺陷回波信号分类效率低的问题,提出粒子群-极限梯度提升(PSO-XGBoost)算法。首先采用变分模态分解(VMD)结合模糊熵的方法对缺陷回波数据进行特征提取,建立XGBoost多分类模型,在此基础上采用PSO算法对XGBoost超参数进行寻优,建立PSO-XGBoost多分类模型。这种PSO、XGBoost相结合的算法可提高风电叶片缺陷的预测精度、减少缺陷分类的误差。通过仿真,对PSO-XGBoost、XGBoost及其他几种机器学习算法进行对比,结果表明PSO-XGBoost算法准确度最高,其缺陷分类准确率可达98%。由此可见,采用PSO-XGBoost算法可有效提高风电叶片缺陷分类的准确率。 展开更多
关键词 风电叶片 粒子群 特征提取 缺陷分类
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基于改进YOLOv8的风机桨叶缺陷检测算法
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作者 李冰 张易牧 +2 位作者 魏乐涛 王月 翟永杰 《电子测量技术》 北大核心 2024年第13期89-99,共11页
叶片作为风力发电机组的重要部件,容易受到自然环境的影响,导致出现侵蚀、裂纹、胶衣脱落等损伤,从而影响风力发电效率和机组的安全运行。针对复杂环境下风机桨叶缺陷检测精度较低的问题,提出了一种改进YOLOv8的风机桨叶缺陷检测算法。... 叶片作为风力发电机组的重要部件,容易受到自然环境的影响,导致出现侵蚀、裂纹、胶衣脱落等损伤,从而影响风力发电效率和机组的安全运行。针对复杂环境下风机桨叶缺陷检测精度较低的问题,提出了一种改进YOLOv8的风机桨叶缺陷检测算法。通过对骨干特征提取网络中的单一模块SPPF融入LSKA注意力机制,以增强网络对于重要特征的关注度,提高模型的性能;其次,Neck部分采用加权双向特征金字塔Bi-FPN结构,并使用FasterBlock改进C2f模块,提出了Bi-YOLOv8-faster轻量级网络结构,增强模型多尺度特征融合能力,提高小目标检测精度;最后,采用辅助边框计算损失的Inner-IoU方法对损失函数进行优化,提高模型缺陷检测的准确率和泛化能力。通过对风机桨叶图像进行缺陷检测实验,结果表明,所提方法对缺陷检测的精确率提升了7.3%、mAP50提升了3.3%、参数量降低了27%。 展开更多
关键词 风机桨叶 YOLOv8 注意力机制 缺陷检测 Inner-IoU
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风机叶片内部缺陷日光激励动态热成像方法研究 被引量:1
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作者 彭一誉 何赟泽 +5 位作者 虞俊锋 孙高森 李响 王洪金 周勃 王耀南 《电子测量与仪器学报》 CSCD 北大核心 2024年第1期64-71,共8页
针对在役风力发电机组叶片内部缺陷类型难以区分的问题,本文提出了基于自然日光激励的动态热成像检测理论与方法,并进行有限元仿真模拟与试件实验研析了自然日光激励下风机叶片不同内部缺陷的动态热成像规律。首先,建立风机叶片切片的... 针对在役风力发电机组叶片内部缺陷类型难以区分的问题,本文提出了基于自然日光激励的动态热成像检测理论与方法,并进行有限元仿真模拟与试件实验研析了自然日光激励下风机叶片不同内部缺陷的动态热成像规律。首先,建立风机叶片切片的有限元传热仿真模型,通过数值计算揭示脱粘、积水两类典型内部缺陷在日光激励热传导物理场下热特征的变化规律;其次,对叶片切片进行同质加工,并利用无人机搭载热成像载荷搭建了日光激励热成像检测平台;最后,在自然日光激励条件下进行全天不同时段下的日光激励热成像实验。仿真和实验结果表明,风机叶片内部脱粘、积水两类典型缺陷在日光激励下将导致表面温度场呈现不同的变化趋势,脱粘缺陷会导致风机叶片表面对应区域出现高温异常到低温异常的动态演化,积水则相反,上述规律将为在役风机叶片的智能运维提供新的方法论。 展开更多
