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Design and Operation Control for Long Campaign Life of Blast Furnaces 被引量:7
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作者 ZHANG Fu-ming 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第9期53-60,共8页
At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt se quently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reach... At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt se quently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reaches 16.4, 17.6 and 15.6 years, respectively, and the hot metal output of one campaign reaches 33.8, 35.48 and 26.37 Mt, respectively; the hot metal output of BF effective volume of one campaign reaches 13328, 13991 and 12560 t/m^3, respectively, which reaches the international advanced level of BF high efficiency and long campaign life. In BF desig-ning, several advanced BF long campaign technologies were adopted. BF proper inner profile was optimized, reasona- ble inner profile was adopted, and closed circulating soften water cooling technology was applied in 4 BFs. Double row cooling pipe high efficiency cooling stave was developed which could prolong the service life of bosh, belly and stack. Hot pressed carbon brick and ceramic cup hearth lining structure were applied and optimized. BF operation was improved continuously to ensure stable and smooth operation of BF. Hearth working condition control was strengthened, burden distribution control technology was applied to achieve reasonable distribution of gas flow, and heat load monitoring was strengthened to maintain BF reasonable working inner profile. Proper maintenance at the end of BF campaign was enhanced. Hearth and bottom service life was prolonged by adding titaniferous material and enhancing hearth cooling. Gunning of lining was carried out periodically for the area above tuyere zone. 展开更多
关键词 blast furnace long campaign life hearth lining cooling stave operation control
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大型高炉炉缸浇注修复技术研究与应用
2
作者 张福明 贾国利 +2 位作者 张勇 赵满祥 焦克新 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期1-7,共7页
为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析... 为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析了高炉停炉及相关技术,如高炉快速停炉降温技术、残铁口精准定位技术、炉缸侵蚀内型数字化成像技术;重点分析了炉缸内衬浇注修复技术,如炉缸内衬浇注料选择、炉缸内衬浇注结构设计优化、炉缸内衬整体浇注修复技术、炉缸内衬侵蚀模型的重构等,同时指出了本项技术的关键操作要素和未来预期的应用效果。 展开更多
