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Monitoring Method for Blast Furnace Wall With Copper Staves 被引量:5
1
作者 CHENG Su-sen QIAN Liang ZHAO Hong-bo 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第4期1-5,共5页
A monitoring method that has been designed for the first time for blast furnace wall with copper staves manufactured in China was introduced. Combining the method of "inverse problem" and the concept "non-inverse p... A monitoring method that has been designed for the first time for blast furnace wall with copper staves manufactured in China was introduced. Combining the method of "inverse problem" and the concept "non-inverse problem", the monitoring program for blast furnace wall with copper staves has been realized, which can be used to calculate online the accretion thickness and temperature of hot surface of copper staves after obtaining the values of thermocouples of copper staves. The accretion state obtained in the actual investigation has proved that the result of the program is correct. The monitoring program shows that the accretion would easily fluctuate when the accretion layer is extremely thick or thin, thereby the stable and smooth operation of the blast furnace is hindered. By maintaining appropriate accretion thickness, both long campaigns and high productivity of the blast furnace can be achieved; furthermore, it can also optimize the operation of blast furnace and maximize its production. Approximately 30--50 mm in thickness of accretion layer is maintained on the wall of Shougang blast furnace 2, which can meet the requirement for obtaining both long campaign and high productivity. 展开更多
关键词 blast furnace copper stave wall monitoring ACCRETION long campaign high productivity
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Quantificational indexes for design and evaluation of copper staves for blast furnaces 被引量:6
2
作者 Liang Qian Susen Cheng Hongbo Zhao 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第1期10-16,共7页
The quantificational and normative design is the precondition of improving the design of copper staves for blast furnaces. Based on a 3-dimensional temperature field calculation model, from the view point of heat tran... The quantificational and normative design is the precondition of improving the design of copper staves for blast furnaces. Based on a 3-dimensional temperature field calculation model, from the view point of heat transfer and long campaigns note with the core of forming accretion, the forming-accretion-ability (FAA) and the rib hot surface maximum temperature difference (ATmax) as quantificational indexes to direct and evaluate the design of copper staves for blast furnaces were presented. The application of the two indexes in design essentially embodies the new long campaigns in the stage of design. With the application of the two indexes, good results can be