关键词 风机叶片 内部缺陷 日光激励 动态热成像
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基于注意力机制的U-Net叶片缺陷图像分割
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作者 祁雷 李宁 +2 位作者 梁伟 王峥 刘子梁 《中国安全科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期139-146,共8页
为解决风力发电机叶片表面缺陷检测存在分类困难和微小缺陷分割模糊的难题,构建一种基于扩张卷积和卷积注意力模块的改进U-Net语义分割网络。该网络基于网络模型的编码-解码结构,使用可迁移的VGG16的特征提取层代替U-Net网络的编码部分... 为解决风力发电机叶片表面缺陷检测存在分类困难和微小缺陷分割模糊的难题,构建一种基于扩张卷积和卷积注意力模块的改进U-Net语义分割网络。该网络基于网络模型的编码-解码结构,使用可迁移的VGG16的特征提取层代替U-Net网络的编码部分,在编码-解码之间的跳跃模块加入卷积注意力模块。通过对微小缺陷信息选取加强全局权重,使用扩张卷积增强网络特征,采用VGG16预训练模型实现迁移学习。开展Focal与Dice结合的混合损失函数验证,对比分析DeeplabV3+、PSPnet、HRNet、U-Net这4种模型。结果表明:对于叶片缺陷数据集,改进的U-Net网络模型对叶片缺陷的分类和分割任务具有更高的精度,均交并比、均像素精度和召回率等指标值分别为83.60%、92.84%和88.50%。改进U-Net网络的均交并比值比DeeplabV3+模型高13.98%,比标准U-Net模型高9.38%,能够提高叶片缺陷检测的灵敏度,有效降低检测结果的误报警率,有助于准确检测风机叶片缺陷。 展开更多
关键词 注意力机制 U-Net网络 风机叶片缺陷 图像分割 语义分割 迁移学习 卷积块注意力模块(CBAM)
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陶瓷基复合材料涡轮动叶榫头元件静强度实验及缺陷影响
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作者 蒋婷 王子媛 +5 位作者 郭洪宝 洪智亮 陈小武 秦浩 张翔宇 董绍明 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期77-84,共8页
陶瓷基复合材料(ceramic matrix composites,CMC)涡轮动叶榫头是动叶装配与承受离心载荷的关键。为了研究熔渗工艺制备CMC榫头在叶片旋转径向拉伸载荷下的力学行为,验证榫头内部质量对其静拉伸强度与破坏模式的影响,设计并制备燕尾形CM... 陶瓷基复合材料(ceramic matrix composites,CMC)涡轮动叶榫头是动叶装配与承受离心载荷的关键。为了研究熔渗工艺制备CMC榫头在叶片旋转径向拉伸载荷下的力学行为,验证榫头内部质量对其静拉伸强度与破坏模式的影响,设计并制备燕尾形CMC高压涡轮动叶榫头元件试件,对其进行单轴静态拉伸实验,采用X射线CT无损检测对实验前试件内部质量进行扫描,采用DIC与声发射方法对实验过程进行监测。结果表明:燕尾形CMC榫头在单轴静态拉伸下保持完好接触,其静态拉伸强度与破坏模式对其内部质量(尤其是分层缺陷)非常敏感。试件不含分层缺陷时,损伤起始于榫头颈部,并迅速扩展,损伤起始载荷与最大破坏载荷接近,断口呈横向锯齿状;试件内部含分层缺陷时,损伤起始于缺陷,分层逐渐扩展并导致试件断裂,损伤起始载荷下降99.05%,最大破坏载荷下降14.29%,断口位置与分层缺陷一致。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 熔渗法 涡轮动叶 榫头 分层缺陷
