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Videometric research on deformation measurement of large-scale wind turbine blades 被引量:5
1
作者 Xiangyi Sun,Yun Yuan,~(a))Zhaokun Zhu,Xiaohu Zhang,and Qifeng Yu College of Aerospace and Materials Engineering,National University of Defense Technology,Changsha 410073, Hunan,China 《Theoretical & Applied Mechanics Letters》 CAS 2011年第1期22-24,共3页
Utilization of wind energy is a promising way to generate power,and wind turbine blades play a key role in collecting the wind energy effectively.This paper attempts to measure the deformation parameter of wind turbin... Utilization of wind energy is a promising way to generate power,and wind turbine blades play a key role in collecting the wind energy effectively.This paper attempts to measure the deformation parameter of wind turbine blades in mechanics experiments using a videometric method. In view that the blades experience small buckling deformation and large integral deformation simultaneously, we proposed a parallel network measurement(PNM) method including the key techniques such as camera network construction,camera calibration,distortion correction,the semi-automatic high-precision extraction of targets,coordinate systems unification,and bundle adjustment,etc. The relatively convenient construction method of the measuring system can provide an abundant measuring content,a wide measuring range and post processing.The experimental results show that the accuracy of the integral deformation measurement is higher than 0.5 mm and that of the buckling deformation measurement higher than 0.1mm. 展开更多
关键词 VIDEOMETRICS deformation measurement wind turbine blades LARGE-scale integral deformation buckling deformation
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Performance Investigation of Three Combined Airfoils Bladed Small Scale Horizontal Axis wind Turbine by BEM and CFD Analysis 被引量:1
2
作者 Mehedi Hasan Adel El-Shahat Musfequr Rahman 《Journal of Power and Energy Engineering》 2017年第5期14-27,共14页