obtained. Firstly, it was suggested that the rib height of a copper stave can be reduced to 15 mm, which is a new method and theory for the reduction of copper staves. Secondly, the influence of insert on FAA and ATmax, is decided by the volume of insert. According to this, the principle of design for the hot surface geometry of copper staves was put forward that the ratio of the rib hot surface to the copper stave hot surface (abbreviated as the ratio of rib to stave) must be maintained in the range of 45% to 55%; for the present copper stave with a 35-40 mm thick rib, the ratio of rib to stave in the range of 50% to 55% can optimize the design of copper staves; for the copper stave with a smaller rib thickness, for example 15 ram, the ratio of rib to stave in the range of 45% to 50% can optimize the design of copper staves. It can be summarized that the thicker the rib thickness, the larger is the ratio of rib to stave. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved. 展开更多
关键词 blast furnace (BF) copper stave quantificational index forming-accretion-ability
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3-D temperature distribution of a full size BF copper stave with oblate channel 被引量:1
3
作者 DaqiangCang YanbingZong +3 位作者 YixinMao HaoBai JingpenngShe KeshiShe 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2003年第3期13-15,共3页
An experiment of a new type full size copper stave for a real blast furnacewas carried out in a special-designed experimental system. The 3-D temperature distribution insidethe stave including isotherm was obtained ba... An experiment of a new type full size copper stave for a real blast furnacewas carried out in a special-designed experimental system. The 3-D temperature distribution insidethe stave including isotherm was obtained based on the experiment data. And the effects of thetemperature of cooling water and the velocity of the water as well as the temperature of the furnaceon the 3-D temperature distribution were obtained. The experimental and calculation results showthat the highest temperature of the hot surface is lower than 90 deg C which is very good for thesolidified slag formation on the hot surface and protecting the stave. 展开更多
关键词 blast furnace copper stave experiment temperature distribution
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Model of Forming-Accretion on Blast Furnace Copper Stave and Industrial Application 被引量:9
4
作者 WU Tong CHENG Su-sen 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第7期1-5,共5页
