期刊文献+
共找到362篇文章
< 1 2 19 >
每页显示 20 50 100
Analysis of temperature,stress,and displacement distributions of staves for a blast furnace 被引量:4
1
作者 Xiao-jun Ning Shu-sen Cheng Ning-qiang Xie 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第5期512-516,共5页
The temperature of gas flow inside a blast furnace (BF) changes significantly when the blast furnace is under unstable operations, and the temperature and stress distributions of cooling staves (CS) for BF work th... The temperature of gas flow inside a blast furnace (BF) changes significantly when the blast furnace is under unstable operations, and the temperature and stress distributions of cooling staves (CS) for BF work the same pattern. The effect of gas temperature on the temperature, stress, and displacement distributions of the cooling stave were analyzed as the gas temperature inside the blast furnace rose from 1000 to 1600℃ in 900 s. The results show that both the temperature and temperature gradient of the hot side of CS increase when the gas flow temperature inside BF rises. The temperature gradient of the hot side of CS is greater than that of the other area of CS and it can reach 65℃/mm. In the vertical direction of the hot side of CS, closer to the central part of CS, the stress intensity is greater than that of the other area of the hot side of CS, which causes cracks on the hot side of CS in the vertical di- rection. As the gas temperature increases, the stress intensity rate near the fixed pin increases and finally reaches 45 MPa/s. Fatigues near the fixed pin and bolts are caused by great stress intensity rate and the area around the pin can be damaged easily. The edge of CS bends toward the cold side and the central part of CS shifts toward the hot surface. 展开更多
关键词 blast furnace cool stave gas temperature numerical simulation
下载PDF
强化换热管冷却壁传热分析及结构优化 被引量:1
2
作者 徐迅 吴俐俊 《湖南工业大学学报》 2024年第4期13-19,共7页