The present work is based on the comparative study between “Blade-Element- Momentum” (BEM) analysis and “Computational-Fluid-Dynamics” (CFD) analysis of small-scale horizontal axis wind turbine blade. In this stud... The present work is based on the comparative study between “Blade-Element- Momentum” (BEM) analysis and “Computational-Fluid-Dynamics” (CFD) analysis of small-scale horizontal axis wind turbine blade. In this study, the pitch is considered as fixed and rotor speed is variable. Firstly, the aerodynamic characteristics of three different specialized airfoils were analyzed to get optimum design parameters of wind turbine blade. Then BEM was performed with the application of the open source wind turbine design and performance computation software Q-Blade v0.6. After that, CFD simulation was done by Ansys CFX software. Here, k-ω “Shear-Stress-Transport” (SST) model was conducted for three-dimensional visualization of turbine performance. However, the best coefficient of performance was observed at 6o angle of attack. At this angle of attack, in the case of BEM, the highest coefficient of performance was 0.47 whereby CFD analysis, it was 0.43. Both studies showed good performance prediction which was a positive step to accelerate the continuous revolution in wind energy sector. 展开更多
关键词 Wind TURBINE Small scale blade Design COEFFICIENT of PERFORMANCE BEM CFD
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极端运行阵风对15 MW风力机叶片结构性能影响的分析
3
作者 杨瑞 刘旭阳 +3 位作者 方亮 曾学仁 包广超 田楠 《液压气动与密封》 2024年第4期23-30,共8页
基于CFD方法,对极端运行阵风条件下IEA Wind 15 MW水平轴风力机气动性能进行分析。采用ANSYS APDL软件定义复合材料铺层方案建立15 MW风力机叶片有限元模型,并基于Workbench平台对风力机叶片进行模态分析和静力学分析,研究极端运行阵风... 基于CFD方法,对极端运行阵风条件下IEA Wind 15 MW水平轴风力机气动性能进行分析。采用ANSYS APDL软件定义复合材料铺层方案建立15 MW风力机叶片有限元模型,并基于Workbench平台对风力机叶片进行模态分析和静力学分析,研究极端运行阵风对风力机叶片结构性能的影响。结果显示:极端运行阵风对风力机气动性能和叶片结构性能影响较大,风轮推力与转矩极值出现的时间点均迟于风速极值点,沿叶片展向叶片流动分离区域与风速呈正相关;在极端运行阵风期间,叶片位移均是从叶根至叶尖逐渐增大,叶片最大应力出现在叶片主梁并且距叶根0.6 R处,同时,由于叶片的叶尖位移和最大应力在短时间内大幅度变化,会使叶片破坏的概率增加。 展开更多