Copper staves have been equipped on nearly all of BF (blast furnaces) with volume over than 1000 m3 in China since their introduction from abroad about more than 10 years ago. Because of short application and lack o... Copper staves have been equipped on nearly all of BF (blast furnaces) with volume over than 1000 m3 in China since their introduction from abroad about more than 10 years ago. Because of short application and lack of experience, phenomena of thickened or naked of copper stave happen occasionally which influence production severely. So it is important to study the model of forming-accretion on BF copper stave and realize real-time monitoring of forming-accretion on different copper staves. Therefore, mathematic model of calculating accretion thickness by heat flow of BF is proposed, and the calculated results indicate that accretion thickness could be kept at a reasonable range of around 50 mm by controlling heat flux around 22.0 kW/mz. The monitoring program based on the model was applied to a certain BF in China successfully, and it is found that slip of BF near the inner wall is one of most important reasons that cause fluctuation of accretion thickness. During the period of scheduled maintenance of the certain BF, the thickness of accretion measured through the static pressure holes is in good accordance with the value calculated by the monitoring program, so the results calculated by the monitoring program can be used to guide industrial production 展开更多
关键词 blast furnace copper stave forming-accretion MONITOR industrial application
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酒钢1号高炉冷却壁长寿技术应用简析
5
作者 李健 秦占邦 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期12-16,共5页
酒钢1号高炉大修停炉检查冷却壁基本完好,5~7段铜冷却壁的使用效果明显优于8、9段铸铁冷却壁。1号高炉冷却壁使用效果较好,主要是采用了优化设计炉型、铜冷却壁、增加冷却水量提高冷却强度、联合软水密闭循环冷却系统等技术;同时,存在... 酒钢1号高炉大修停炉检查冷却壁基本完好,5~7段铜冷却壁的使用效果明显优于8、9段铸铁冷却壁。1号高炉冷却壁使用效果较好,主要是采用了优化设计炉型、铜冷却壁、增加冷却水量提高冷却强度、联合软水密闭循环冷却系统等技术;同时,存在炉身中下部铸铁冷却壁冷却水流速偏小、冷却强度不足的问题,不易形成稳定的渣皮。认为,铜冷却壁上部的铸铁冷却壁是制约高炉长寿的重要环节,应结合高炉实际原燃料条件和操作制度优化设计,增加炉身下部铜冷却壁的高度,将铜冷却壁延伸至干湿交接部位。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 炉型 冷却强度 软水
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关于高炉设计及装备水平的若干思考
6
作者 张宏星 陈龙智 史志苗 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期47-51,共5页
从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实... 从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实现死焦堆的浮起,将炉腹角控制在73°~78°、炉身角控制在82°~84°较为合理,炉身设计一段铜冷却壁即可,且铜冷却壁不宜过长。建议在高炉设计过程中,应做到外部条件与设计参数相匹配,即将装备水平、原燃料条件、建设成本等外部因素与炉型设计相匹配,做到综合考量。 展开更多
关键词 高炉 设计 炉缸 炉型 铜冷却壁
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高炉铜冷却壁传热分析 被引量:46
7
作者 程素森 杨天钧 +2 位作者 杨为国 全强 吴起常 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期8-11,共4页
利用自行开发的冷却器计算机软件 ,计算了铜冷却壁温度场。计算结果表明 :铜冷却壁能够有效地降低炉内一侧冷却壁热面温度 ,使其表面能够迅速凝固一层渣铁壳 ,从而减小炉墙热量损失和延长冷却器寿命 ,最终延长高炉寿命。
关键词 高炉 铜冷却壁温度场 传热 炼铁
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高炉铜冷却壁的热变形 被引量:26
8
作者 石琳 程素森 张利君 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期2040-2046,共7页
根据某高炉使用的镶砖铜冷却壁建立了全尺寸三维模型。以有限元为手段,采用热、结构耦合的方法计算了高温状态下铜冷却壁的应力和应变,计算结果与热态实测数据基本吻合。计算结果表明:铜冷却壁在高炉炉况下的基体温度以及由此产生的热... 根据某高炉使用的镶砖铜冷却壁建立了全尺寸三维模型。以有限元为手段,采用热、结构耦合的方法计算了高温状态下铜冷却壁的应力和应变,计算结果与热态实测数据基本吻合。计算结果表明:铜冷却壁在高炉炉况下的基体温度以及由此产生的热应力都不足以使其很快产生裂纹。通过计算比较得出,铜冷却壁在高炉中的热变形趋势不仅与其温度分布有关,也与安装冷却壁的方式和定位销位置有关,计算结果为高炉铜冷却壁的安装设计提供了依据。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 应力应变