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基于改进YOLOv5x算法的海上风机叶片缺陷检测系统
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作者 余健威 邓超 +1 位作者 张颖 陈晓敏 《海洋技术学报》 2024年第5期102-112,共11页
随着海上风电的蓬勃发展,运维工作越来越成为突出问题。风电叶片作为风电大尺寸关键构件,其运维对机组至关重要。本文针对海上风机叶片人工运维检测存在的高风险、低效率和低精度等问题,提出了一种基于改进YOLOv5x(You Only Look Once v... 随着海上风电的蓬勃发展,运维工作越来越成为突出问题。风电叶片作为风电大尺寸关键构件,其运维对机组至关重要。本文针对海上风机叶片人工运维检测存在的高风险、低效率和低精度等问题,提出了一种基于改进YOLOv5x(You Only Look Once version 5x)算法的海上风机叶片缺陷机器视觉检测系统。该方法引入了卷积块注意力机制(Convolutional Block Attention Module,CBAM),以增强神经网络对输入特征的感知能力,使用智慧交并比(Wise Intersection over Union,WIoU)作为损失函数,减少人工标注数据的误差,提高目标检测的准确性。基于海上风机叶片缺陷数据对模型进行训练,将训练好的模型封装成海上风机叶片机器视觉识别系统。试验结果显示,改进后的YOLOv5x算法,相比于原有的YOLOv5x,平均精度均值(mean Average Precision,mAP)提高了4.71%,准确率(Precision)提高了7.48%,且能满足实时性需求。 展开更多
关键词 海上风机叶片 缺陷检测 CBAM WIoU
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改进YOLOv8算法在风机叶片缺陷检测上的应用
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作者 曾勇杰 范必双 +1 位作者 杨涯文 蒋冲 《电子测量与仪器学报》 CSCD 北大核心 2024年第8期26-35,共10页
风力发电机叶片,作为风力发电系统的核心组件,其健康状况直接关乎整个发电效率与运行安全。针对叶片缺陷检测的挑战,深入研究了YOLOv8n网络,并创新性地提出了高效多尺度卷积模块(EMSConv),该模块有效替代了传统残差块中的卷积层,通过分... 风力发电机叶片,作为风力发电系统的核心组件,其健康状况直接关乎整个发电效率与运行安全。针对叶片缺陷检测的挑战,深入研究了YOLOv8n网络,并创新性地提出了高效多尺度卷积模块(EMSConv),该模块有效替代了传统残差块中的卷积层,通过分组卷积技术显著降低了冗余特征对检测结果的干扰,从而提升了检测的精确性。此外,在检测头部分,融入了Dynamic Head的多元化注意力机制,这些自注意力机制协同工作,跨越不同特征层,实现了对目标尺度、空间位置及检测任务的精准感知,极大地增强了目标检测模块的综合能力。还创新性地整合了Inner-IoU、Wise-IoU与MPDIoU,创造性地提出了Inner-Wise-MPDIoU,以替代传统的CIoU损失函数,这一举措不仅提高了网络的检测精度,还加速了收敛过程。在针对自制风机叶片缺陷数据集的测试中,YOLOv8-EDI展现出了卓越的性能,其mAP50值高达81.0%,相比原始YOLOv8n提升了2.3%;召回率也达到了76.8%,提升了3.7%。该模型在提升检测效果的同时,还实现了计算量的降低,降幅达5.5%,充分满足了工业环境下对风机叶片进行高效、准确、大批量检测的需求。 展开更多
关键词 风机叶片 缺陷检测 YOLOv8n 高效多尺度卷积 Dyhead 损失函数