关键词 极端运行阵风 大型风力机 叶片 模态分析 静力学分析
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基于BLADED软件的大型风力机叶片气动分析 被引量:17
4
作者 周鹏展 曾竟成 +1 位作者 肖加余 杨军 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期2022-2027,共6页
基于BLADED软件,根据德国GL2003国际标准,对应用于GL3A风场的某款1.50 MW大型风力机叶片的气动额定功率、风能利用系数、疲劳载荷、极限载荷等进行分析。研究结果表明:在与某款1.65 MW风力发电机组匹配时,该叶片在风速为11.0 m/s时的额... 基于BLADED软件,根据德国GL2003国际标准,对应用于GL3A风场的某款1.50 MW大型风力机叶片的气动额定功率、风能利用系数、疲劳载荷、极限载荷等进行分析。研究结果表明:在与某款1.65 MW风力发电机组匹配时,该叶片在风速为11.0 m/s时的额定功率能达到1.65 MW;在叶尖速比为7.8~11.4时,其风能利用系数均在0.460以上,在叶尖速比为9.5时,其最大风能利用系数可达0.486,表明该叶片具有较好的气动性能和较宽的风速适应范围;其叶根等效疲劳载荷为2.107 7 MN.m,叶根极限挥舞载荷为4.614 6 MN.m,均比该叶片载荷的原设计值小,说明其应用是安全的。 展开更多
关键词 大型风力机叶片 气动分析 动量-叶素理论 bladeD软件
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多变气热参数下大尺度槽深叶顶的流动换热特性
5
作者 王龙飞 张德伟 +3 位作者 叶大海 常艳 毛军逵 韩省思 《节能技术》 CAS 2024年第1期44-51,63,共9页
为了研究具有渐缩型面凹槽在不同深度下叶顶间隙的流动换热特性,针对某一级高压涡轮,在发动机五种典型工况下通过改变其凹槽深度,采用k-ω湍流模型以及自适应湍流模拟方法(SATES)分别进行定常和非定常的数值仿真分析。研究结果表明,凹... 为了研究具有渐缩型面凹槽在不同深度下叶顶间隙的流动换热特性,针对某一级高压涡轮,在发动机五种典型工况下通过改变其凹槽深度,采用k-ω湍流模型以及自适应湍流模拟方法(SATES)分别进行定常和非定常的数值仿真分析。研究结果表明,凹槽深度是影响间隙泄漏流动和叶顶换热特性的重要因素,同时该影响趋势也受涡轮工作状态的限制。相比于深凹槽,浅凹槽方案的间隙泄漏量明显降低,对应的涡轮动叶出口总压损失系数也有所降低,这在涡轮小流量状态时尤为明显。然而,深凹槽设计在降低叶顶热负荷方面表现更好,其中槽深0.8H方案比槽深0.1H方案的叶顶平均努塞尔数降低38.3%~95.3%。定常和非定常两种计算方法主要影响了间隙内局部泄漏量和叶顶前部热负荷的预测值,并未改变流动换热特性的分布趋势。 展开更多
关键词 涡轮叶顶 渐缩型面凹槽 大尺度凹槽 间隙流动 叶顶换热
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基于GUM法的风电叶片结构试验方法不确定度研究
6
作者 邢海瑞 傅程 朱雷 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期126-132,共7页
针对风电叶片全尺寸结构试验方法,首先分析试验过程中所需测量物理量的不确定度因素来源;其次利用GUM法建立不确定度数学模型,然后评定各部分输入量的标准不确定度;最后分析得到叶片结构试验各测试物理量的合成标准不确定度和扩展不确定... 针对风电叶片全尺寸结构试验方法,首先分析试验过程中所需测量物理量的不确定度因素来源;其次利用GUM法建立不确定度数学模型,然后评定各部分输入量的标准不确定度;最后分析得到叶片结构试验各测试物理量的合成标准不确定度和扩展不确定度,从而建立风电叶片试验不确定度的系统评价方法。 展开更多
关键词 风力机 叶片 不确定度分析 全尺寸结构试验 GUM法
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大型风电叶片模具绿色制造与服役关键技术
7
作者 汪成国 《模具制造》 2024年第8期153-155,共3页
