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Design and Operation Control for Long Campaign Life of Blast Furnaces 被引量:6
1
作者 ZHANG Fu-ming 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第9期53-60,共8页
At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt se quently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reach... At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt se quently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reaches 16.4, 17.6 and 15.6 years, respectively, and the hot metal output of one campaign reaches 33.8, 35.48 and 26.37 Mt, respectively; the hot metal output of BF effective volume of one campaign reaches 13328, 13991 and 12560 t/m^3, respectively, which reaches the international advanced level of BF high efficiency and long campaign life. In BF desig-ning, several advanced BF long campaign technologies were adopted. BF proper inner profile was optimized, reasona- ble inner profile was adopted, and closed circulating soften water cooling technology was applied in 4 BFs. Double row cooling pipe high efficiency cooling stave was developed which could prolong the service life of bosh, belly and stack. Hot pressed carbon brick and ceramic cup hearth lining structure were applied and optimized. BF operation was improved continuously to ensure stable and smooth operation of BF. Hearth working condition control was strengthened, burden distribution control technology was applied to achieve reasonable distribution of gas flow, and heat load monitoring was strengthened to maintain BF reasonable working inner profile. Proper maintenance at the end of BF campaign was enhanced. Hearth and bottom service life was prolonged by adding titaniferous material and enhancing hearth cooling. Gunning of lining was carried out periodically for the area above tuyere zone. 展开更多
关键词 blast furnace long campaign life hearth lining cooling stave operation control
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长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验
2
作者 杨军昌 李迎辉 +3 位作者 陈红俊 张学恩 张林凯 宋国伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第4期38-43,共6页
