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Analytical and Experimental Studies on Critical Blank-holder Forces in Cylindrical cup deep drawing 被引量:4
1
作者 Lin Zhongqin Sun Chengzhi Chen Guanlong Yu Haiyan 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第z2期101-107,共7页
Based on the plastic deformation theory and energy method, the critical blank-holder forces (BHF) of wrinkling and fracture in the cylindrical cup deep-drawing are analyzed. The verify experiments were performed and c... Based on the plastic deformation theory and energy method, the critical blank-holder forces (BHF) of wrinkling and fracture in the cylindrical cup deep-drawing are analyzed. The verify experiments were performed and compared with the theory analysis results. The predictions agree well with the experiment results. Thus, the validated presenttheoretical analysis model may be applied to determinate the suitable BHF. 展开更多
关键词 blank-holder force WRINKLE LIMIT fracture LIMIT sheet metal forming FORMABILITY window
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The Effect of Variable Blank-Holder Forces on the Formability of Aluminum Alloy Sheets during Sheet Metal Forming 被引量:1
2
作者 Sun Chengzhi Chen Guanlong Lin Zhongqin 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第z2期54-60,共7页
In this paper, the effect of variable Blank-holder forces (VBHF) on the strain path during sheet metal forming has been investigated by numerical simulation and experiments. The formability of select aluminum alloy sh... In this paper, the effect of variable Blank-holder forces (VBHF) on the strain path during sheet metal forming has been investigated by numerical simulation and experiments. The formability of select aluminum alloy sheet was evaluated by theory prediction of forming limit curve based on the M-K method. The effect of different VBHF on the formability was presented. In order to verify the predictions of strain path, experiments are being carried out using a recently-built multi-points variable blank-holder forces hydraulic press. The results show that large side BHF with small comer BHF during rectangular box deep drawing can improve the formability of the selected aluminum alloy 展开更多
关键词 sheet metal FORMING VARIABLE blank-holder force strain path FORMING LIMIT CURVE