关键词 大型高炉 炉缸内衬 浇注修复 长寿
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首钢股份1号高炉中修炉缸整体浇注及效果
3
作者 张猛超 程洪全 +2 位作者 赵满祥 李晓君 李伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第3期45-48,53,共5页
首钢股份1号高炉炉役后期,炉缸某点热电偶温度689℃,理论计算炉缸侧壁炭砖侵蚀剩余厚度为400mm,为保证1号高炉安全高效运行,在保留剩余炭砖的前提下,采用炉缸整体浇注对其进行修复。根据不同部位,炉缸整体浇注分为陶瓷杯杯底浇注、陶瓷... 首钢股份1号高炉炉役后期,炉缸某点热电偶温度689℃,理论计算炉缸侧壁炭砖侵蚀剩余厚度为400mm,为保证1号高炉安全高效运行,在保留剩余炭砖的前提下,采用炉缸整体浇注对其进行修复。根据不同部位,炉缸整体浇注分为陶瓷杯杯底浇注、陶瓷杯侧壁浇注和风口区域浇注等步骤,同时在炉腹、炉腰及炉身部位喷涂造衬。1号高炉中修开炉后,炉缸侧壁温度稳定在250℃左右,说明炭砖脆性断裂区被控制到浇注料内;高炉生产稳定顺行,主要技术经济指标不断提升,特别是2022年10月,保持了高产低耗的生产局面。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 整体浇注 陶瓷杯 浇注料
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高炉炉缸铁水流场影响因素的数值模拟研究
4
作者 卢正东 李承志 《宝钢技术》 CAS 2024年第2期9-18,共10页
对高炉炉缸铁水流场影响因素开展数值模拟研究。结果表明:铁水剪切应力较高区域主要集中在炉缸出铁口下方;提高高炉利用系数会增大炉缸壁面上的剪切应力;在高炉正常生产情况下,死料柱孔隙率和铁口直径变化对炉缸侧壁铁水剪切应力影响较... 对高炉炉缸铁水流场影响因素开展数值模拟研究。结果表明:铁水剪切应力较高区域主要集中在炉缸出铁口下方;提高高炉利用系数会增大炉缸壁面上的剪切应力;在高炉正常生产情况下,死料柱孔隙率和铁口直径变化对炉缸侧壁铁水剪切应力影响较小;增加铁口深度和减小铁口倾角可以有效降低铁水对炉缸侧壁的剪切应力。实际生产中,保持良好原燃料条件,适度增加铁口深度,采取小铁口倾角出铁有利于减缓铁水对炉缸内衬的冲刷,从而实现炉缸长寿的目标。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 流场 剪切应力 长寿
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高炉炉缸炉底长寿技术 被引量:12
5
作者 任嵬 董丽 +4 位作者 李鹏 丛培源 马骁一 王英武 雷明 《耐火材料》 CAS 北大核心 2012年第3期224-229,共6页
对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉... 对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础;根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀;加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命。 展开更多
关键词 炉缸 炉底 耐火材料 高炉长寿 侵蚀机制 维护
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高炉炉缸炭砖保护层的形成机理及影响因素 被引量:21
6
作者 王筱留 焦克新 +1 位作者 祁成林 项钟庸 《炼铁》 北大核心 2017年第5期8-14,共7页
阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是... 阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是砖衬热面温度,为此必须做好有关冷却系统的设计、建安、护炉及生产维护等工作;(2)要维持与冶炼强度相适应的炉腹煤气量来组织生产,以利于形成稳定的炉缸炭砖保护层;(3)控制好铁水成分,以减缓炭砖保护层的消蚀;(4)提高炉缸死料堆的透气性和透液性,有利于炉缸炭砖保护层的形成和稳定;(5)做好炉前出铁工作,是形成稳定保护层的有效保证。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炭砖 保护层 长寿
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高炉的大型化与长寿化 被引量:12
7
作者 王再义 张立国 +2 位作者 张伟 王相力 邓伟 《炼铁》 北大核心 2012年第1期17-20,共4页
高炉的大型化已成为炼铁技术发展的主流趋势,如何实现大型高炉长寿化是目前亟待解决的问题。同时,就大型高炉的技术指标评价和炉缸炉底设计等方面提出了建议。
关键词 高炉 大型化 长寿 炉缸
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解决传热问题是高炉炉缸实现稳定长寿的核心 被引量:11
8