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基于深度学习的航空发动机涡轮叶片自动射线检测技术研究
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作者 王栋欢 肖洪 吴丁毅 《推进技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期217-225,共9页
一直以来,航空发动机涡轮叶片的射线检测依靠检验员人工评片。为避免经验差异、眼睛疲劳、标准理解等人为因素影响,有效改善传统射线检测费时费力、效率低下等问题,针对航空发动机涡轮叶片射线图像,基于YOLOv4模型提出了一种双主干特征... 一直以来,航空发动机涡轮叶片的射线检测依靠检验员人工评片。为避免经验差异、眼睛疲劳、标准理解等人为因素影响,有效改善传统射线检测费时费力、效率低下等问题,针对航空发动机涡轮叶片射线图像,基于YOLOv4模型提出了一种双主干特征融合的缺陷自动检测算法(DBFFYOLOv4);通过设计包含所有特征映射的新型连接结构搭建缺陷检测颈部网络,建立了适用于涡轮叶片射线图像的缺陷自动检测模型;针对每个缺陷,采用9次裁剪、旋转和亮度增减的图像数据增强方法扩充样本数据,在此基础上进行了模型训练与测试。结果表明,针对完整涡轮叶片,建立的缺陷检测模型在0.5的置信度阈值下可获得96.7%的平均查准率和91.87%的平均查全率,优于通用目标检测算法YOLOv4模型。9次缺陷裁剪、旋转和亮度增减的图像数据增强方法能够显著提高模型的缺陷检测精度(平均精度分别得到了59.19%和2.53%的提升)。该研究为涡轮叶片自动射线检测提供了一种新方法。 展开更多
关键词 航空发动机 涡轮叶片 深度学习 缺陷检测 射线检测 射线图像
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基于制造加工因素诱导的涡轮泵叶片故障与可靠性分析
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作者 杨磊 窦唯 +3 位作者 龚杰峰 石珊珊 郑大勇 彭云峰 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期252-258,共7页
[目的]对制造加工因素可能诱导的液体火箭发动机涡轮泵转子系统的涡轮叶片故障及其可靠性进行分析.[方法]首先总结叶片加工方法中可能会形成的加工缺陷并提取特征,然后选取具有代表性的缺陷因素构建缺陷-力学模型,通过有限元分析软件得... [目的]对制造加工因素可能诱导的液体火箭发动机涡轮泵转子系统的涡轮叶片故障及其可靠性进行分析.[方法]首先总结叶片加工方法中可能会形成的加工缺陷并提取特征,然后选取具有代表性的缺陷因素构建缺陷-力学模型,通过有限元分析软件得到仿真结果,再采用模糊聚类分析的方法拟定评价指标,预测叶片寿命并计算由加工缺陷诱导的可靠性程度.[结果]制造加工因素会较大概率引起涡轮叶片的故障与可靠性问题.[结论]未来应在涡轮泵等重要核心零部件的可靠性分析中加入对制造加工因素诱导的故障分析,论文提出的研究方法对发动机涡轮叶片的可靠性预测及故障分析具有一定的理论指导意义. 展开更多
关键词 制造加工缺陷 涡轮叶片 有限元分析 模糊评判 可靠性分析
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基于图像处理分析的真空泵刮片安装缺陷检测 被引量:2
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作者 邓建波 《自动化技术与应用》 2024年第1期44-48,共5页