强化冷却水管的换热,对提高冷却壁的传热性能、延长冷却壁使用寿命有重要意义。利用Fluent数值模拟研究了丁胞管、螺纹管、扭曲椭圆管3种强化换热管对冷却壁换热性能的影响,并对强化换热管结构参数进行了优化,建议丁胞管结构参数设定如... 强化冷却水管的换热,对提高冷却壁的传热性能、延长冷却壁使用寿命有重要意义。利用Fluent数值模拟研究了丁胞管、螺纹管、扭曲椭圆管3种强化换热管对冷却壁换热性能的影响,并对强化换热管结构参数进行了优化,建议丁胞管结构参数设定如下:丁胞纵向间距为40 mm,径向丁胞数为4,丁胞半径为2 mm;螺纹管结构参数设定肋条数为4,肋高为1 mm,肋宽为5~7 mm,导程为25~40 mm;扭曲椭圆管结构参数设定导程不大于100 mm,短长轴之比取0.4~0.6。对比分析实验结果表明:螺纹管和扭曲椭圆管对冷却壁强化换热效果较好,丁胞管较差,扭曲椭圆管可以在水管压力损失较小下实现较好的强化换热效果。 展开更多
关键词 冷却壁 强化换热管 数值模拟 结构优化
下载PDF
基于热阻及成本分析的高炉冷却壁多目标优化
3
作者 徐迅 吴俐俊 《科技通报》 2024年第2期19-24,29,共7页
本文建立了高炉冷却壁热阻模型,冷却壁热阻包括火积耗散热阻和对流热阻,分别表征其导热性能和换热表面的对流换热性能。分析冷却壁运行过程中的各项成本,包括冷却壁材料成本、运行耗水成本、运行能耗成本以及冷却壁厚度减薄时产生的额... 本文建立了高炉冷却壁热阻模型,冷却壁热阻包括火积耗散热阻和对流热阻,分别表征其导热性能和换热表面的对流换热性能。分析冷却壁运行过程中的各项成本,包括冷却壁材料成本、运行耗水成本、运行能耗成本以及冷却壁厚度减薄时产生的额外收益。应用遗传算法以冷却壁热阻和成本为目标函数,以冷却壁各结构参数为决策变量,对冷却壁进行多目标优化,获得了Pareto最优解集。优化后的冷却壁与初始冷却壁相比,可在传热性能相当的前提下成本下降79.9%,或在冷却成本相当的前提下,热阻下降27.3%。 展开更多
关键词 高炉冷却壁 热阻 成本 多目标优化 遗传算法
下载PDF
铜冷却壁长寿的使用维护及结构优化浅析
4
作者 赵满祥 程洪全 +4 位作者 张勇 宋少华 张浩 沈大伟 陈名炯 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期17-21,共5页
首钢股份高炉铜冷却壁的长寿使用维护经验,主要是对冷却水温、水量、水压,入炉有害元素及边沿煤气流等进行有效控制,同时对中长期休风和降料面停炉等特殊时段进行专门维护,保障铜冷却壁长期稳定安全运行。针对铜冷却壁在长期使用后可能... 首钢股份高炉铜冷却壁的长寿使用维护经验,主要是对冷却水温、水量、水压,入炉有害元素及边沿煤气流等进行有效控制,同时对中长期休风和降料面停炉等特殊时段进行专门维护,保障铜冷却壁长期稳定安全运行。针对铜冷却壁在长期使用后可能存在的热面磨损和累积变形,采用热面镶嵌钢砖、本体加强等结构优化设计,能大幅度提高耐磨和挂渣性能,增强抗变形能力,延长在异常工况条件下的使用寿命。认为,只要铜冷却壁设计合理、使用维护得当,就完全能在保障高炉高水平稳定顺行的基础上,实现超过一代炉役的长寿目标。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 使用维护 耐磨性能 挂渣性能 抗变形能力
下载PDF
沙钢2680m^(3)高炉长寿技术特点及铜冷却壁使用效果
5
作者 雷鸣 杜屏 +3 位作者 魏红超 焦克新 张建良 宗燕兵 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期8-11,16,共5页
沙钢2680m高炉设计及操作遵从炉料膨胀、收缩与炉型相适应的原则,通过设计合理炉型、优化铜冷却壁设计及操作制度等,延长铜冷却壁寿命。炉型设计采用合理的炉腰体积占比(12%~16%);优化炉身上部结构,减少铸铁冷却壁厚度,增加耐材厚度,可... 沙钢2680m高炉设计及操作遵从炉料膨胀、收缩与炉型相适应的原则,通过设计合理炉型、优化铜冷却壁设计及操作制度等,延长铜冷却壁寿命。炉型设计采用合理的炉腰体积占比(12%~16%);优化炉身上部结构,减少铸铁冷却壁厚度,增加耐材厚度,可降低炉身上部冷却强度,避免边沿气流温度过低影响炉料的干燥和预热;优化铜冷却壁设计,壁体采用侧凸台,加强高炉周向传热的均匀性;优化操作制度,合理调剂上下部制度,增大炉缸活跃区占比,避免软熔带根部位置过低。采用上述措施后,2680m高炉铜冷却壁寿命普遍超过17年,部分达到23年。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 炉型设计 冷却壁侧凸台 操作制度
下载PDF
酒钢1号高炉冷却壁长寿技术应用简析
6
作者 李健 秦占邦 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期12-16,共5页