从绿色设计、绿色工艺、绿色服役3个方面系统探讨了大型风电叶片模具绿色制造的关键技术,重点研究了模具轻量化设计、环保材料应用、智能化加工、表面强化处理、再制造等方面的新理念、新技术、新方法,为风电产业的健康可持续发展提供... 从绿色设计、绿色工艺、绿色服役3个方面系统探讨了大型风电叶片模具绿色制造的关键技术,重点研究了模具轻量化设计、环保材料应用、智能化加工、表面强化处理、再制造等方面的新理念、新技术、新方法,为风电产业的健康可持续发展提供有力的装备技术支撑。 展开更多
关键词 大型风电叶片模具 绿色制造与服役 智能加工 梯次利用
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二阶主共振下旋转叶片振动抑制器稳定性研究
8
作者 宋洋 张博 +2 位作者 陈旭东 丁虎 陈立群 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2023年第16期262-268,277,共8页
旋转叶片作为燃气轮机的核心部件,在高温高压的环境中工作,通常由于振动过量而失效。主动控制有着附加质量小、控制频带宽等优点,适合旋转叶片的工作环境和结构。因此,近年来针对旋转叶片主动控制的研究逐渐受到国内外学者的重视。该研... 旋转叶片作为燃气轮机的核心部件,在高温高压的环境中工作,通常由于振动过量而失效。主动控制有着附加质量小、控制频带宽等优点,适合旋转叶片的工作环境和结构。因此,近年来针对旋转叶片主动控制的研究逐渐受到国内外学者的重视。该研究探讨内共振条件下具有时间延迟的旋转叶片的振动控制器稳定性。压电纤维复合材料是一种新型的压电智能材料,在航天、航空等领域有着广泛的应用。利用压电纤维复合材料传感器和作动器,研究旋转叶片1∶2内共振时二阶主共振条件下的主动控制,建立了受控系统的运动微分方程,采用多尺度法推导出受控叶片的演化方程,推导出稳态时前两阶模态稳态响应的解析解。研究了参数变化对响应的影响规律和对系统稳定性的影响。随后对原系统进行数值积分对解析解进行了验证。结果为旋转叶片动力学行为的研究提供了理论基础。 展开更多
关键词 旋转叶片 振动控制 稳定性 多尺度法
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大尺度风轮高精度CFD缩比模型构建及其分析
9
作者 易子欣 高国强 +2 位作者 戴巨川 岳文辉 张帆 《太阳能学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第12期341-348,共8页
针对大功率风电机组气动分析过程中叶素动量(BEM)理论计算精度不高、三维计算流体力学(CFD)仿真分析计算时间长的问题,以某5 MW风电叶片翼型数据为参考,分析不同风轮尺度下BEM与CFD的计算精度和效率;基于几何相似、运动相似和动力相似理... 针对大功率风电机组气动分析过程中叶素动量(BEM)理论计算精度不高、三维计算流体力学(CFD)仿真分析计算时间长的问题,以某5 MW风电叶片翼型数据为参考,分析不同风轮尺度下BEM与CFD的计算精度和效率;基于几何相似、运动相似和动力相似理论,推导缩比模型与原型之间的几何、运动、力学参数的比例关系,比较不同几何比例尺下风电叶片的气动性能;以几何比例尺为参考,建立大尺度风轮高精度缩比模型,分析多种工况下缩比模型CFD仿真的计算精度与效率。研究结果表明:风轮尺度越大,CFD与BEM分析的结果相对差值越大,多种工况下大尺度风轮缩比模型气动性能基本与原型保持一致,但计算效率获得大幅提升。 展开更多
关键词 风电机组 叶片 相似理论 计算流体力学 比例模型 叶素动量理论
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涡轮叶片多视角缺陷图像快速融合方法
10
作者 谢丹 贺福强 +1 位作者 纪家平 周阳 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第8期140-144,共5页
针对航空涡轮叶片的图像缺陷难以在单一视角下呈现完整缺陷,不利于后期修复等问题,提出了双尺度分解与基于引导滤波的显著性权重图像融合算法。双尺度分解利用均值滤波和中值滤波将待融合源图像分解成了全局信息基础层和局部信息细节层... 针对航空涡轮叶片的图像缺陷难以在单一视角下呈现完整缺陷,不利于后期修复等问题,提出了双尺度分解与基于引导滤波的显著性权重图像融合算法。双尺度分解利用均值滤波和中值滤波将待融合源图像分解成了全局信息基础层和局部信息细节层,再分别通过加权融合和基于引导滤波的显著性权值滤波方法进行基础层和细节层的融合,完成图像重构,实现最终多视角涡轮叶片缺陷图像融合。结果表明,所提算法具有良好的抗干扰能力,且对于涡轮叶片边缘缺陷、缺陷对比度保留以及不均匀光度金属背景的均衡融合等方面的综合性能优秀,融合的缺陷目标和金属背景都较为完整、均匀。 展开更多