作者 姜华 金觉森 +1 位作者 傅思荣 邹忠平 《炼铁》 北大核心 2017年第6期16-21,共6页
通过剖析高炉炉缸结构的传热体系及其变化,从用后炉缸砖衬结构、砖衬背面的气隙、凝铁层、冷却壁壁体热阻和铁水的流动等方面,阐述了影响传热体系平衡的主要因素。重点讨论了在役炉缸砖衬状态的辨析与诊断问题,如砖衬结构中的气隙状态... 通过剖析高炉炉缸结构的传热体系及其变化,从用后炉缸砖衬结构、砖衬背面的气隙、凝铁层、冷却壁壁体热阻和铁水的流动等方面,阐述了影响传热体系平衡的主要因素。重点讨论了在役炉缸砖衬状态的辨析与诊断问题,如砖衬结构中的气隙状态、砖衬实际厚度、砖衬温度的某些"异象"等。认为实现炉缸稳定长寿的两个关键因素,一是要确保砖衬结构稳定有效的传热效果,二是要缓解铁水环流对砖衬表面的冲击效应。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 长寿 传热
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高炉炉缸安全的几个问题探讨 被引量:4
9
作者 罗凯 张波 +2 位作者 全强 朱进锋 祁四清 《炼铁》 北大核心 2014年第5期1-6,共6页
针对近年来高炉在投产不久即出现炉缸耐材温度异常升高,甚至短时间被烧穿等现象,探讨了陶瓷杯结构、炉墙气隙、炭素捣打料、冷却强度、碱金属、烘炉和操作维护等因素对高炉炉缸安全的影响,并提出了相应的改进建议。
关键词 高炉 炉缸 陶瓷杯 炉墙气隙 炭素捣打料
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宝钢高炉长寿生产实践与探讨 被引量:6
10
作者 胡中杰 陈永明 居勤章 《炼铁》 北大核心 2017年第6期1-6,共6页
在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维... 在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维护实践的分析,重点对2号高炉大修改造的炉体冷却形式、炉缸配置、设计施工,以及操作维护进行了探讨。认为高炉长寿是一项系统工程,初始于高炉设计、关键部位耐材质量和施工质量,重在合理的日常操作和稳定的炉况,以及长寿管理制度的具体落实。 展开更多
关键词 大型高炉 冷却板 冷却壁 炉身 炉缸 长寿
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高炉炉缸配置设计与长寿的探讨 被引量:6
11
作者 赵瑞海 邹忠平 项钟庸 《炼铁》 北大核心 2013年第4期17-21,共5页
通过分析炉缸冷却设备配置及水系统的设计对炉缸长寿的作用,提出了不定形材料是炉缸长寿链上的薄弱环节,应加以有效控制才能保证炉缸的长寿认为:设计要采用界面少、耐材品种少的配置方案;重视炉缸不定形材料的质量、强化施工管理、合理... 通过分析炉缸冷却设备配置及水系统的设计对炉缸长寿的作用,提出了不定形材料是炉缸长寿链上的薄弱环节,应加以有效控制才能保证炉缸的长寿认为:设计要采用界面少、耐材品种少的配置方案;重视炉缸不定形材料的质量、强化施工管理、合理控制炉缸的冷却强度、防止胶泥等不定形材料被气蚀形成气隙热阻、合理的操作维护,将是解决当前炉缸问题的关键;改进烘炉规程,提高烘炉时的水温和开炉初期的供水温度,是当前实现炉缸长寿的重要手段之一。 展开更多
关键词 高炉炉缸 冷却系统 耐材 长寿
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高炉炉缸陶瓷杯结构及对寿命的影响 被引量:5
12
作者 伍积明 张涛 +1 位作者 贾娟鱼 赵运建 《炼铁》 北大核心 2019年第4期7-12,共6页
对高炉炉缸陶瓷杯结构及其特征进行了简要分析,结合国内外高炉陶瓷杯典型案例,重点分析了独立式陶瓷杯结构与嵌入式陶瓷杯结构对高炉炉缸寿命的影响。大量的实践证明,高炉炉缸采用独立式陶瓷杯结构,不论陶瓷杯材质如何,都难以长寿,一般... 对高炉炉缸陶瓷杯结构及其特征进行了简要分析,结合国内外高炉陶瓷杯典型案例,重点分析了独立式陶瓷杯结构与嵌入式陶瓷杯结构对高炉炉缸寿命的影响。大量的实践证明,高炉炉缸采用独立式陶瓷杯结构,不论陶瓷杯材质如何,都难以长寿,一般在7年以下。在相同条件下,与独立式陶瓷杯结构相比,嵌入式陶瓷杯结构可以使高炉炉缸更加安全和长寿。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 陶瓷杯 寿命
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鞍钢高炉炉缸长寿管理的基本思路 被引量:6
13
作者 韩淑峰 赵正洪 车玉满 《炼铁》 北大核心 2013年第3期1-5,共5页
阐述了鞍钢高炉长寿技术发展过程,指出了鞍钢在高炉炉缸长寿存在不足。提岀了加强炉缸长寿管理方面发展方向:首先,要保证炉缸结构形式与冷却系统结构和冷却能力相匹配;其次,加强施工质量;再次,加强操作制度管理和日常高炉维护管理。
关键词 高炉长寿 炉缸结构 冷却系统
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提高大型高炉炉缸寿命的探讨 被引量:7
14
作者 朱仁良 王士彬 《炼铁》 北大核心 2011年第4期1-5,共5页
