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Practice of improving the hot blast temperature for the 2500 m^3 BF
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作者 Li Yiwei Shi Jian' en Bao Lei Wang Yi 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第2期31-35,共5页
A high blast temperature is an effective measure that improves pulverized coal injection (PCI)and energy consumption,decreases the cost of blast furnaces (BF). Apart from using technology such as the increased vau... A high blast temperature is an effective measure that improves pulverized coal injection (PCI)and energy consumption,decreases the cost of blast furnaces (BF). Apart from using technology such as the increased vault temperature of the hot-blast stove, the increased temperature of the waste gas, the preheating of combustion air and gas, and fully closed mixed air valves, other measures, such as using an oxygen-enriched blast stove, burning high heating value converter gas, increasing the number of stove changes to reduce the time needed for stove blasts, were taken to increase the blast temperature of the 2 500 m3 BF in recent years. The blast temperature of the 2 500 m3 BF was continuously increased in these years. The monthly average temperature of the 2 500 m3 BF reached 1 158℃, with the highest blast temperature reaching 1 195 ℃ in 2006. This technique of increased blast temperatures has reached an advanced level in China. 展开更多
关键词 hot blast stove high blast temperature oxygen-enriched stove converter gas
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Dome Combustion Hot Blast Stove for Huge Blast Furnace 被引量:13
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作者 ZHANG Fu-ming , MAO Qing-wu , MEI Cong-hua , LI Xin , HU Zu-rui ( Beijing Shougang International Engineering Technology Co Ltd , Beijing 100043 , China ) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第9期1-7,共7页
In Shougang Jingtang 5 500m 3 huge blast furnace ( BF ) design , dome combustion hot blast stove ( DCHBS ) technology is developed.DCHBS process is optimized and integrated , and reasonable hot blast stove ( HBS ) tec... In Shougang Jingtang 5 500m 3 huge blast furnace ( BF ) design , dome combustion hot blast stove ( DCHBS ) technology is developed.DCHBS process is optimized and integrated , and reasonable hot blast stove ( HBS ) technical parameters are determined.Mathematic model is established and adopted by computational fluid dynamics ( CFD ) .The transmission theory is studied for hot blast stove combustion and gas flow , and distribution results of HBS velocity field , CO density field and temperature field are achieved.Physical test model and hot trail unit are established , and the numeral calculation result is verified through test and investigation.3-D simulation design is adopted.HBS process flow and process