酒钢1号高炉大修停炉检查冷却壁基本完好,5~7段铜冷却壁的使用效果明显优于8、9段铸铁冷却壁。1号高炉冷却壁使用效果较好,主要是采用了优化设计炉型、铜冷却壁、增加冷却水量提高冷却强度、联合软水密闭循环冷却系统等技术;同时,存在... 酒钢1号高炉大修停炉检查冷却壁基本完好,5~7段铜冷却壁的使用效果明显优于8、9段铸铁冷却壁。1号高炉冷却壁使用效果较好,主要是采用了优化设计炉型、铜冷却壁、增加冷却水量提高冷却强度、联合软水密闭循环冷却系统等技术;同时,存在炉身中下部铸铁冷却壁冷却水流速偏小、冷却强度不足的问题,不易形成稳定的渣皮。认为,铜冷却壁上部的铸铁冷却壁是制约高炉长寿的重要环节,应结合高炉实际原燃料条件和操作制度优化设计,增加炉身下部铜冷却壁的高度,将铜冷却壁延伸至干湿交接部位。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 炉型 冷却强度 软水
下载PDF
操作制度对高炉热负荷分布影响研究
7
作者 邵思维 姜彦冰 +3 位作者 黄勇 李响 符显斌 胡攀 《鞍钢技术》 CAS 2024年第3期32-36,共5页
鞍钢股份有限公司炼铁总厂利用覆盖炉体的高精度水温电偶,实现了对5#高炉各部位冷却壁热负荷的长期跟踪研究。通过研究装料制度和送风制度对高炉热负荷分布的影响,明确了边缘焦炭负荷、矿石平台宽度、鼓风动能、风口回旋区长度和炉腹煤... 鞍钢股份有限公司炼铁总厂利用覆盖炉体的高精度水温电偶,实现了对5#高炉各部位冷却壁热负荷的长期跟踪研究。通过研究装料制度和送风制度对高炉热负荷分布的影响,明确了边缘焦炭负荷、矿石平台宽度、鼓风动能、风口回旋区长度和炉腹煤气量对热负荷分布的具体作用效果,为高炉热负荷分布的合理性研究和调控手段研究提供了依据。 展开更多
关键词 高炉热负荷 操作制度 冷却壁 焦炭负荷
下载PDF
球墨铸铁冷却壁心部性能研究 被引量:1
8
作者 宋春晖 刘栋梁 《铸造》 CAS 2024年第3期377-379,共3页
球量铸铁件的心部性能成为衡量球墨铸铁冷却壁内部质量的一个重要指标。技术要求为心部抗拉强度R_(m)≥350 N/mm^(2),伸长率A≥8%;心部金相组织球化率≥70%,铁素体含量≥80%。由于球墨铸铁冷却壁属于厚大铸件,受凝固特性、冷却速度和合... 球量铸铁件的心部性能成为衡量球墨铸铁冷却壁内部质量的一个重要指标。技术要求为心部抗拉强度R_(m)≥350 N/mm^(2),伸长率A≥8%;心部金相组织球化率≥70%,铁素体含量≥80%。由于球墨铸铁冷却壁属于厚大铸件,受凝固特性、冷却速度和合金元素等因素的影响,心部性能不稳定,通常无法达到技术协议的要求。本文分析了心部性能较低的原因,提出了工艺改进措施,进行了冷却壁解剖试验,验证了试验效果。 展开更多
关键词 球墨铸铁 冷却壁 心部性能
下载PDF
唐钢新区高比例球团矿冶炼高炉的操作炉型控制
9
作者 客海滨 董国强 +1 位作者 王丽丽 陈永星 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期12-16,共5页
唐钢新区高炉设计秉承“现代化、绿色化”理念,采用50%球团矿冶炼,为适应高比例球团矿冶炼,优化炉型设计,冷却设备采用全铸铁冷却壁形式。高比例球团矿冶炼下,因高炉边沿不稳、炉墙易结厚,操作炉型不易控制。通过采取加强原燃料质量控... 唐钢新区高炉设计秉承“现代化、绿色化”理念,采用50%球团矿冶炼,为适应高比例球团矿冶炼,优化炉型设计,冷却设备采用全铸铁冷却壁形式。高比例球团矿冶炼下,因高炉边沿不稳、炉墙易结厚,操作炉型不易控制。通过采取加强原燃料质量控制、合理匹配上下部操作制度、合理控制水温差、快速处理炉墙结厚等措施,高炉保持了较长周期稳定顺行,各项技术指标持续提升。2022年下半年以来,高炉利用系数保持在2.74~2.97(m^(3)·d),从使用效果看,全铸铁冷却壁能够适应高比例球团矿冶炼条件下的高强度冶炼要求。 展开更多
关键词 高炉 操作炉型 高比例球团矿 全铸铁冷却壁 炉墙结厚
下载PDF
长江钢铁3号高炉铸钢及铸铁冷却壁的破损行为研究
10
作者 陆飞 覃德波 +4 位作者 赵金龙 王宏涛 孟庆民 祖一峰 王平 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期22-27,32,共7页
对长江钢铁3号高炉一代炉役后铸钢及铸铁冷却壁的破损行为进行了研究。结果表明:①冷却壁燕尾槽镶砖大部分已脱落,9段铸钢冷却壁和11段铸铁冷却壁的燕尾槽凸台平均磨损率分别为46.56%和73.3%;②铸钢冷却壁裂纹从热面向下延伸至60mm处,... 对长江钢铁3号高炉一代炉役后铸钢及铸铁冷却壁的破损行为进行了研究。结果表明:①冷却壁燕尾槽镶砖大部分已脱落,9段铸钢冷却壁和11段铸铁冷却壁的燕尾槽凸台平均磨损率分别为46.56%和73.3%;②铸钢冷却壁裂纹从热面向下延伸至60mm处,而铸铁冷却壁裂纹则延伸至冷却水管上方;③铸钢及铸铁冷却壁水管内均存在铁氧化物水垢;④铸钢冷却壁水管与壁体结合紧密无缝隙,而铸铁冷却壁水管与壁体边界清楚,有缝隙,最大处达到0.92mm。认为3号高炉冷却壁破损的原因,主要是煤气流冲刷和炉料摩擦,壁体因热震导致的横向裂纹和纵向裂纹,以及水管与壁体间的缝隙和水垢引起的传热不畅等。 展开更多