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WRINKLE LIMIT BLANK HOLDER FORCE MODELS IN SQUARE-BOX DEEP DRAWING WITH VARIABLE SEGMENT BLANK-HOLDERS 被引量:1
3
作者 LEI Kun ZHANG Kaifeng WANG Zhongqi 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第2期205-211,共7页
Constituting the reasonable control models of the wrinkle limit blank holder forces is the sticking point of the processes of the deep drawing with variable blank-holder forces, especially in the square-box forming. T... Constituting the reasonable control models of the wrinkle limit blank holder forces is the sticking point of the processes of the deep drawing with variable blank-holder forces, especially in the square-box forming. To begin with, a mode of segmenting flange of the square-box into eight zones is put forward according to the fact that the uniformity of flange deforming can be improved by control-ling segment blank-holders. Considering the integral influence of shear stress, a new concept, strain relaxation factor is defined. Hereby, the law of distribution of stress and stain in the deforming flange of square-box is achieved. Then based on these mechanical analysis models and the energy principle, the wrinkling flexivity functions of the straight flange and the circle flange are given, and the corresponding formulae of wrinkling limit blank-holder force in these two situations are also educed. In these processes, ply-anisotropy, strain hardening, thickness and friction are considered. In the end, a calculating example is designed to validate the rationality of the formulae of wrinkling limit blank-holder force, at the same time, the influences of the ply-anisotropy exponent and the strain hardening exponent on the wrinkle limit blank holder forces are also analyzed. 展开更多
关键词 Square-box Strain laxity factor Energy principle Wrinkle limit blank holder force Ply-anisotropy Strain hardening
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Deep drawing of 6A16 aluminum alloy for automobile body with various blank-holder forces 被引量:2
4
作者 Zhao-Yang Liu Bai-Qing Xiong +4 位作者 Xi-Wu Li Li-Zhen Yan Zhi-Hui Li Yong-An Zhang Hong-Wei Liu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第10期946-953,共8页