layout are optimized and designed.Combustion air two-stage high temperature preheating technology is designed and developed.Two sets of small size DCHBSs are adopted to preheat the combustion air to 520-600℃.With the precondition of BF gas combustion , the hot blast stove dome temperature can exceed 1 420 ℃. According to DCHBS technical features , reasonable refractory structure is designed.Effective technical measures are adopted to prevent hot blast stove shell intercrystalline stress corrosion.Hot blast stove hot pipe and lining system are optimized and designed.After blowing in , the blast temperature keeps increasing , and the monthly average blast temperature reaches 1 300℃ when burning single BF gas. 展开更多
关键词 dome combustion hot blast stove high blast temperature ceramic burner high temperature combustion air preheating CFD
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高炉热风炉不同部位定形耐材选用探讨
3
作者 彭朝文 游华伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期52-57,共6页
高炉热风炉可以根据温度高低分为几个温度区间,分析各区间部位的工况条件,选用合适的耐材至关重要。简要分析了热风炉耐火材料使用范围及使用工况,重点分析了各温度区间,硅砖、高铝砖和黏土砖等几种定形耐火材料的选用。认为:根据工况条... 高炉热风炉可以根据温度高低分为几个温度区间,分析各区间部位的工况条件,选用合适的耐材至关重要。简要分析了热风炉耐火材料使用范围及使用工况,重点分析了各温度区间,硅砖、高铝砖和黏土砖等几种定形耐火材料的选用。认为:根据工况条件,在合适的地方使用合适的耐火材料是基本原则,“高标低配”或“低标高配”的做法均是错误的;在应用耐材的同时应加强对耐材基础性能的研究,有助于从源头上了解耐材的使用规则,从而达到既节省投资又满足使用寿命的目的。 展开更多
关键词 热风炉 风温 耐火材料 硅砖 高铝砖 黏土砖
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武钢6号高炉热风炉绿色低碳改造设计特点
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作者 谭玲玲 董练德 周振华 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第1期49-53,共5页
对武钢6号高炉热风炉绿色低碳改造设计特点进行了阐述。针对6号高炉第一代炉役生产中,热风炉送风温度低、吨铁煤气消耗量大、烟气排放不满足超低排放要求等问题,大修时对热风炉进行了绿色低碳改造设计,采用了一系列提高风温、降低煤气... 对武钢6号高炉热风炉绿色低碳改造设计特点进行了阐述。针对6号高炉第一代炉役生产中,热风炉送风温度低、吨铁煤气消耗量大、烟气排放不满足超低排放要求等问题,大修时对热风炉进行了绿色低碳改造设计,采用了一系列提高风温、降低煤气消耗的技术,同时增加烟气脱硫末端治理系统,全面提升了热风炉系统的工艺设备能力和现代化、绿色化水平。投产后,单烧高炉煤气条件下风温达到1220℃,吨铁煤气消耗量大幅度下降,低于450m^(3)/t。 展开更多
关键词 大型高炉 热风炉 绿色低碳 高风温 煤气消耗
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唐钢2号高炉风温提升研究
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作者 客海滨 袁雪涛 +2 位作者 王丽丽 董国强 陈永星 《山西冶金》 CAS 2024年第2期147-149,共3页
对唐钢2号高炉进行热风炉制约条件的束缚及高炉操作制度的持续优化,并进行理论系统分析,采取调整烧炉参数、严格执行标准化操作等一系列提高风温的措施,使唐钢2号高炉风温水平得到显著提高,降低了生产成本。
关键词 高炉 热风炉 高风温 燃料比
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矿井热风炉高温环境下瓦斯巡检机器人集群的协调控制
6
作者 姚蔚利 智宝岩 +1 位作者 霍城延 毛允德 《工业加热》 CAS 2024年第11期31-36,40,共7页
矿井热风炉高温环境下瓦斯巡检机器人集群的协调是典型的多机器人协作稳态,协作时机器人之间形成闭链连成一体,相互之间的接触必然产生作用力,以及运动位姿随机误差的存在,使环境与机器人之间产生巨大内力,在此情形下如何使系统中各机... 矿井热风炉高温环境下瓦斯巡检机器人集群的协调是典型的多机器人协作稳态,协作时机器人之间形成闭链连成一体,相互之间的接触必然产生作用力,以及运动位姿随机误差的存在,使环境与机器人之间产生巨大内力,在此情形下如何使系统中各机器人继续保持协作关系成为关键,当前还缺少更为细致的研究。以集群调度为思路,放弃传统的点对点复杂调度方法,提出一种针对矿井热风炉高温环境下的瓦斯巡检机器人集群协调控制方法。该方法以整体集群编队思维为基础,首先基于矿井热风炉高温环境对用于巡检的多机器人实施集群编队。完成编队后使用布谷鸟算法进一步优化机器人队列,使机器人相互之间的协作关系都处于最佳位置;再根据机器人集群编队结果,配合相互之间的最优协作约束关系,设计自适应集群约束协调控制器;最后通过设计的控制器完成复杂矿井下瓦斯巡检机器人集群的协调控制。实验结果表明:利用集群调度思路下的方法开展矿井热风炉高温环境下瓦斯巡检机器人集群的协调控制时,控制效果好、性能强。 展开更多