真空泵刮片是否存在缺陷以及是否正确装入石墨转子,对真空泵的性能影响很大。在真空泵制造装配过程中,采用机器视觉自动判定石墨刮片装入转子后的状态。由于刮片装入转子后其整体的轮廓具有随机性,无法采用轮廓分析进行缺陷检测;刮片及... 真空泵刮片是否存在缺陷以及是否正确装入石墨转子,对真空泵的性能影响很大。在真空泵制造装配过程中,采用机器视觉自动判定石墨刮片装入转子后的状态。由于刮片装入转子后其整体的轮廓具有随机性,无法采用轮廓分析进行缺陷检测;刮片及转子成像灰度值不均匀、刮片与背景灰度值对比差,也无法采用传统的模式匹配进行缺陷检测。在借助NI Vision Assistant,依次进行图像预处理提取刮片轮廓后再采用灰度匹配取得良好效果。经过试样结果表明:该方法缺陷识别精度高、结果判定稳定,实现了刮片缺陷检测在工厂现场的应用。 展开更多
关键词 真空泵刮片 机器视觉 缺陷检测 灰度匹配
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基于特征嵌入的小样本涡轮叶片缺陷识别研究
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作者 纪家平 贺福强 +2 位作者 谢丹 周阳 史广 《智能计算机与应用》 2024年第3期98-103,共6页
航空发动机涡轮叶片的缺陷,影响发动机可靠性与使用寿命,基于计算机视觉与深度学习技术进行叶片缺陷的自动化检测具有重要现实意义。但是,涡轮叶片图像采集环境的高度非结构化、缺陷形式高差异性,为准确的缺陷识别带来困难。针对上述问... 航空发动机涡轮叶片的缺陷,影响发动机可靠性与使用寿命,基于计算机视觉与深度学习技术进行叶片缺陷的自动化检测具有重要现实意义。但是,涡轮叶片图像采集环境的高度非结构化、缺陷形式高差异性,为准确的缺陷识别带来困难。针对上述问题,提出了深度特征嵌入先验网络,其核心通过引入缺陷形状先验的特征嵌入层,准确刻画缺陷的形状特征,提高模型在小样本情况下的分类准确率。实验结果表明,所提方法在小样本叶片缺陷识别问题上取得了优越性能。 展开更多
关键词 涡轮叶片缺陷识别 深度学习 特征嵌入 形状先验
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航空发动机高压涡轮叶片缺陷检测技术分析
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作者 刘腾 《内燃机与配件》 2024年第19期33-35,共3页
涡轮叶片作为航空发动机的关键部件,其加工过程复杂,对叶片质量的检测要求极高。采用激光直写法(LDM)制造国产高压涡轮叶片,具有高精度、高密度、高光谱分辨率的特点,可用于三维产品的三维测量、无损检测及三维重建等。随着激光直写技... 涡轮叶片作为航空发动机的关键部件,其加工过程复杂,对叶片质量的检测要求极高。采用激光直写法(LDM)制造国产高压涡轮叶片,具有高精度、高密度、高光谱分辨率的特点,可用于三维产品的三维测量、无损检测及三维重建等。随着激光直写技术在国内高压涡轮叶片生产厂家的应用,高压涡轮叶片已实现批量生产。本文对国产高压涡轮叶片的激光直写成形工艺和缺陷检测技术进行了介绍,并对缺陷的检测方法和软件进行了分析。 展开更多
关键词 工业CT 高压涡轮叶片 缺陷检测技术
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引入人员反馈的风机叶片红外缺陷测量技术 被引量:2
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作者 王洪金 杜旭 +2 位作者 赵丽劼 何赟泽 李杰 《中国测试》 CAS 北大核心 2024年第1期32-38,共7页