Based on the ABAQUS/explicit finite element method,the deep drawing of 6A16 alloy pre-aged and then storaged at room temperature for 1 week with various blank-holder forces(10,14,18 kN) was studied.The distribution an... Based on the ABAQUS/explicit finite element method,the deep drawing of 6A16 alloy pre-aged and then storaged at room temperature for 1 week with various blank-holder forces(10,14,18 kN) was studied.The distribution and variation of stress and strain in deformation zones were investigated to drive the forming property and process of the alloy.Besides,the simulation result was verified combined with the deep drawing experiments.The results show that the stress and strain of the deformation zone have an incremental trend with the blank-holder force increasing while the deformation degree and grain size within a certain deformation zone have an obvious increase and an enlargement,respectively.After the deep drawing,the hardness of products also increases with the enhancement of blank-holder force.The blank-holder force of 18 kN is certified as the preferential one by the analysis of microstructure and simulation results. 展开更多
关键词 ABAQUS 6A16 ALUMINUM alloy Deep DRAWING test blank-holder force
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铝合金壳体精密成形回弹控制工艺优化
5
作者 梁家生 《精密成形工程》 北大核心 2024年第2期104-107,共4页
目的精确控制铝合金壳体成形回弹角度,对铝合金壳体成形工艺进行优化。方法针对影响回弹角度的多个成形工艺参数(保温成形温度、模具间隙、摩擦因数和压边力)进行单变量逐步优化研究。结果随着保温成形温度的升高,壳体回弹角度因流变应... 目的精确控制铝合金壳体成形回弹角度,对铝合金壳体成形工艺进行优化。方法针对影响回弹角度的多个成形工艺参数(保温成形温度、模具间隙、摩擦因数和压边力)进行单变量逐步优化研究。结果随着保温成形温度的升高,壳体回弹角度因流变应力的降低和校正力的升高而逐渐降低;随着模具间隙的增大,可变动模具的圆角半径增大,板材贴合模具程度降低,壳体回弹角度逐渐增大;随着摩擦因数的增大,板材加工的形状与模具更契合,成形后回弹的角度降低;随着压边力的增大,板材内/外表面间的应力差大大降低,回弹角度逐渐降低。结论通过多个参数的逐步优化,获得最终优化工艺参数如下:保温成形温度为310℃,摩擦因数为0.15,模具间隙为1.1 mm,压边力为12 kN,对应的回弹角度为7.027°。 展开更多
关键词 铝合金 回弹角度 保温成形温度 模具间隙 摩擦因数 压边力
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压边圈对应制件位置起皱预判与解决方法
6
作者 林春海 《模具工业》 2024年第2期19-24,共6页
拉深工艺中压边圈对应制件局部位置会起皱,该缺陷会影响压边圈与模具的使用寿命,采用理论压边力无法使压边圈和上模稳定闭合,导致材料流入量与理论值相差较大,以CAE软件分析的结果为依据,预判成形制件起皱区域,在模具加工前解决其起皱... 拉深工艺中压边圈对应制件局部位置会起皱,该缺陷会影响压边圈与模具的使用寿命,采用理论压边力无法使压边圈和上模稳定闭合,导致材料流入量与理论值相差较大,以CAE软件分析的结果为依据,预判成形制件起皱区域,在模具加工前解决其起皱问题。 展开更多
关键词 拉深 压边圈 起皱 机盖外板
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航空发动机燃烧室帽罩变压边热成形技术
7
作者 孟宝 郑立皇 +5 位作者 韩子健 万坤 姜源源 李又春 马鑫 万敏 《精密成形工程》 北大核心 2023年第1期170-181,共12页