关键词 涡轮叶片 双尺度分解 引导滤波 图像融合 视觉检测
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融合多尺度及注意力机制的表面缺陷检测算法
11
作者 步斌 张梦怡 +3 位作者 王超 王村松 薄翠梅 彭浩 《空间控制技术与应用》 CSCD 北大核心 2023年第6期94-103,共10页
发动机的叶轮叶片是空间航天器推进系统的关键组件,对空间任务的顺利完成起到至关重要的作用.叶轮叶片表面缺陷具有尺寸小、种类多等特点,容易造成误检和漏检.提出一种融合多尺度特征及注意力机制的缺陷检测算法(EF-centerNet),采用轻... 发动机的叶轮叶片是空间航天器推进系统的关键组件,对空间任务的顺利完成起到至关重要的作用.叶轮叶片表面缺陷具有尺寸小、种类多等特点,容易造成误检和漏检.提出一种融合多尺度特征及注意力机制的缺陷检测算法(EF-centerNet),采用轻量级的EPSANet网络作为CenterNet算法的主干,有效融合PSA分割注意力机制,关注更重要的缺陷特征,增强网络的特征提取能力;同时在主干特征提取网络输出的特征层后添加FPN结构,进一步融合多尺度信息,即低分辨率的高层语义信息和高分辨率的低层特征信息,从而提升算法的缺陷检测精度.实验结果表明,所提出的EF-CenterNet算法在自制数据集上检测精度达到96.74%,比基线CenterNet算法指标提升了1.81%,在公共数据集上检测精度达到77.37%,比基线CenterNet算法指标提升了1.99%. 展开更多
关键词 叶轮叶片 缺陷检测 注意力机制 多尺度 深度学习
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大型风电机组气动计算相似模型构建
12
作者 王富文 熊伟 +3 位作者 邓燕飞 刘卫东 张明明 马剑龙 《新能源进展》 CSCD 2023年第6期572-576,共5页
受早期新能源产业技术发展制约,许多处于运营期后期的风电机组的各个部件出现不同程度的老化情况,运行状况呈现逐年下降趋势。此时需要对风电机组进行建模计算以进一步对其各部件进行分析。对风机进行建立模型时,通常会遇到机组设计参... 受早期新能源产业技术发展制约,许多处于运营期后期的风电机组的各个部件出现不同程度的老化情况,运行状况呈现逐年下降趋势。此时需要对风电机组进行建模计算以进一步对其各部件进行分析。对风机进行建立模型时,通常会遇到机组设计参数缺失的现象,尤其是风电叶片的气动外形部分。通过相似参考参数将风电机组气动性能与叶片气动布局相关联,构建一种大型风电机组叶片气动计算相似模型。与目标机组模型各项气动参数对比发现,构建的相似机组模型在风能利用系数、气动转矩、气动功率方面很好地反映了目标机组性能。 展开更多
关键词 大型风电机组 风电叶片 气动特性 气动布局 相似模型
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不同工艺条件对打叶质量及经济指标的影响 被引量:1
13
作者 叶浩 卢幼祥 +4 位作者 袁龙 高瑞江 邓凯 郭涛 何金华 《安徽农学通报》 2023年第6期134-138,167,共6页
为掌握叶片结构控制的方法,本试验开展了切断方式、大片回打工艺、框栏组合3种工艺条件对打叶质量及经济指标的影响研究,结果表明:(1)切断打叶能提升润叶含水率的稳定性和叶片结构的均匀性,切断方式对叶片结构、叶中含梗率及经济指标无... 为掌握叶片结构控制的方法,本试验开展了切断方式、大片回打工艺、框栏组合3种工艺条件对打叶质量及经济指标的影响研究,结果表明:(1)切断打叶能提升润叶含水率的稳定性和叶片结构的均匀性,切断方式对叶片结构、叶中含梗率及经济指标无明显影响;(2)大片回打工艺对叶片结构“降大、提中”具有明显促进作用,同时能提升叶片结构的均匀性,对叶中含梗率无明显影响,对经济指标影响甚微;(3)框栏组合对叶片结构、叶中含梗率、经济指标均有明显影响,六边形框栏数量增加对叶片结构和叶中含梗率改善作用明显,但不利于改善经济指标,因此框栏组合方式要兼顾质量指标和经济指标平衡。综合安徽中烟细支卷烟原料需求,采用2刀3段切断方式和大片回打工艺,打叶框采用六边形框栏和菱形框栏相结合,其中六边形框栏数5~6组为宜。 展开更多
关键词 切断方式 大片回打工艺 框栏组合 叶片结构 经济指标
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割刀清管器的研制及应用 被引量:1
14