对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满... 对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满铺炭砖完好,炉缸侵蚀的原因主要是铁水环流、铁水溶蚀、有害元素侵蚀和热应力等。8号高炉这一代炉役的长寿经验:一是均衡稳定的生产组织;二是长期稳定顺行的炉况;三是及时采取相应的护炉生产措施,四是合理应用炉体维护技术。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炉底 破损调查 炭砖 长寿 护炉
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高炉炉缸炭砖保护层的形成机理及影响因素 被引量:20
3
作者 王筱留 焦克新 +1 位作者 祁成林 项钟庸 《炼铁》 北大核心 2017年第5期8-14,共7页
阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是... 阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是砖衬热面温度,为此必须做好有关冷却系统的设计、建安、护炉及生产维护等工作;(2)要维持与冶炼强度相适应的炉腹煤气量来组织生产,以利于形成稳定的炉缸炭砖保护层;(3)控制好铁水成分,以减缓炭砖保护层的消蚀;(4)提高炉缸死料堆的透气性和透液性,有利于炉缸炭砖保护层的形成和稳定;(5)做好炉前出铁工作,是形成稳定保护层的有效保证。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炭砖 保护层 长寿
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首钢京唐5500m^3高炉长寿技术的应用 被引量:10
4
作者 张卫东 任立军 +1 位作者 沈海波 郭之明 《炼铁》 北大核心 2010年第5期11-13,共3页
首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜... 首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜冷却壁及壁砖合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和除盐水密闭循环系统;装备了先进的炉体检测系统和专家系统。 展开更多
关键词 特大型高炉 长寿 炉衬 冷却壁
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长寿高炉炉底传热学分析 被引量:3
5
作者 朱清天 程树森 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期5-9,共5页
高炉侵蚀归根结底是动量传输、热量传输和质量传输这三传的问题。如果炉底热面凝结一层渣铁壳,将有利于高炉长寿。目前,虽然已经有了许多数值求解三维导热微分方程的软件,但对于设计人员来说,快速评估所设计炉底热面能否形成渣铁壳有重... 高炉侵蚀归根结底是动量传输、热量传输和质量传输这三传的问题。如果炉底热面凝结一层渣铁壳,将有利于高炉长寿。目前,虽然已经有了许多数值求解三维导热微分方程的软件,但对于设计人员来说,快速评估所设计炉底热面能否形成渣铁壳有重要意义。笔者利用一维温度场分析(热阻分析)方法,通过炉底各层对冷却水冷却能力及1 150℃等温线的影响,估测渣铁壳的形成。最终得到影响炉底侵蚀的限制性环节,为优化高炉炉底结构设计,提高高炉寿命奠定理论基础。 展开更多
关键词 高炉 炉底 侵蚀 长寿 热阻 等温线
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基于传热反问题的高炉炉衬侵蚀厚度的数值模拟方法研究 被引量:2
6
作者 郑坤灿 刘训良 +2 位作者 温治 任雁秋 武文斐 《冶金能源》 2009年第2期27-30,共4页
文章提出了基于传热反问题的高炉炉衬侵蚀厚度的在线动态实时预报方法,并提出了详细的技术方案和实施策略,为高炉炉衬侵蚀厚度的在线实时预报提供了新的解决思路。
关键词 高炉长寿 炉衬侵蚀 数值模拟 传热反问题
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现代大高炉薄壁内衬技术 被引量:11
7
作者 柳萌 《炼铁》 北大核心 2001年第3期7-11,共5页
内衬对延长高炉寿命的作用是有限的,传统的冷却结构及内衬结构不能满足现代高炉长寿的要求,长寿应从热平衡原理出发,形成稳定的渣皮才是延长高炉寿命最有效的方法。砖壁合一、薄壁内衬结构作为一项新技术,配合以软水密闭循环冷却技术和... 内衬对延长高炉寿命的作用是有限的,传统的冷却结构及内衬结构不能满足现代高炉长寿的要求,长寿应从热平衡原理出发,形成稳定的渣皮才是延长高炉寿命最有效的方法。砖壁合一、薄壁内衬结构作为一项新技术,配合以软水密闭循环冷却技术和铜冷却壁技术,可显著延长高炉寿命,是现代大高炉发展的主流趋势。 展开更多