目的 提出帽罩零件真空环境变压边热成形新技术,解决航空发动机燃烧室帽罩零件冷成形回弹大、精度低、内部应力大,以及热成形壁厚不均、氧化严重等问题。方法 利用有限元仿真和工艺试验相结合的方法,选用GH3625高温合金板材研究变压边... 目的 提出帽罩零件真空环境变压边热成形新技术,解决航空发动机燃烧室帽罩零件冷成形回弹大、精度低、内部应力大,以及热成形壁厚不均、氧化严重等问题。方法 利用有限元仿真和工艺试验相结合的方法,选用GH3625高温合金板材研究变压边热成形过程中压边力加载路径对帽罩成形质量的影响,分析热成形模具热膨胀与回弹变形对帽罩尺寸精度的影响,建立考虑热成形、变压边力加载及模具补偿的成形方案。结果 在900℃条件下,帽罩热成形力相比室温下降低约70%,内外径回弹量分别降低约67%和59%。基于几何特征优化的压边力加载路径有助于减小零件型面的回弹。结合回弹变形和热膨胀变形补偿,确定模具总补偿量为内径-0.49mm,外径-0.62mm。工艺试验结果表明,采用模拟所确立的成形方案成形的帽罩质量较好,尺寸精度达到IT9级,型面精度在0.2 mm以内,切边后回弹量为0.1 mm,与有限元仿真结果吻合较好。结论 建立的有限元模型和变形补偿方案可以有效地优化帽罩的工艺成形过程,所提出的变压边热成形技术能够显著降低高温合金变形抗力和回弹,可以解决高精度帽罩零件成形制造难题。 展开更多
关键词 燃烧室帽罩 热成形 变压边力 流动控制 热补偿
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后法兰盘翻孔翻边复合成形工艺研究
8
作者 赵博宁 李宇 何娟霞 《模具工业》 2023年第1期14-19,共6页
研究了汽车消声器后法兰盘内孔翻孔和外缘翻边采用复合模成形时的质量问题,首先利用Dynaform有限元软件分析各单一工艺参数对成形质量的影响,确定主要的影响因素,然后针对各主要因素进行正交试验设计,采用极差法分析各因素的影响顺序和... 研究了汽车消声器后法兰盘内孔翻孔和外缘翻边采用复合模成形时的质量问题,首先利用Dynaform有限元软件分析各单一工艺参数对成形质量的影响,确定主要的影响因素,然后针对各主要因素进行正交试验设计,采用极差法分析各因素的影响顺序和显著性,以最小壁厚取值最大、内孔翻孔高度和外缘翻边高度分别满足(15.2±0.5)mm和14.2-1.0+0.5mm要求选取最优工艺参数组合。最终将选取最优工艺参数组合进行试模,获得的法兰盘最小壁厚为2.187 mm,内孔翻边高度为14.9 mm,外缘成形高度为13.8 mm,零件成形质量良好,没有出现开裂与起皱。应用基于正交试验设计方法预测和控制成形质量,减少了试模次数,降低了生产成本,为此类零件的研究提供了参考。 展开更多
关键词 翻孔翻边复合 正交试验 预制孔径 模具零件间隙 压边力
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考虑磁场区影响的电控永磁压边方法
9
作者 史锐 秦泗吉 +2 位作者 潘自给 陈浩东 李学洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期102-108,共7页
电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了... 电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了磁力耦合有限元模拟,分析了板坯磁性对磁场和压边力分布的影响。由分析结果可知,新设计的压边力加载装置的刚度明显提高,新压边方法具有更好的压边效果,模具结构更紧凑。根据模拟和理论分析结果设计制作了拉深试验装置。实验结果表明,将成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法是完全可行的。 展开更多
关键词 板材成形 拉深 电控永磁 压边力控制
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6061铝合金飞机溢油口拉深成形研究 被引量:1
10
作者 车利 李小曼 +3 位作者 王悉颖 高辉 王永兴 龚强 《精密成形工程》 北大核心 2023年第3期112-119,共8页
目的掌握深腔薄壁溢油口拉深成形工艺,解决拉深成形过程中起皱和破裂问题,研究各参数对拉深成形的影响规律,最终成形出合格产品。方法以6061铝合金飞机溢油口为主要研究对象,采用Dynaform有限元数值模拟软件建立有限元模型,分析成对拉... 目的掌握深腔薄壁溢油口拉深成形工艺,解决拉深成形过程中起皱和破裂问题,研究各参数对拉深成形的影响规律,最终成形出合格产品。方法以6061铝合金飞机溢油口为主要研究对象,采用Dynaform有限元数值模拟软件建立有限元模型,分析成对拉深成形对材料流动的影响并与单一拉深成形进行对比,通过改变毛坯外形尺寸、凹凸模间隙和压边力等参数进行拉深成形模拟试验研究,最终通过拉深成形试验验证成形方法及各参数设置的合理性。结果成对拉深成形能限制单一拉深成形圆弧开口位置材料收缩,改善开口处起皱和变形缺料的现象。随着凹凸模间隙的增大,最大减薄率逐渐降低而后升高,最佳成形凹凸模间隙为1.05t;随着压边力的增大,最大减薄率逐渐升高,最大增厚率逐渐降低,最佳成形压边力为50 kN;凹模圆角半径小于7 mm时,板料最大减薄率逐渐减小,半径为4 mm时,最大减薄率下降最快,半径在7~8 mm范围内,板料最大减薄率趋于平稳,最佳成形凹模圆角半径为7 mm。结论模拟得到了毛坯外形尺寸、凹凸模间隙和压边力等参数对拉深成形的影响规律,最终制造出了满足设计要求的产品,验证了各参数设置的合理性。 展开更多
关键词 6061铝合金 溢油口 成对拉深 凹凸模间隙 压边力 凹模圆角
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基于分区压边技术的铝合金方盒形件拉深技术研究
11
作者 张红升 秦泗吉 张婷婷 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第3期135-140,共6页