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高炉铸铜冷却壁Cu-Fe结合强度的试验研究 被引量:5
9
作者 范晓明 李卓球 +4 位作者 黄安贻 余光明 范宝柱 钟毅 金凯 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期78-80,共3页
对比研究了空冷、冷却介质通入量分别为15t/h、13t/h和11t/h时,铸铜冷却壁与其内铸钢管的界面结合状况和结合强度,并借助电子探针分析了内铸钢管、铸铜冷却壁之间的原子扩散状况。结果表明,冷却强度对Cu-Fe界面的结合状态具有重要的影响... 对比研究了空冷、冷却介质通入量分别为15t/h、13t/h和11t/h时,铸铜冷却壁与其内铸钢管的界面结合状况和结合强度,并借助电子探针分析了内铸钢管、铸铜冷却壁之间的原子扩散状况。结果表明,冷却强度对Cu-Fe界面的结合状态具有重要的影响,冷却强度越大,Cu-Fe界面冶金结合越差。空冷钢管与铸铜冷却壁本体之间的原子互扩散较好,有约100μm的扩散过渡层,形成了良好的冶金结合界面,结合强度达到160MPa以上。 展开更多
关键词 冷却壁 铸铜 结合强度 高炉
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高炉铸钢冷却壁最佳结构的传热学分析 被引量:14
10
作者 吴俐俊 周伟国 +1 位作者 苏允隆 李小静 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期6-9,共4页
采用通用有限元软件ANSYS计算了300 m3高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场,数值分析铸钢冷却壁冷却水管内径、间距、壁体厚度、镶砖厚度以及冷却水流速对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。导出了高炉铸钢冷却壁的初步优化结果:冷却水管间... 采用通用有限元软件ANSYS计算了300 m3高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场,数值分析铸钢冷却壁冷却水管内径、间距、壁体厚度、镶砖厚度以及冷却水流速对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。导出了高炉铸钢冷却壁的初步优化结果:冷却水管间距200 mm,水管内径20 mm,壁体厚度为180 mm,镶砖厚度为70 mm,与之相匹配的冷却水流速为2.0 m/s。 展开更多
关键词 高炉 铸钢冷却壁 温度场 应力场 结构优化
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高炉冷却壁的制备技术及其进展 被引量:7
11
作者 范晓明 胡寿玉 +3 位作者 余光明 金凯 钟毅 范宝柱 《钢铁研究》 CAS 2007年第4期51-54,62,共5页
冷却壁是高炉重要的冷却设备,直接影响高炉炉体的使用寿命。本文综述了国内外冷却壁的制备技术、应用及其发展概况,分析了铸铁冷却壁、钢冷却壁和铜冷却壁的特点,并探讨了高炉冷却壁的未来发展趋势。
关键词 高炉 冷却壁 铸铁
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HT冷却壁解剖研究与破损机理 被引量:6
12
作者 胡源申 袁晓敏 +3 位作者 王彪 路锁顺 童定珠 应玉铨 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第9期9-13,共5页
采用金相分析、电镜及能谱分析、化学分析和力性分析方法,对马钢3号高炉第四代炉役炉腹段HT冷却壁进行了解剖研究。提出了HT冷却壁的微观破损机制。
关键词 高炉 HT冷却壁 破损机理 炼铁
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铸管式高炉铜冷却壁研制 被引量:6
13
作者 苏晓军 李建江 +2 位作者 李树贵 李吉辉 赵国民 《冶金能源》 北大核心 2002年第3期20-23,共4页
总结了铸管式高炉铜冷却壁的研制工作。研制结果表明 :通过选择合理的铸造工艺和行之有效的检测手段 。
关键词 铸管式高炉 高炉 铜冷却壁 铸造法 炉壁
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高炉铸铜冷却壁的热性能分析 被引量:17
14
作者 石琳 程素森 +1 位作者 阮新伟 许良友 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期13-16,21,共5页
系统分析了高炉用新型埋管式铸铜冷却壁的热态性能及热变形。热态试验结果表明,铸铜冷却壁与轧制铜冷却壁在热态性能上没有大的区别,冷却能力很好,壁体与埋管间没有气隙热阻。以有限元为手段,采用热-结构耦合的方法计算了高温状态下铸... 系统分析了高炉用新型埋管式铸铜冷却壁的热态性能及热变形。热态试验结果表明,铸铜冷却壁与轧制铜冷却壁在热态性能上没有大的区别,冷却能力很好,壁体与埋管间没有气隙热阻。以有限元为手段,采用热-结构耦合的方法计算了高温状态下铸铜冷却壁的温度分布、应力和应变,模拟计算结果与热态实测数据基本吻合。计算结果表明,铸铜冷却壁在高炉炉况下的基体温度以及由此产生的热应力都不足以使其很快产生裂纹,能满足长寿高炉的要求。 展开更多
关键词 高炉 温度分布 埋管式铸铜冷却壁 应力应变
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极限工况下铸铁冷却壁热态试验研究 被引量:5
15
作者 李峰光 张建良 +3 位作者 左海滨 祁成林 沈猛 铁金艳 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期391-395,共5页