关键词 高炉 薄壁内衬 冷却壁 钢冷却壁 长寿技术 炼铁
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碳复合砖在柳钢5号高炉炉缸的应用 被引量:1
8
作者 焦克新 张建良 +2 位作者 赵永安 莫朝兴 陈汝刚 《炼铁》 北大核心 2017年第6期22-26,共5页
结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相... 结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相对稳定水平,炉缸侧壁碳复合砖几乎没有被侵蚀。5号高炉生产实践表明,采用碳复合砖内衬结构显现出一定的优越性,不必因炉缸的安全问题而休风减产,也不必采用特殊的护炉手段增加额外的维护成本,因而,碳复合砖内衬是新一代长寿高炉炉缸炉底的优选材料。 展开更多
关键词 高炉 炉缸炉底 安全长寿 碳复合砖 炉缸保护层
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高炉长寿技术 被引量:1
9
作者 邓炳炀 《钢铁研究》 CAS 1999年第1期53-59,共7页
介绍了近年来国内外高炉长寿技术的进展和现状,分析了影响高炉寿命的主要因素,提出了延长高炉寿命的各种措施。
关键词 高炉 炉衬修补 长寿技术
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首秦1号高炉薄壁炉衬内型设计和应用实践
10
作者 刘国友 温太阳 《炼铁》 北大核心 2014年第1期1-5,共5页
结合首秦1号高炉薄壁炉衬内设计和应用实践,重点阐述了适合薄壁炉衬高炉冶炼规律的生产操作技术和长寿维护技术,取得了既改善技术经济指标又延长高炉寿命的效果。
关键词 高炉 薄壁炉衬 冷却壁 长寿技术
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首钢京唐公司1号高炉长寿技术装备
11
作者 张卫东 任立军 +1 位作者 沈海波 郭之明 《首钢科技》 2010年第2期1-3,51,共4页
首钢京唐公司1号高炉有效容积为5500m^3,一代设计炉龄为25年,为实现高炉长寿,1号高炉使用了一系列先进的长寿技术,如采用合理的高炉炉型、选用热压小块碳砖复合炉缸和综合炉底以及薄壁炉衬结构、炉体冷却系统采用铸铁一铜冷却壁及... 首钢京唐公司1号高炉有效容积为5500m^3,一代设计炉龄为25年,为实现高炉长寿,1号高炉使用了一系列先进的长寿技术,如采用合理的高炉炉型、选用热压小块碳砖复合炉缸和综合炉底以及薄壁炉衬结构、炉体冷却系统采用铸铁一铜冷却壁及砖壁合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和软水密闭循环系统、装备先进的炉体监测系统和高炉专家系统等,使其具备了实现一代设计炉龄的装备水平。 展开更多
关键词 高炉 长寿 炉衬 冷却壁
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北营3200m^3高炉技术特点 被引量:3
12
作者 李东旭 李学金 +1 位作者 于兴久 祁四清 《炼铁》 北大核心 2012年第2期9-13,共5页
阐述了北营3200m^3高炉在精料,高炉长寿,高风温、富氧喷煤,煤气净化,渣处理,环保除尘等方面的技术特点,每个工序都将资源综合利用、高效、节能、长寿、环保进行了具体考虑,保证了技术的先进性和实用性。
关键词 大型高炉 高炉长寿 节能 环保
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宣钢8号高炉炉缸局部水温差异常升高后的应对措施 被引量:1
13
作者 张洪海 田德林 +1 位作者 胡智龙 田全胜 《炼铁》 北大核心 2009年第5期4-7,共4页
针对宣钢8号高炉南铁口区域炉缸炭砖温度、对应冷却壁水温差、热流强度均发生异常升高的现象,通过采取了一系列应对措施,如监控观测、强制综合护炉、建立新的操作炉型等,保证了高炉安全生产,并实现了高炉的稳定顺行和技术经济指标的改善。
关键词 高炉 炉缸 水温差 长寿 护炉
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关于高炉冷却设备与内衬的选择 被引量:1
14
作者 王昆 方明新 潘钊彬 《炼铁》 北大核心 2016年第1期15-19,共5页
简要阐明了高炉冷却设备与内衬的作用,重点阐述了炉底炉缸区域(铁口区域)、炉腹风口段、炉腰及炉身下部、炉身中上部和炉喉区域等部位冷却设备与内衬的选择。认为:合理的冷却设备与铁口区域的设计,是阻止炭砖不被铁水异常侵蚀,优化高炉... 简要阐明了高炉冷却设备与内衬的作用,重点阐述了炉底炉缸区域(铁口区域)、炉腹风口段、炉腰及炉身下部、炉身中上部和炉喉区域等部位冷却设备与内衬的选择。认为:合理的冷却设备与铁口区域的设计,是阻止炭砖不被铁水异常侵蚀,优化高炉炉缸生产稳定性的必要条件;炉腹、炉腰和炉身下部冷却系统,应以优化操作炉型为重点,建立起与冷却系统匹配的内衬,并优化高炉操作,达到渣皮保护冷却设备,冷却设备同时又促进形成稳定渣皮的动态平衡的目标。 展开更多