关键词 矿井热风炉高温环境 瓦斯巡检机器人 集群编队 协调控制 控制器设计
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热风炉高风温新技术开发 被引量:13
7
作者 林成城 徐宏辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期9-12,共4页
高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。在宝钢实际生产条件下,通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术:余热回收、转炉煤气烧炉、富氧等新技术,提供高且稳定的热风。目前宝钢3号高炉风... 高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。在宝钢实际生产条件下,通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术:余热回收、转炉煤气烧炉、富氧等新技术,提供高且稳定的热风。目前宝钢3号高炉风温可以长期稳定在1 250℃左右,最高可以达到1 280℃,热风炉高风温技术达到国际先进水平。 展开更多
关键词 高炉 热风炉 风温 富氧
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我国热风炉的现状及提高风温的对策 被引量:27
8
作者 吴启常 张建梁 苍大强 《炼铁》 北大核心 2002年第5期1-4,共4页
分析了我国热风炉的现状,认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点:一是拱顶温度过低;二是热风管道系统的设计存在问题。为了进一步提高风温,应提高双预热的温度,在高温区采用硅砖,完善自控系统以及纠正热风管道系统... 分析了我国热风炉的现状,认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点:一是拱顶温度过低;二是热风管道系统的设计存在问题。为了进一步提高风温,应提高双预热的温度,在高温区采用硅砖,完善自控系统以及纠正热风管道系统设计存在的问题。 展开更多
关键词 热风炉 高风温 预热 高炉 炼铁
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特大型高炉高风温新型顶燃式热风炉设计与研究 被引量:17
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作者 毛庆武 张福明 +3 位作者 张建良 梅丛华 李欣 银光宇 《炼铁》 北大核心 2010年第4期1-6,共6页
对首钢京唐5500m^3特大型高炉高风温新型顶燃式热风炉的技术特征进行了总结。认为,对于特大型高炉高风温新型顶燃热风炉每个环节的设计,都必须运用现代科学的技术手段,进行科学理论的分析计算、仿真模拟、实验室冷态试验、热态模拟试验... 对首钢京唐5500m^3特大型高炉高风温新型顶燃式热风炉的技术特征进行了总结。认为,对于特大型高炉高风温新型顶燃热风炉每个环节的设计,都必须运用现代科学的技术手段,进行科学理论的分析计算、仿真模拟、实验室冷态试验、热态模拟试验、现场测试等研究,以确保特大型高炉高风温新型顶燃式热风炉设计的优化。 展开更多
关键词 特大型高炉 顶燃式热风炉 高风温
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热风炉蓄热体高发射率节能涂层的制备及应用 被引量:2
10
作者 但智钢 苍大强 +2 位作者 周惠敏 白皓 宗燕兵 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第12期81-84,共4页
采用超细化技术制备出微纳米涂料,并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节能涂层,涂层的发射率达到0.93,涂层厚度约为300μm。该高发射率涂层强化了气-固相间的辐射传热和内部导热,使蓄热体蓄热速率和热量增加。在高炉热风炉上的... 采用超细化技术制备出微纳米涂料,并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节能涂层,涂层的发射率达到0.93,涂层厚度约为300μm。该高发射率涂层强化了气-固相间的辐射传热和内部导热,使蓄热体蓄热速率和热量增加。在高炉热风炉上的应用效果表明,涂层能使热风温度分别提高57℃和28℃,同时减小送风温度的波动,降低废气排放温度,节约燃料消耗10%左右。 展开更多
关键词 热风炉 格子砖 高发射率涂层 高风温 节能
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鞍钢高风温技术的开发与应用 被引量:6
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作者 窦力威 陶欣 刘泉兴 《炼铁》 北大核心 2000年第6期15-18,共4页
近5年来,鞍钢开发并应用了热风炉自身预热、热风炉附加加热双预热、热风炉内气流合理分配以及热风炉烟气余热回收等技术。随着这些技术的推广应用,风温逐步提高,1999年全厂平均风温达到1042℃。
关键词 高炉 热风炉 自身预热 高风温技术 余热回收
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球式热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温的生产实践 被引量:3
12
作者 王正宇 王占文 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1997年第10期4-6,共3页
介绍了威钢2号高炉(203m3).3号高炉(318m3)球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践;利用热风炉烟道废气余热将助燃空气预热到100~160℃;高炉煤气用布袋除尘技术使净煤气温度保持在80~150℃。球式热风炉拱... 介绍了威钢2号高炉(203m3).3号高炉(318m3)球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践;利用热风炉烟道废气余热将助燃空气预热到100~160℃;高炉煤气用布袋除尘技术使净煤气温度保持在80~150℃。球式热风炉拱顶温度控制在1300~1350℃时,高炉平均风温达到1200℃。 展开更多