从传热学角度对消失模工艺生产的铸铁冷却壁热阻进行了分析,设计并建造了冷却壁热态试验炉,对该工艺生产的铸铁冷却壁在极限工作条件下的冷却效果进行了热态试验,分别测试了冷却壁在800℃、900℃、1 000℃及1 100℃的不同温度条件下和0.... 从传热学角度对消失模工艺生产的铸铁冷却壁热阻进行了分析,设计并建造了冷却壁热态试验炉,对该工艺生产的铸铁冷却壁在极限工作条件下的冷却效果进行了热态试验,分别测试了冷却壁在800℃、900℃、1 000℃及1 100℃的不同温度条件下和0.5 m/s、1.0 m/s、1.5 m/s及2.0 m/s的不同水速条件下工作时的换热性能。并对不同的水管涂层工艺、壁体边角部位传热效果等对冷却壁导热性能影响较大的因素进行了分析。试验结果表明:消失模工艺生产的铸铁冷却壁导热性能良好,满足高炉炉腰炉腹位置使用要求;冷却壁边角部位是壁体冷却的薄弱环节,在生产中需加以关注;采用喷涂水管涂层工艺的冷却壁传热性能要优于采用人工刷涂工艺的冷却壁。 展开更多
关键词 消失模工艺 冷却壁 热态试验 高炉 热阻
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冷却比表面积对高炉炉缸铸铁冷却壁传热的影响研究 被引量:7
16
作者 郭光胜 张建良 +1 位作者 焦克新 刘征建 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期542-548,共7页
基于ANSYS软件,建立炉缸铸铁冷却壁三维传热模型,分析了冷却比表面积对冷却壁传热的影响。结果表明:冷却壁比表面积在0.5增加至1.1时对冷却壁传热影响较大,比表面积在1.1以上时对冷却壁传热影响较小;通过减小水管间距来增大冷却比表面积... 基于ANSYS软件,建立炉缸铸铁冷却壁三维传热模型,分析了冷却比表面积对冷却壁传热的影响。结果表明:冷却壁比表面积在0.5增加至1.1时对冷却壁传热影响较大,比表面积在1.1以上时对冷却壁传热影响较小;通过减小水管间距来增大冷却比表面积时,冷却比表面积对冷却壁宽度方向温度分布的均匀性影响较大,而对冷却壁高度方向温度分布的均匀性影响较小;通过改变水管直径来改变比表面积时,冷却比表面积对冷却壁温度分布的均匀性影响较小;炉缸冷却壁冷却比表面积即冷却结构对温度梯度的影响较大,冷却水量对温度梯度的影响较小。最后对几座典型高炉炉缸冷却壁的冷却比表面积进行对比分析,结合数值计算结果,建议将炉缸冷却壁冷却比表面积控制在1.1以上。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 铸铁冷却壁 数值模拟 冷却比表面积
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薄形铜冷却壁的热态实验分析 被引量:5
17
作者 宁晓钧 程素森 解宁强 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S2期126-129,共4页
为了减少高炉冷却壁的铜消耗量,降低单个铜冷却壁的价格,在保证高炉冷却效果的基础上,开发了一种薄型的铜冷却壁.为了测定该薄形铜冷却壁的冷却性能,设计了热态实验进行模拟实验.在未挂渣的情况下,当炉温为1200℃时,冷却壁冷面和热面的... 为了减少高炉冷却壁的铜消耗量,降低单个铜冷却壁的价格,在保证高炉冷却效果的基础上,开发了一种薄型的铜冷却壁.为了测定该薄形铜冷却壁的冷却性能,设计了热态实验进行模拟实验.在未挂渣的情况下,当炉温为1200℃时,冷却壁冷面和热面的平均温度分别为72℃和135℃.当有热冲击的情况下,冷却壁冷面和热面的温度差变化不大.加快流速对降低冷却壁温度影响不大.当热面挂渣时,冷却壁的热流密度急剧降低,而且冷却壁热面温度随炉温变化很小.经过热态实验,薄型铜冷却壁的温度分布和热流密度基本符合高炉实际生产要求. 展开更多
关键词 高炉 薄形铜冷却壁 热态实验 温度分布
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高炉铜冷却壁的研制 被引量:20
18
作者 杨天钧 程素森 +1 位作者 吴启常 佘克事 《炼铁》 北大核心 2000年第5期19-21,共3页
通过对铜冷却壁的传热进行全面分析,认为高炉采用铜冷却壁冷却是安全有效的,并提出了有关铜冷却壁材质选择和制造工艺等方面的建议。
关键词 高炉 铜冷却壁 材质 传热分析 研制
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高炉铜冷却壁损坏的原因及解决对策 被引量:14
19
作者 邓勇 焦克新 +2 位作者 张建良 杨天钧 吴启常 《炼铁》 北大核心 2017年第4期10-15,共6页
结合铜冷却壁热面损坏的考察情况,对目前铜冷却壁的损坏原因及解决对策进行了详细阐述。重点分析了渣皮脱落导致的机械磨损及"氢病"对铜冷却壁寿命的影响,认为由于炉况不稳定导致的渣皮频繁脱落是造成铜冷却壁机械磨损的主要... 结合铜冷却壁热面损坏的考察情况,对目前铜冷却壁的损坏原因及解决对策进行了详细阐述。重点分析了渣皮脱落导致的机械磨损及"氢病"对铜冷却壁寿命的影响,认为由于炉况不稳定导致的渣皮频繁脱落是造成铜冷却壁机械磨损的主要原因,"氢病"导致的铜冷却壁的膨胀加速了铜冷却壁的磨损。为延长铜冷却壁的寿命,提出了如下对策:在铜冷却壁热面设置凸台,严格控制铜冷却壁本体铜料的含氧量,改进高炉内型设计,保证高炉冷却系统设计的可靠,避免采用过度发展边沿气流的操作方针。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 渣皮 氢病 边沿气流
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埋纯铜管铸铜冷却壁热态试验和热应力热变形研究 被引量:6
20
作者 石琳 李志玲 《内蒙古大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期699-707,共9页
介绍了铸铜冷却壁的热态实验结果,采用数值模拟的方法分析了炉温、边缘接触压力对铸铜冷却壁热应力和热变形的影响.热态实验结果表明,铸铜冷却壁的冷却能力与轧制铜冷却壁相当,能够承受180 kW/m2的热负荷,短时间内能承受250 kW/m2的热负... 介绍了铸铜冷却壁的热态实验结果,采用数值模拟的方法分析了炉温、边缘接触压力对铸铜冷却壁热应力和热变形的影响.热态实验结果表明,铸铜冷却壁的冷却能力与轧制铜冷却壁相当,能够承受180 kW/m2的热负荷,短时间内能承受250 kW/m2的热负荷.热应力计算结果表明:铸铜冷却壁在高热负荷下不会产生疲劳裂纹.通过在杭钢2号高炉的工业测试说明铸铜冷却壁有很强的挂渣能力,且渣皮稳定.因此,铸铜冷却壁满足了高炉长寿的要求.由于铸铜冷却壁具有冷却能力大、自由布置冷却通道走向、成本较低等优势,因此有着很好的工业应用前景. 展开更多
关键词 高炉 铸铜冷却壁 热态实验 热负荷
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