提出了一种适用于盒型件等非轴对称结构的径向分区压边方法,可对法兰不同径向区域独立加载压边力。首先,采用理论方法建立了法兰区皱纹模型,并推导出相对于传统压边方法,新方法只需要更小的压边力即可以抑制起皱,初步验证了径向分区压... 提出了一种适用于盒型件等非轴对称结构的径向分区压边方法,可对法兰不同径向区域独立加载压边力。首先,采用理论方法建立了法兰区皱纹模型,并推导出相对于传统压边方法,新方法只需要更小的压边力即可以抑制起皱,初步验证了径向分区压边方法的理论可行性。然后,采用有限元方法对成形效果进行了数值模拟。结果表明,径向分块压边圈对控制材料的流动更有效,可有效地抑制起皱并且提高成形极限。最后进行了板材拉深成形实验。同样施加5.9 kN的压边力,径向分区压边方法作用下的盒型件具有更好的成形效果,验证了所提出的新压边方法用于板材成形是切实可行的。 展开更多
关键词 铝合金 拉深 成形 压边力
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基于变压边力的汽车翼子板冷冲压成形模拟分析
12
作者 柯桂颜 《延边大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第1期89-94,共6页
针对汽车零件冷冲压成形过程中易出现的起皱、回弹以及拉延不足等质量问题,以某品牌汽车的翼子板为例对其进行了变压边力成形分析.首先,以零件成形极限为评价目标,通过分析整体恒压边力成形确定零件的临界压边力值;其次,利用整体变压边... 针对汽车零件冷冲压成形过程中易出现的起皱、回弹以及拉延不足等质量问题,以某品牌汽车的翼子板为例对其进行了变压边力成形分析.首先,以零件成形极限为评价目标,通过分析整体恒压边力成形确定零件的临界压边力值;其次,利用整体变压边力成形方法分析9种常用变压边力加载形式的优劣,以此确定最佳的变压边力加载形式;最后,根据拉延后板料的应变分布给出分区变压边力成形的方法,并对汽车翼子板进行分区变压边力仿真成形分析.仿真分析表明:整体变压边力成形方法能够有效降低零件的最大减薄率、最大增厚率和最大回弹量以及改善零件的成形极限;分区变压边力成形方法不仅能够有效提升零件的成形极限,而且还可减少最大减薄率和有效控制回弹量.该研究结果可为选取汽车零件的冲压成形工艺提供参考. 展开更多
关键词 变压边力 分区压边力 汽车覆盖件 冷冲压成形 成形质量
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汽车冲模裂纹修复方案及实例分析
13
作者 崔言 张洪丰 +3 位作者 赵振兴 姚春晓 李鹏宇 潘远安 《模具工业》 2023年第4期64-67,共4页
汽车冲压件生产中会因为某些原因造成模具零件开裂,根据模具生产维修中的经验总结了4种开裂修复方法,并以模具压边圈开裂为例,阐述了修复方案的选择与修复过程,并验证修复周期及可使用频次,为模具行业技术人员提供参考和借鉴。
关键词 压边圈 开裂 修复方案 节约成本
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穿过柔性体的板料U形折弯工艺研究
14
作者 魏前龙 《机械制造与自动化》 2023年第1期84-86,99,共4页
折弯成形在钣金工艺中应用广泛,但穿过柔性体的金属板料因折弯时的柔性体受力变形对板料成形影响较大,给大规模生产造成困难。以某型电动汽车软包电池PACK中隔板组件为例,通过单边折弯实验研究了压料力、间隙大小对其折弯成形的影响,并... 折弯成形在钣金工艺中应用广泛,但穿过柔性体的金属板料因折弯时的柔性体受力变形对板料成形影响较大,给大规模生产造成困难。以某型电动汽车软包电池PACK中隔板组件为例,通过单边折弯实验研究了压料力、间隙大小对其折弯成形的影响,并提出了压料力、模具间隙的选取方法;在此基础上,选用U形折弯工艺,运用Dynaform软件仿真验证U形折弯效果,并提出了进一步减少折弯回弹量的工艺措施. 展开更多
关键词 板料折弯 柔性模 压料力 模具间隙 回弹补偿
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压边力对电磁钢板圆盘剪分切的影响研究
15
作者 欧阳兵 李涛涛 +1 位作者 王惠琼 李芳 《萍乡学院学报》 2023年第3期31-36,共6页
实验选用0.50 mm厚的电磁钢板进行圆盘剪分切加工,从板材剪切断面形貌、边缘加工硬化及剪切力三个方面研究了压边力的影响,以深入理解圆盘剪分切塑性变形及断裂机理。实验结果表明,压边力对电磁钢板剪切断面特征、加工硬化程度及剪切力... 实验选用0.50 mm厚的电磁钢板进行圆盘剪分切加工,从板材剪切断面形貌、边缘加工硬化及剪切力三个方面研究了压边力的影响,以深入理解圆盘剪分切塑性变形及断裂机理。实验结果表明,压边力对电磁钢板剪切断面特征、加工硬化程度及剪切力大小有直接影响。采用Deform-2D有限元软件进行了剪切过程等效应变的仿真,模拟结果也证实了压边力对板材变形的影响。在此基础上,建立了板材在分切过程的力学模型,探讨了压边力的作用机理。 展开更多
关键词 电磁钢板 圆盘剪 压边力 断面形貌 加工硬化 剪切力
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变压边力对矩形件成形性能的影响 被引量:40
16
作者 孙成智 陈关龙 +1 位作者 李淑惠 林忠钦 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第4期6-9,共4页