关键词 高炉 铸钢冷却壁 铸铁冷却壁 破损行为 壁体解剖
下载PDF
鞍钢朝阳钢铁2600 m^(3)高炉冷却壁零破损生产实践
11
作者 刘继朝 杨硕 +3 位作者 郑旭 李泽安 刘欣 葛文明 《鞍钢技术》 CAS 2024年第3期48-53,共6页
介绍了鞍钢朝阳钢铁1#高炉冷却系统的设计特点,总结了高炉冷却壁长寿经验。基于优良的冷却系统设计,通过采取合理的水系统管理,加强原燃料质量管理,控制合理且稳定的操作炉型和强化设备管理,减少了高炉冷却壁热负荷的剧烈波动,高炉长期... 介绍了鞍钢朝阳钢铁1#高炉冷却系统的设计特点,总结了高炉冷却壁长寿经验。基于优良的冷却系统设计,通过采取合理的水系统管理,加强原燃料质量管理,控制合理且稳定的操作炉型和强化设备管理,减少了高炉冷却壁热负荷的剧烈波动,高炉长期稳定顺行,实现了高炉冷却壁运行11年零破损。 展开更多
关键词 高炉 冷却壁 长寿 操作制度
下载PDF
关于高炉设计及装备水平的若干思考
12
作者 张宏星 陈龙智 史志苗 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期47-51,共5页
从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实... 从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实现死焦堆的浮起,将炉腹角控制在73°~78°、炉身角控制在82°~84°较为合理,炉身设计一段铜冷却壁即可,且铜冷却壁不宜过长。建议在高炉设计过程中,应做到外部条件与设计参数相匹配,即将装备水平、原燃料条件、建设成本等外部因素与炉型设计相匹配,做到综合考量。 展开更多
关键词 高炉 设计 炉缸 炉型 铜冷却壁
下载PDF
延长高炉寿命的若干问题探讨
13
作者 车玉满 谢明辉 +2 位作者 郭天永 姜喆 李仲 《鞍钢技术》 CAS 2024年第2期1-6,共6页
近年来,一些企业的高炉依然存在安全隐患,严重限制高炉高效生产。系统分析了高炉设计、铁口以下区域炭砖种类选择、炉缸冷却制度、施工质量管理、日常维护与操作技术等高炉长寿影响因素,论述了炉缸压浆护炉、含钛炉料护炉和在炭砖热面... 近年来,一些企业的高炉依然存在安全隐患,严重限制高炉高效生产。系统分析了高炉设计、铁口以下区域炭砖种类选择、炉缸冷却制度、施工质量管理、日常维护与操作技术等高炉长寿影响因素,论述了炉缸压浆护炉、含钛炉料护炉和在炭砖热面形成永久性保护层的延长高炉寿命技术,以期为实现高炉高效长寿提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 高炉 长寿 死铁层 铜冷却壁
下载PDF
南钢高炉长寿设计及管理经验
14
作者 俞廷 陈一清 +1 位作者 胡正文 何英 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第3期40-44,共5页
南钢1、2号高炉一代炉役寿命分别达到14.2、15.6年,3号高炉至今已生产13年,均取得了较好的长寿效果。设计上,3座高炉均采用嵌入式陶瓷杯结构,陶瓷杯嵌入风口组合砖内,在风口组合砖下方,陶瓷杯无法自由膨胀;3号高炉吸取1、2号高炉经验,... 南钢1、2号高炉一代炉役寿命分别达到14.2、15.6年,3号高炉至今已生产13年,均取得了较好的长寿效果。设计上,3座高炉均采用嵌入式陶瓷杯结构,陶瓷杯嵌入风口组合砖内,在风口组合砖下方,陶瓷杯无法自由膨胀;3号高炉吸取1、2号高炉经验,采用联合软水密闭循环冷却系统,改进冷却壁的固定,从根本上解决因炉壳剪断水管而导致冷却壁漏水的问题。日常生产管理中,加强原燃料质量管理,优化操作制度,采取成熟的护炉措施,建立高炉长寿智能化监测及预警体系,维持稳定合理的煤气流分布和活跃的炉缸状态,是高炉长寿的重要保障。 展开更多
关键词 高炉 炉缸结构 冷却壁固定 护炉措施 长寿预警体系
下载PDF
韶钢3200 m^(3)高炉炉役后期生产实践
15
作者 毛佳 丁时明 +1 位作者 华皇 陈新峰 《山西冶金》 CAS 2024年第10期140-142,145,共4页
韶钢8号高炉在2009年10月16日开炉投产,设计有效容积为3200 m^(3),至今已生产14年,处于炉役后期。主要介绍了韶钢3200 m^(3)高炉炉役后期炉缸炭砖和冷却壁的现状,并对高炉炉役后期操作实践进行了总结。针对冷却壁的的破损情况和炉缸炭... 韶钢8号高炉在2009年10月16日开炉投产,设计有效容积为3200 m^(3),至今已生产14年,处于炉役后期。主要介绍了韶钢3200 m^(3)高炉炉役后期炉缸炭砖和冷却壁的现状,并对高炉炉役后期操作实践进行了总结。针对冷却壁的的破损情况和炉缸炭砖侵蚀情况,通过采取强化操作管理、优化上下部调剂、改进冷却方式等多项措施,确保高炉生产安全、顺行、可控,并取得了良好的技术经济指标。 展开更多