作者 王馨饶 金莹 +4 位作者 李卫全 戚雪辉 董天宇 黄旭 徐午阳 《管道技术与设备》 CAS 2023年第6期45-47,51,共4页
某长距离铁精矿矿浆输送管道的内壁结垢严重,且垢质坚硬,进行清管作业时清管器发生卡堵的风险很大。因此设计了携带管子切割刀片装置的新型清管器。当它在管内运行时,管子切割刀片可紧密贴合垢质层,对垢质进行有效切割。大块的垢质随介... 某长距离铁精矿矿浆输送管道的内壁结垢严重,且垢质坚硬,进行清管作业时清管器发生卡堵的风险很大。因此设计了携带管子切割刀片装置的新型清管器。当它在管内运行时,管子切割刀片可紧密贴合垢质层,对垢质进行有效切割。大块的垢质随介质流出,小块的垢质被后续的常规清管器清出管道,极大程度辅助了管道清管、检测工作的顺利开展。经过清管试验验证切割效果后,这种割刀清管器在作业现场得到应用,在提高管道输送效率和排除管道事故隐患方面发挥了重要作用。 展开更多
关键词 管子切割刀片 精矿矿浆 管道 硬垢 清管作业 碎片 清管器
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叶片转动对风机引雷能力影响的模拟试验研究 被引量:26
15
作者 文习山 屈路 +3 位作者 王羽 姒天军 徐剑伟 蓝磊 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2017年第7期2151-2158,共8页
风力发电机组与其它地面雷击目标物相比,最显著的特征是其叶片在遭受雷击时一般处于转动状态。为了研究叶片转动对风机引雷能力的影响机理,该文设计选取了适用于研究风机接闪试验的圆弧形高压电极,施加负极性250/2500μs标准操作波,对典... 风力发电机组与其它地面雷击目标物相比,最显著的特征是其叶片在遭受雷击时一般处于转动状态。为了研究叶片转动对风机引雷能力的影响机理,该文设计选取了适用于研究风机接闪试验的圆弧形高压电极,施加负极性250/2500μs标准操作波,对典型2MW风机的1:30微缩模型进行了叶片静止和旋转等不同状态下的接闪放电比对试验。采用升降法获取50%放电电压,并进行放电过程观测,结果表明:在1和1.3m间隙条件下,击穿电压随着叶片转速的提升而提升,先导连接位置随着转速的提升更加接近叶尖,叶片转动导致风机的引雷能力降低。分析认为叶片的旋转改变了叶尖区域的电荷分布,使叶尖上行先导发展不充分,从而影响了放电发展过程。所得结果可为风电机组的防雷保护提供参考借鉴。 展开更多
关键词 风力发电机 叶片 旋转 缩比试验 升降法
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大型风力发电叶片变形的摄像测量方法研究 被引量:8
16
作者 苑云 张小虎 +2 位作者 朱肇昆 孙祥一 尚洋 《计算机应用》 CSCD 北大核心 2012年第A01期114-117,共4页
将摄像测量方法应用于大型风力发电叶片力学实验的变形测量中。叶片在发生大幅度整体变形的同时发生微小的屈曲变形,这给测量带来了很多问题,为此提出并联式组网测量的方法。固定像机大视场远距离交会测量整体变形;相对固定的立体像机... 将摄像测量方法应用于大型风力发电叶片力学实验的变形测量中。叶片在发生大幅度整体变形的同时发生微小的屈曲变形,这给测量带来了很多问题,为此提出并联式组网测量的方法。固定像机大视场远距离交会测量整体变形;相对固定的立体像机小视场近距离交会测量叶片上每个长约3 m的局部段的屈曲变形,并且跟随叶片上待测量区域移动。所有像机并联式组网,同步触发。测量过程中的关键技术还有像机标定和畸变校正、格网点和黑白标志块的高精度半自动提取、坐标系的统一等。实验结果表明:整体变形的测量精度优于0.5 mm,屈曲变形中网格点三维坐标的测量精度优于0.1 mm;系统搭建相对简便、测量内容丰富、范围广、精度高、且能供事后处理和分析。 展开更多
关键词 摄像测量 变形测量 风力发电叶片 大型结构 整体变形 屈曲变形
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基于性能退化数据的风力机叶片疲劳可靠性评估 被引量:13
17
作者 寇海霞 安宗文 马强 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期3174-3179,共6页