起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式 ,合理控制成形过程中压边力 ,可以消除这些缺陷 ,提高成形性能。本文通过对随位置变化的变压边力作用下的矩形盒拉深过程进行数值模拟 ,研究各部位压边力变化对整体成形性能影响、及其影响范围 ... 起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式 ,合理控制成形过程中压边力 ,可以消除这些缺陷 ,提高成形性能。本文通过对随位置变化的变压边力作用下的矩形盒拉深过程进行数值模拟 ,研究各部位压边力变化对整体成形性能影响、及其影响范围 ,为分块压边圈的压边力的调整提供一定的依据。 展开更多
关键词 板料成形 变压边力 数值模拟 起皱 断裂 矩形盒 拉深过程
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板料拉深成形过程中的变压边力技术 被引量:30
17
作者 罗亚军 郑静风 +1 位作者 张永清 何丹农 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期21-24,共4页
压边力是板料成形过程中的重要参数之一。在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上 ,从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术与拉延筋、人工智能技术的交叉应用等方面 ,比较全面的综述了压边力技术的研究现状及存在... 压边力是板料成形过程中的重要参数之一。在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上 ,从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术与拉延筋、人工智能技术的交叉应用等方面 ,比较全面的综述了压边力技术的研究现状及存在问题 。 展开更多
关键词 板料成形 变压边力 拉延筋 人工智能 拉深
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圆筒形件拉深失稳及各因素影响分析 被引量:13
18
作者 张志远 赵升吨 +2 位作者 张永 王骥 袁建华 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期154-159,共6页
对板料成形中圆筒形件拉深的破裂失稳及产生破裂失稳的临界压边力进行研究。由于凸、凹模圆角及其间隙的存在,圆筒形件拉深的简壁区实际为凸、凹模圆角之间的公切线部分。根据Mises-Hill屈服函数及Tresca准则求出凸缘变形区、凹模圆角... 对板料成形中圆筒形件拉深的破裂失稳及产生破裂失稳的临界压边力进行研究。由于凸、凹模圆角及其间隙的存在,圆筒形件拉深的简壁区实际为凸、凹模圆角之间的公切线部分。根据Mises-Hill屈服函数及Tresca准则求出凸缘变形区、凹模圆角区和筒壁区的应力分布,得到危险断面处的应力表达式,从而求出不产生破裂失稳的临界压边力的解析表达式,并进一步分析获得拉深比、硬化指数、厚向异性系数、摩擦因数以及径向推力等因素对临界压边力的影响规律。采用液压压边与周缘加径向推力的拉深模具对08A(?)板料进行拉深试验,试验结果与理论计算结果具有很好的一致性。 展开更多
关键词 板料成形 拉深 失稳 临界压边力 破裂
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利用变压边力控制技术改善盒形件成形性能 被引量:32
19
作者 孙成智 陈关龙 +1 位作者 林忠钦 李淑慧 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期1883-1886,共4页
利用有限元软件LS-Dyna3D研究了盒形件的整体压边圈和分块压边圈分别在恒压边力、变压边力(随凸模行程和压边圈位置变化)情况下的盒形件拉深成形性能.模拟结果表明,变压边力控制技术可以显著改善盒形件成形性能,增加盒形件拉深深度.
关键词 薄板成形 变压边力 数值模拟
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拉深用润滑剂的摩擦系数和压边力的关系研究 被引量:12
20
作者 何丹农 陶宏之 +3 位作者 包向军 阮雪榆 程惊雷 蒋镜昱 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期223-225,共3页
采用拉深用润滑剂性能评定模拟试验机研究不同种类的润滑剂在不同压边力值条件下 ,拉深过程中的摩擦系数与压边力之间的关系 .结果表明 ,试验用的油基润滑剂粘度值越大拉深性能越好 ,受压边力的影响也越小 ;水基润滑剂受压边力的影响明... 采用拉深用润滑剂性能评定模拟试验机研究不同种类的润滑剂在不同压边力值条件下 ,拉深过程中的摩擦系数与压边力之间的关系 .结果表明 ,试验用的油基润滑剂粘度值越大拉深性能越好 ,受压边力的影响也越小 ;水基润滑剂受压边力的影响明显大于油基润滑剂 ,并且存在最佳压边力 . 展开更多
关键词 拉深 润滑剂 压边力 摩擦系数 润滑性能
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