关键词 高炉 冷却壁破损 炉役后期 操作管理
下载PDF
Thermal test and numerical simulation of cooling stave with internal ribbed tube
16
作者 Xun Xu Li-jun Wu Zhao-kuo Yuan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第8期1194-1204,共11页
A new type of cooling stave with internal ribbed tube was proposed,and the heat transfer performance of the stave was studied by means of thermal test and numerical simulation.The temperature of cooling stave was moni... A new type of cooling stave with internal ribbed tube was proposed,and the heat transfer performance of the stave was studied by means of thermal test and numerical simulation.The temperature of cooling stave was monitored in the conditions of furnace gas temperature of 200-700 C and cooling water velocity of 0.2-1.0 m/s.The thermal test results show that the internal rib structure can form swirl in the water pipe and improve the cooling capacity of the cooling stave.The higher the furnace temperature or the lower the cooling water flow rate,the more obvious the advantage of the cooling stave with internal ribbed tube.The mathematical model of the cooling stave with internal ribbed tube was established by FLUENT software,and the influence of the internal rib structure parameters on the heat transfer performance of the cooling stave was discussed.It is suggested that the parameters of the internal ribbed tube should be 4 ribs,1 mm in height,5-7 mm in width,and 20-30 mm in lead.In the same common working conditions of the cooling stave,the maximum temperature of the newly designed cooling stave with internal ribbed tube is reduced by 5.6%compared with that of common cooling stave with round tube.The water flow rate in the internal ribbed tube only needs 0.9 m/s to reach the cooling effect of 2 m/s in the common tube cooling stave,which can save 55%of water.In case of water shortage accident of cooling stave,the maximum temperature of the cooling stave with internal ribbed tube is decreased by 22.4%compared with that of common round tube,which can effectively reduce the harm of water shortage and protect the cooling stave. 展开更多