关键词 高炉长寿 冷却设备 内衬
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沙钢5800m^3高炉炉体工艺技术特点 被引量:4
15
作者 刘行波 《炼铁》 北大核心 2009年第4期1-5,共5页
对沙钢5800m^3高炉炉体系统的工艺技术特点进行了阐述。以"先进、实用、可靠、经济、环保"为原则,结合现代高炉炼铁技术的特点,在高炉炉体设计中采用了一系列先进、长寿的技术,特别是在高炉内型、炉体框架、冷却设备、冷却系... 对沙钢5800m^3高炉炉体系统的工艺技术特点进行了阐述。以"先进、实用、可靠、经济、环保"为原则,结合现代高炉炼铁技术的特点,在高炉炉体设计中采用了一系列先进、长寿的技术,特别是在高炉内型、炉体框架、冷却设备、冷却系统、高炉内衬的选用及各种检测手段的设计上更加完善、合理。 展开更多
关键词 特大型高炉 长寿 炉型 冷却壁 内衬
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首钢高炉喷涂造衬实践 被引量:1
16
作者 仝锋 刘水洋 《炼铁》 北大核心 1998年第3期24-27,共4页
首钢炼铁厂对高炉进行的12次喷涂实践表明,遥控喷涂不但可以延长高炉炉衬寿命,而且还可以使高炉保持好的生产指标。为确保喷涂成功,喷涂时应注意以下几个问题:高炉炉墙的清洁,喷涂料的使用量,喷涂方式、耐火材料、喷涂设备和工艺参数的... 首钢炼铁厂对高炉进行的12次喷涂实践表明,遥控喷涂不但可以延长高炉炉衬寿命,而且还可以使高炉保持好的生产指标。为确保喷涂成功,喷涂时应注意以下几个问题:高炉炉墙的清洁,喷涂料的使用量,喷涂方式、耐火材料、喷涂设备和工艺参数的选择。 展开更多
关键词 喷涂造衬 耐火材料 高炉
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唐钢二铁厂1号高炉炉身下部灌浆造衬实践 被引量:2
17
作者 郭秀英 《炼铁》 北大核心 1995年第5期8-10,共3页
唐钢二铁厂1号(1260m^3)高炉1993年7月以来在炉身下部实施了4次灌浆造衬。在灌浆造材的同时加装了冷却器,由于两者有机地结合起来,使冷却器和新炉衬能互相保护。单孔造衬料压入量可达1.0t,能在造衬孔周围500mm半径范围内紧贴炉皮形成20... 唐钢二铁厂1号(1260m^3)高炉1993年7月以来在炉身下部实施了4次灌浆造衬。在灌浆造材的同时加装了冷却器,由于两者有机地结合起来,使冷却器和新炉衬能互相保护。单孔造衬料压入量可达1.0t,能在造衬孔周围500mm半径范围内紧贴炉皮形成200mm厚的致密纯造衬料层。新炉衬使用7个月后仍具有足够的强度。 展开更多
关键词 灌浆 炉身 炉衬 高炉 使用寿命
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延长大型高炉炉缸寿命的认识与方法 被引量:7
18
作者 张福明 《炼铁》 北大核心 2019年第6期13-18,共6页
基于对高炉炉缸功能与结构的认识,阐述了炉缸侵蚀特征及原因,提出了延长大型高炉炉缸寿命的技术措施。认为,必须建立现代高炉长寿的工程理念,加强高炉全生命周期管理,实现设计-制造-建造-运行-维护-退役等全过程的多目标协同优化。特别... 基于对高炉炉缸功能与结构的认识,阐述了炉缸侵蚀特征及原因,提出了延长大型高炉炉缸寿命的技术措施。认为,必须建立现代高炉长寿的工程理念,加强高炉全生命周期管理,实现设计-制造-建造-运行-维护-退役等全过程的多目标协同优化。特别是在高炉炉役末期,要建立以高炉稳定顺行、安全长寿的高炉操作理念,采取稳妥有效的技术措施。 展开更多
关键词 大型高炉 长寿 炉缸 内衬 铁水环流
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鞍钢新4号高炉的设计特点及投产效果
19
作者 陈兴家 马海林 《炼铁》 北大核心 2010年第6期13-17,共5页
对鞍钢新4号高炉设计特点及投产效果进行了总结。新4号高炉立足于全部国产化和自主创新原则,采用了多项先进技术,取得了高产、低耗、节能、环保的效果。
关键词 大型高炉 长寿 节能环保
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本钢5号高炉长寿与环保设计 被引量:1
20
作者 杜社 伍积明 高智 《炼铁》 北大核心 2002年第1期6-9,共4页
本钢5号高炉由2000m^3扩容改造为2600 m^3,设计采用了铜冷却壁、软水密闭循环冷却、热压小块炭砖、新一代串罐无料钟炉顶、新型INBA炉渣处理、比肖.夫煤气清洗、出铁场除尘等一系列长寿与环保新技术。
关键词 高炉 大修改造 设计 长寿技术 环境保护
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