在实现风机叶片巡检的无人化和智能化的过程中,数据集的准备与标注严重影响深度学习网络的预测准确性。这一点在基于无人机载红外热成像尤为重要,不同于可见光检测:由于红外相机像素有限,导致缺陷在检测图像上像素少、温差小、缺陷温度... 在实现风机叶片巡检的无人化和智能化的过程中,数据集的准备与标注严重影响深度学习网络的预测准确性。这一点在基于无人机载红外热成像尤为重要,不同于可见光检测:由于红外相机像素有限,导致缺陷在检测图像上像素少、温差小、缺陷温度表征因缺陷种类变化等问题。仅依赖一次数据标定的网络识别准确率较低,且数据集标注的差异对识别精度带来严重影响。为此,提出基于人在回路的风机叶片智能红外缺陷检测与测量的方法,将人员反馈引入到网络性能迭代中,并且通过缺陷局部假设解决在缺陷面积测量中的温度表征随种类变化的问题。实验表明,引入人为参与的方法能有效地提高风机叶片缺陷检测识别率。在自制的风机叶片红外数据集中,第二次数据迭代的mAP@0.5比第一次数据标注提高22.94%,第三次数据迭代的mAP@0.5比第二次数据迭代提高27.8%。 展开更多
关键词 缺陷检测 深度学习 风机叶片 YOLOv5l模型 人在回路
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风机叶片缺陷识别与定位研究
15
作者 陈丽城 李寿清 《红水河》 2024年第5期46-50,共5页
目前风电场风机叶片缺陷识别常规方法中的传统人工观察法、传感器检测法以及红外热成像法等,普遍存在工作量大、识别效率及准确率较低、成本高等缺点。笔者针对常规识别方法的缺点以及叶片缺陷识别的重难点,提出一种基于机器视觉结合深... 目前风电场风机叶片缺陷识别常规方法中的传统人工观察法、传感器检测法以及红外热成像法等,普遍存在工作量大、识别效率及准确率较低、成本高等缺点。笔者针对常规识别方法的缺点以及叶片缺陷识别的重难点,提出一种基于机器视觉结合深度学习的智能识别方法,对叶片缺陷进行检测识别定位准确率可达90%以上,对提高风机叶片裂纹、雷击及砂眼等缺陷识别定位具有非常重要的借鉴意义。 展开更多
关键词 风机叶片 缺陷识别 深度学习 机器视觉
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基于多源数据融合的风力发电机叶片缺陷图像识别与分析
16
作者 夏汨罗 杨峥 周邵楠 《产业科技创新》 2024年第5期58-61,共4页
本文提出了一种基于多源数据融合和深度学习技术的风力发电机叶片缺陷图像识别与分析方法。考虑到风力发电机叶片在运行过程中易受到多种因素的影响,本文首先通过多源数据的获取与预处理,利用来自不同传感器的数据提高了识别系统的输入... 本文提出了一种基于多源数据融合和深度学习技术的风力发电机叶片缺陷图像识别与分析方法。考虑到风力发电机叶片在运行过程中易受到多种因素的影响,本文首先通过多源数据的获取与预处理,利用来自不同传感器的数据提高了识别系统的输入信息量和质量。随后,采用数据融合技术整合不同来源的信息,以提升叶片缺陷识别的准确性。在深度学习模型方面,本文不仅探讨了模型选择和训练策略,还着重于模型优化与参数调整,通过调整网络结构和优化训练过程来提高模型性能。 展开更多
关键词 多源数据融合 风力发电机叶片 缺陷图像识别 深度学习 数据预处理
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无损检测技术在航空发动机叶片故障自动检测中的应用
17
作者 邸三虎 《模具制造》 2024年第8期246-248,共3页
针对航空发动机叶片复杂的失效机理和精准快速检测的需求,研究了无损检测技术在叶片缺陷自动识别中的应用。通过综合选择超声检测与涡流检测方法,优化多传感器阵列布置,集成深度学习、数字孪生等智能算法,构建了航空发动机叶片自动化无... 针对航空发动机叶片复杂的失效机理和精准快速检测的需求,研究了无损检测技术在叶片缺陷自动识别中的应用。通过综合选择超声检测与涡流检测方法,优化多传感器阵列布置,集成深度学习、数字孪生等智能算法,构建了航空发动机叶片自动化无损检测系统。攻克了高灵敏传感器设计、自适应聚焦成像、智能缺陷识别等关键技术,实现了叶片亚毫米级微小缺陷的快速准确检出。研究表明,该系统的检测灵敏度较传统方法有明显提高,为保障航空发动机安全可靠运行提供了重要支撑。 展开更多