关键词 cooling stave Internal ribbed tube Heat transfer Thermal test Numerical simulation
原文传递
高炉冷却壁内水管结垢研究与缓结垢对策 被引量:7
17
作者 胡源申 董元篪 +3 位作者 袁晓敏 王彪 黄达文 胡夏雨 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期8-12,15,共6页
为抑制高炉冷却壁内水管的结垢 ,使用马钢二铁和四铁厂高炉现场冷却水进行了实验室模拟结垢研究。采用数码摄象、扫描电镜、化学分析、称重测试、X射线衍射相分析等方法 ,考察了冷却水质、水管材质、水中溶氧等因素对结垢的影响及其一... 为抑制高炉冷却壁内水管的结垢 ,使用马钢二铁和四铁厂高炉现场冷却水进行了实验室模拟结垢研究。采用数码摄象、扫描电镜、化学分析、称重测试、X射线衍射相分析等方法 ,考察了冷却水质、水管材质、水中溶氧等因素对结垢的影响及其一般规律。根据实验结果 。 展开更多
关键词 缓结垢 高炉 冷却水 冷却壁 结垢
下载PDF
高炉冷却壁热态试验研究 被引量:7
18
作者 孙玉福 崔金鹤 +4 位作者 赵靖宇 闫兴义 于荣斌 高英民 樊付辉 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期856-859,共4页
设计并建造了冷却壁热态试验系统,对铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的换热效果进行了工业模拟试验。在冷却水流速为3.0m/s、温度为30℃、炉内温度为1200℃时,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的热面温度分别为:305℃和683℃,冷热面温差分别是:14... 设计并建造了冷却壁热态试验系统,对铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的换热效果进行了工业模拟试验。在冷却水流速为3.0m/s、温度为30℃、炉内温度为1200℃时,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的热面温度分别为:305℃和683℃,冷热面温差分别是:148℃和308℃;进水温度为40℃,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁热面温度分别是446℃和795℃。结果表明:球墨铸铁冷却壁热面温度高于相变温度,内部温度梯度较大,换热效果较差。铸钢冷却壁热面温度远低于相变温度,内部温度梯度较小,换热效果好,有利于提高冷却壁寿命。 展开更多
关键词 铸钢冷却壁 球墨铸铁冷却壁 热态试验
下载PDF
冷却通道截面形状对高炉铜冷却壁的影响 被引量:5
19
作者 宗燕兵 莫志英 +4 位作者 程相利 郭发军 苍大强 佘京鹏 吴启常 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期16-18,25,共4页
在传热学理论分析的基础上提出了优化高炉铜冷却壁水流通道断面设计的方法,通过1∶1热模拟试验验证了冷却壁本体与冷却水之间传热量的关系。采用优化后的复合扁孔型水流通道,可以降低冷却水消耗量24%,同时可将铜冷却壁的厚度减少20 mm,... 在传热学理论分析的基础上提出了优化高炉铜冷却壁水流通道断面设计的方法,通过1∶1热模拟试验验证了冷却壁本体与冷却水之间传热量的关系。采用优化后的复合扁孔型水流通道,可以降低冷却水消耗量24%,同时可将铜冷却壁的厚度减少20 mm,而且优化后的铜冷却壁对降低冷却水流速和改善传热具有重要意义。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 热态试验 水流通道
下载PDF
冷却壁破损与水管结垢研究 被引量:8
20
作者 胡源申 袁晓敏 +3 位作者 王彪 梁晓乾 刘贤斌 高长林 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1997年第10期7-11,共5页
高炉冷和壁进入晚期工作临界点后有一个快速破损期,为水管结垢热阻增大所致。文中讨论了水管中垢瘤的生成机理和结垢对高炉操作的影响,以及冷却壁宏观破损过程的成因。
关键词 高炉 冷却壁 破损 水管 结垢
下载PDF
上一页 1 2 19 下一页 到第
使用帮助 返回顶部