结合宝钢高炉生产实践,重点探讨了大型高炉炉缸长寿的措施。以传热分析为基础,探讨了炉缸耐材的侵蚀机理及影响因素,认为炉缸耐材及冷却系统的合理选择是提高炉缸寿命的关键,并提出了高炉大型化后减缓炉缸侵蚀的措施。
关键词 大型高炉 炉缸 长寿 侵蚀机理
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自焙碳块陶瓷砌体复合炉缸在鞍钢7号高炉的应用 被引量:2
15
作者 黄晓煜 薛向欣 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1997年第6期15-19,共5页
评述了鞍钢7号高炉应用自焙碳块陶瓷体复合炉缸的发展过程。生产实践表明,这种复合炉缸具有良好的保温性能,可使铁水温度提高8~18℃,生铁硅含量降低约0.1%。开炉半年后完成自焙过程,一年半后炉缸形成稳定温度场,1150℃等温线均匀分布... 评述了鞍钢7号高炉应用自焙碳块陶瓷体复合炉缸的发展过程。生产实践表明,这种复合炉缸具有良好的保温性能,可使铁水温度提高8~18℃,生铁硅含量降低约0.1%。开炉半年后完成自焙过程,一年半后炉缸形成稳定温度场,1150℃等温线均匀分布在陶瓷砌体内或内侧、陶瓷砌体和碳砖接触处,温度均匀且小于800℃。此炉缸设计合理、成本低、砌筑方便,预计寿命可达8~10年。 展开更多
关键词 自焙碳块 陶瓷杯 高炉 炉缸 复合炉缸
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马钢2号高炉长寿生产实践 被引量:1
16
作者 李帮平 黄发元 +2 位作者 李小静 张晓萍 曹海 《炼铁》 北大核心 2018年第5期20-24,共5页
马钢2号高炉第一代炉役寿命达到13年7个月,单位炉容产铁量11234t/m^3。2号高炉生产操作中兼顾了长寿与效率,其主要经验是以稳定炉况为中心,量化操作参数,确立放开中心稳定边沿气流的操作制度,维护合理的操作炉型等。停炉大修时的炉底炉... 马钢2号高炉第一代炉役寿命达到13年7个月,单位炉容产铁量11234t/m^3。2号高炉生产操作中兼顾了长寿与效率,其主要经验是以稳定炉况为中心,量化操作参数,确立放开中心稳定边沿气流的操作制度,维护合理的操作炉型等。停炉大修时的炉底炉缸破损调查表明,炉缸中最易受到侵蚀的铁口部位剩余炭砖厚度为530~540mm,尚处于可安全生产的范围。 展开更多
关键词 高炉 炉底炉缸 长寿 炭砖 陶瓷杯
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宝钢2号高炉长寿维护生产实践 被引量:4
17
作者 居勤章 储文 许赟秋 《炼铁》 北大核心 2017年第1期1-4,共4页
对宝钢2号高炉(第二代)长寿维护生产实践进行了总结。针对炉体出现的问题,主要通过炉壳空冷及雾化洒水冷却、安装封罩并不断优化封罩、冷却板查漏及更换等措施的实施,有效控制炉体状况的恶化和发展,为高炉稳定顺行创造条件;针对炉缸存... 对宝钢2号高炉(第二代)长寿维护生产实践进行了总结。针对炉体出现的问题,主要通过炉壳空冷及雾化洒水冷却、安装封罩并不断优化封罩、冷却板查漏及更换等措施的实施,有效控制炉体状况的恶化和发展,为高炉稳定顺行创造条件;针对炉缸存在的问题,主要采取炉缸压浆维护、加强炉役后期炉缸日常管理和调整下部送风制度等措施,使高炉炉缸侧壁温度受控,炉缸热负荷稳定。 展开更多
关键词 大型高炉 炉缸 长寿 维护
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关于延长高炉炉缸寿命的若干问题 被引量:19
18
作者 汤清华 《炼铁》 北大核心 2014年第5期7-11,共5页
结合近年来很多高炉达不到设计寿命、甚至不断发生炉缸烧穿事故的现状,针对炉缸长寿,着重从炉缸砖衬结构、冷却强度、制造与施工质量、生产操作与维护等方面进行了探讨。
关键词 高炉 炉缸烧穿 炉缸长寿 冷却强度
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现代高炉炉底炉缸设计探讨 被引量:11
19
作者 方明新 《炼铁》 北大核心 2012年第4期16-21,共6页
从设计角度,对高炉炉底炉缸如何实现长寿进行了探讨认为,建立有效的传热机制,形成稳定的渣铁保护层,是炉底炉缸长寿设计要达到的目标.小块炭砖、大块炭砖、进口炭砖、国产炭砖、陶瓷杯的使用都是实现这个目标的手段。
关键词 高炉 炉缸炉底 炭砖 陶瓷杯
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碳复合砖在柳钢5号高炉炉缸的应用 被引量:1
20
作者 焦克新 张建良 +2 位作者 赵永安 莫朝兴 陈汝刚 《炼铁》 北大核心 2017年第6期22-26,共5页
结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相... 结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相对稳定水平,炉缸侧壁碳复合砖几乎没有被侵蚀。5号高炉生产实践表明,采用碳复合砖内衬结构显现出一定的优越性,不必因炉缸的安全问题而休风减产,也不必采用特殊的护炉手段增加额外的维护成本,因而,碳复合砖内衬是新一代长寿高炉炉缸炉底的优选材料。 展开更多
关键词 高炉 炉缸炉底 安全长寿 碳复合砖 炉缸保护层
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