关键词 无损检测 航空发动机叶片 缺陷自动识别 深度学习
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不同颜色风力机叶片缺陷检测系统研究与验证
18
作者 严海领 刘雄飞 李密兰 《传感技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期513-518,共6页
针对目前风力机叶片缺陷检测方法检测精度低、危险系数大、设备价格高等问题,提出一种基于LabVIEW+无人机的风力机叶片缺陷检测系统,实现了硬件平台搭建和系统软件设计,对图像处理算法进行研究,针对传统二值化算法中不同颜色风力机叶片... 针对目前风力机叶片缺陷检测方法检测精度低、危险系数大、设备价格高等问题,提出一种基于LabVIEW+无人机的风力机叶片缺陷检测系统,实现了硬件平台搭建和系统软件设计,对图像处理算法进行研究,针对传统二值化算法中不同颜色风力机叶片阈值不同的问题,提出了应用边缘提取的检测方法。通过理论分析和实验对比了LabVIEW中边缘提取缺陷检测算子及组合算子的检测效果,并最终确定Sobel算子应用于本风力机叶片缺陷检测系统。实验表明,该系统能够实现不同颜色风力机叶片缺陷的自动、低成本检测,检测精度高达93%。 展开更多
关键词 缺陷检测 风力机叶片 SOBEL算子 无人机 LabVIEW算法验证
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煤矿设备中通风机叶片渗透检测实际应用
19
作者 于海鑫 《机械管理开发》 2024年第10期290-292,共3页
结合煤矿设备中通风机叶片主要存在的各种类型缺陷,分析了风机叶片铸造缺陷以及叶片裂纹缺陷在渗透检测过程中的具体表现,以矿用风机不同材料的叶片为例,探讨了矿用风机叶片使用渗透检测方法策略,并且针对渗透时间和显像时间在渗透检测... 结合煤矿设备中通风机叶片主要存在的各种类型缺陷,分析了风机叶片铸造缺陷以及叶片裂纹缺陷在渗透检测过程中的具体表现,以矿用风机不同材料的叶片为例,探讨了矿用风机叶片使用渗透检测方法策略,并且针对渗透时间和显像时间在渗透检测过程中对缺陷的产生的迹痕显示出的不同问题,提出了相应的应对措施。 展开更多
关键词 煤矿设备 通风机 缺陷种类 风机叶片 渗透检测
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基于无人机的风机叶片表面缺陷自动检测方法
20
作者 闫浩伟 《计算机测量与控制》 2024年第11期72-79,共8页
风机叶片是风力发电系统的核心部件,在受到气候条件、工作负荷等因素的影响后,容易出现各类缺陷,如裂纹、磨损、腐蚀等;如果不能及时发现和解决这些缺陷,将导致风机性能下降、损坏甚至引发安全事故;为此,研究一种基于无人机的风机叶片... 风机叶片是风力发电系统的核心部件,在受到气候条件、工作负荷等因素的影响后,容易出现各类缺陷,如裂纹、磨损、腐蚀等;如果不能及时发现和解决这些缺陷,将导致风机性能下降、损坏甚至引发安全事故;为此,研究一种基于无人机的风机叶片表面缺陷自动检测方法;利用无人机搭载摄像机,拍摄空中运行的叶片图像;对叶片图像实施灰度化、去噪以及照度均衡化处理,提升图像质量;提取叶片图像中的几何特征和纹理特征,利用差异演化算法改进概率神经网络平滑参数,以优化后的概率神经网络为基础构建分类识别模型,将几何特征和纹理特征作为输入,计算每种类别的输出概率,将最大值响应原则将概率数值最大的类别作为判定的缺陷类别,以此实现风机叶片表面缺陷自动检测;结果表明:所研究技术应用下,杰卡德系数可以达到0.9823,说明该方法的检测结果更为准确;所花费时间低于15.69 s,说明该方法的检测效率更高,可以更快地完成检测任务。 展开更多
关键词 无人机 风机叶片 特征提取 改进概率神经网络 缺陷自动检测技术
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