为了在试验阶段对风力机叶片的疲劳可靠性进行评估,基于某型号风力机叶片全尺寸疲劳试验数据,考虑性能退化过程的随机性和单调性,选用严格单调的逆高斯过程描述叶片的疲劳性能退化轨迹。并根据性能退化理论,建立风力机叶片的逆高斯过程... 为了在试验阶段对风力机叶片的疲劳可靠性进行评估,基于某型号风力机叶片全尺寸疲劳试验数据,考虑性能退化过程的随机性和单调性,选用严格单调的逆高斯过程描述叶片的疲劳性能退化轨迹。并根据性能退化理论,建立风力机叶片的逆高斯过程退化模型。利用极大似然估计方法对性能退化模型中的参数进行估计,并根据建立的性能退化模型的可靠度评估方法对叶片的疲劳可靠性进行评估,可实现风力机叶片在无失效寿命数据情况下的疲劳可靠性分析。 展开更多
关键词 风力机叶片 全尺寸疲劳试验 性能退化 逆高斯过程 可靠性
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纤维增强复合材料风力发电机叶片性能检测综述 被引量:4
18
作者 李树虎 王丹勇 +3 位作者 秦贞明 贾华敏 郭建芬 李茂东 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期54-58,共5页
介绍了复合材料风力发电机叶片的特点、检测项目及相关技术标准、检测机构和检测能力。重点论述了复合材料风力发电机叶片材料性能试验和全尺寸试验情况,其中全尺寸试验主要包括静态试验、固有特性试验、疲劳试验、超声波检查试验、红... 介绍了复合材料风力发电机叶片的特点、检测项目及相关技术标准、检测机构和检测能力。重点论述了复合材料风力发电机叶片材料性能试验和全尺寸试验情况,其中全尺寸试验主要包括静态试验、固有特性试验、疲劳试验、超声波检查试验、红外成像分析试验、声学检查试验、雷击试验等,对试验目的、原理及其研究状态进行了阐述。展望了本领域的技术发展趋势,对于复合材料风力发电机叶片的质量控制和性能可靠性有一定的参考价值。 展开更多
关键词 复合材料 风力发电机叶片 全尺寸检验
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全尺寸风电叶片疲劳加载载荷匹配及试验研究 被引量:8
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作者 廖高华 乌建中 马怡 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1756-1762,共7页
为疲劳加载试验时沿叶片展向满足实际工作时的弯矩分布,对全尺寸风电叶片共振型疲劳加载系统进行载荷匹配与试验。分析叶片共振式疲劳试验中弯矩分布,采用参数分段离散法沿叶片展向离散出质量与长度矩阵,推导叶片弯矩数值计算方法,建立... 为疲劳加载试验时沿叶片展向满足实际工作时的弯矩分布,对全尺寸风电叶片共振型疲劳加载系统进行载荷匹配与试验。分析叶片共振式疲劳试验中弯矩分布,采用参数分段离散法沿叶片展向离散出质量与长度矩阵,推导叶片弯矩数值计算方法,建立弯矩匹配优化数学模型,编制弯矩分布校验算法,利用Matlab/Simulink建立仿真模型并对匹配优化进行数值仿真,并校验配重块的质量和数量,得到沿叶片展向的弯矩分布误差小于7%。试验结果表明,疲劳试验过程中叶片加载点的振幅稳定,叶片根部弯矩误差不超过±5%,满足疲劳加载试验的弯矩分布精度要求,试验精度与检测效率得到提高,缩短疲劳试验周期,为风电叶片检测与分析提供一种的实用手段。 展开更多
关键词 风电叶片 全尺寸试验 弯矩 优化 疲劳加载
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叶片精密锻造技术的发展现状及其展望 被引量:24
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作者 钟杰 胡楚江 郭成 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期1-5,共5页
介绍了几种典型的精锻工艺和使用的主要设备;论述了数字化技术在叶片精锻中的应用;比较了现有的叶片检测技术;探讨了在叶片精锻技术中存在的一些问题。数字化是该项技术发展的核心;新工艺和新设备的研发,多尺度数值模拟技术,反向和基于... 介绍了几种典型的精锻工艺和使用的主要设备;论述了数字化技术在叶片精锻中的应用;比较了现有的叶片检测技术;探讨了在叶片精锻技术中存在的一些问题。数字化是该项技术发展的核心;新工艺和新设备的研发,多尺度数值模拟技术,反向和基于知识工程的智能化模具设计,检测、设计、成形、加工的一体化技术是当前叶片精密锻造的重要研究方向和研究热点。 展开更多
关键词 叶片 精密锻造 数字化 多尺度 智能化 一体化 检测
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