关键词 高炉 球式 热风炉 高风温 高炉煤气 炼铁 风温
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球式热风炉前置预热工艺工程化研究 被引量:2
13
作者 朱学军 袁熙志 +1 位作者 刘高高 唐飞来 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期19-22,共4页
针对我国钢铁企业存在风温低、高热值煤气短缺的情况,提出了一种利用单一低热值高炉煤气获得高风温的前置预热工艺技术。该工艺技术把高炉煤气和助燃空气分别预热到200℃和400℃,配套采用球式热风炉,热风温度可以达到1200℃以上,同... 针对我国钢铁企业存在风温低、高热值煤气短缺的情况,提出了一种利用单一低热值高炉煤气获得高风温的前置预热工艺技术。该工艺技术把高炉煤气和助燃空气分别预热到200℃和400℃,配套采用球式热风炉,热风温度可以达到1200℃以上,同时计算了工艺中涉及到的各种参数,对工艺和设备进行了设计或选型。在该项目建成后进行了生产调试,高炉正常运行后,热风温度可提高80~100℃。 展开更多
关键词 前置预热 球式热风炉 高风温 燃烧炉 工艺设计
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热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温工业试验 被引量:2
14
作者 刘泉兴 张殿有 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1996年第9期5-9,共5页
介绍鞍钢10号高炉(2580m3)热风炉采用单一的低热值(3000kJ/m3)高炉煤气,通过热风炉自身余热预热助燃空气,烟气余热回收后预热煤气,获得1200℃高风温的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明:在助... 介绍鞍钢10号高炉(2580m3)热风炉采用单一的低热值(3000kJ/m3)高炉煤气,通过热风炉自身余热预热助燃空气,烟气余热回收后预热煤气,获得1200℃高风温的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明:在助燃空气被预热到600℃、煤气被预热到150℃时,风温达到1200℃,高炉综合焦比月平均488kg/t,实现了采用纯高炉煤气时的高风温和高效益。 展开更多
关键词 高炉 炼铁 热风炉 自身预热 高炉煤气
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高风温长寿热风炉设计的一些问题 被引量:12
15
作者 吴启常 吕宇来 《炼铁》 北大核心 2006年第3期23-27,共5页
根据国内外热风炉的状况,提出了我国高风温长寿热风炉的设计目标:风温1250℃,寿命25~30年。为了实现此目标,应该做好如下工作:开发新型高效格子砖;注意防止晶间应力腐蚀;对于耐火材料在严格蠕变要求的同时应增加热稳定性的要求;改进热... 根据国内外热风炉的状况,提出了我国高风温长寿热风炉的设计目标:风温1250℃,寿命25~30年。为了实现此目标,应该做好如下工作:开发新型高效格子砖;注意防止晶间应力腐蚀;对于耐火材料在严格蠕变要求的同时应增加热稳定性的要求;改进热风管道系统的设计;设置功能完善的自动控制系统。 展开更多
关键词 热风炉 高风温 长寿 格子砖
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安钢6号高炉热风炉系统的技术改造 被引量:2
16
作者 邓小元 周超 张书帅 《钢铁研究》 CAS 2010年第3期30-32,共3页
为了满足高炉强化冶炼对高风温的需求,并延长热风炉的使用寿命,对安钢6号高炉热风炉进行了大修技术改造。通过合理选用内衬耐材及砌筑方式以及工艺技术革新和控制水平的提高,达到了大修技术改造的预期目的。
关键词 高风温 热风炉 长寿
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热风炉高风温技术的探讨 被引量:3
17
作者 陈庚 方琴 +1 位作者 彭显平 栾道成 《中国有色冶金》 CAS 2012年第6期64-67,71,共5页
简要介绍了我国高炉用热风炉的风温现状,探讨通过改进热风炉结构、改进耐火材料与格子砖、热风炉预热、提高理论燃烧温度、改善操作与送风制度等方法实现热风炉高风温和长寿命,并对其发展提出了建议。
关键词 热风炉 高风温 寿命 格子砖
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三座热风炉采用“一烧两送热并联”创新工艺 被引量:4
18
作者 冯燕波 唐文权 陈秀娟 《天津冶金》 CAS 2020年第2期13-15,共3页
三座热风炉采用“两烧一送”传统操作制度,存在燃烧时间浪费、送风温度低、换炉排放能耗大等缺点。三座热风炉如果采用“一烧两送热并联创新工艺”,可以实现“交错并联”送风,有效提高风温和降低换炉排放的能耗。
关键词 热风炉 一烧两送 热并联 高风温 节能减排
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鞍钢高炉热风炉技术的应用实践 被引量:3
19
作者 孟凡双 张洪宇 《鞍钢技术》 CAS 2012年第4期35-38,共4页
简述了近年来鞍钢高炉热风炉的发展状况,介绍了鞍钢热风炉采用的高温空气燃烧技术、烘炉和保温等技术,同时还介绍了热风炉高辐射微纳米涂料技术、热风炉无波动换炉技术等高风温新技术在热风炉上的应用情况。
关键词 高炉 热风炉 高风温 低热值煤气
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高炉高风温技术发展与创新 被引量:15
20
作者 张福明 《炼铁》 北大核心 2013年第6期1-5,共5页
阐述了实现高风温的技术理念和关键技术,重点总结了燃烧低热值煤气条件下,获得高风温、高温热风稳定输送、优化热风炉操作,以及热风炉实现高效长寿的技术实践。
关键词 高炉 高风温 热风炉
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