电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用

本文以某发电厂为案例,对其废水处理及回收利用进行调查,根据各阶段的废水处理过程,污水成分的特点,将各个阶段的污水进行分级收集,针对电厂污水分别采用了不同的处理方案,达到了零排放的目标。

电厂锅炉化学清洗需注意的几个问题

结合近年来国内发生的锅炉化学清洗事故实例,分析基建锅炉过热器和再热器化学清洗过程中发生的应力腐蚀开裂、运行锅炉过热器和再热器化学清洗过程中发生的晶间腐蚀泄漏、锅炉化学清洗后过热器爆管和炉水磷酸盐隐藏等问题的原因,并提出防止这些事故的方法。

优化配煤应用于燃煤电厂的燃烧试验研究

浙江省某电厂2台125MW机组,配2台410t/h四角切圆燃烧煤粉炉,由于其设计煤种实际上无法采购,因而长期烧的煤种较杂,很大程度上取决于煤炭的市场供应情况及运输途径。过去多烧两淮煤为主,近年也经常试烧北方煤。由于炉子较老旧,最大的问题主要是易导致4号炉结焦结渣、飞灰含碳量有时偏大等。针对这种情况,对该电厂配送了在杭州煤场配制的优化配煤,并进行了燃烧调试及热工环保测试,取得可喜的效果。

反渗透技术在锅炉酸洗废液处理中应用

对电厂锅炉柠檬酸酸洗废液的处理进行了模拟试验研究,采用反渗透技术和循环方式,对醋酸纤维素膜、低压复合膜、海水膜等3种反渗透膜的处理效果进行了比较和分析,得出结论:处理效果最好为海水膜,低压复合膜次之,醋酸纤维素膜较差;最适合于锅炉酸洗废液反渗透处理的膜是海水膜,处理方式是循环方式。也对经反渗透浓缩后的浓缩废液处理方法进行了试验研究,认为最佳处理方式为浓缩液经过除铁、调整pH值后,进行喷雾干燥回收柠檬酸钠盐,酸洗废液即可彻底地处理,达到无污染排放。将反渗透处理技术应用于某火电厂300MW机组锅炉炉前系统柠檬酸酸洗废液的处理,达到了预期的目的。

过热器氧化皮催化柠檬酸清洗研究及应用

随着大容量、高参数火力发电机组的投产运行,因氧化皮脱落而引起的过热器管爆管已成为影响机组安全运行的主要原因之一。为此,研究开发了催化柠檬酸清洗介质对过热器管氧化皮进行化学清洗的技术,并成功应用于600 MW机组锅炉过热器的清洗。工程应用结果表明,该技术能够有效清除过热器管内壁的氧化皮,且不会出现大量氧化皮剥落所形成的堵管现象;化学清洗过程中各种材质的平均腐蚀速率均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794—2012)的规定值;化学清洗后机组启动及正常运行中,系统水汽指标良好,过热器管壁温度偏差正常,达到了清洗目的。

超滤膜重度污染原因分析与离线化学清洗

对某电厂锅炉补给水处理系统超滤膜的污染原因进行分析。利用常规分析方法与ICP光谱分析技术对污染物进行分析,确定污染物质为有机物、硅、铁等。由于有机物质与无机物质相互作用,清洗难度增加。采用离线清洗方式对单根膜元件进行化学清洗试验,效果良好。化学清洗后,单支膜元件的产水量由2～3m3/h增加至8～9m3/h;浓水侧压力提高到0.08MPa左右,单套装置出水量达到45～55m3/h,进出水压差0.02MPa左右,出水浊度为零,基本达到新膜状态。

US-Fenton法处理电厂锅炉酸洗废液的实验研究

为了有效处理电厂锅炉乙二胺四乙酸酸洗废液.文中使用超声波与芬顿(Fenton)试剂联合对电厂锅炉EDTA酸洗废水进行处理,采用化学需氧量(COD)降解率为评价指标,考查US-Fenton法对电厂锅炉酸洗废液的处理效果.利用可生化性BOD/COD为评价指标,考查了在处理过程中酸洗废液可生化性的变化.研究结果表明:在正交实验中确定的各因素影响程度的大小关系为Fe^(2+)投加量>H_2O_2投加量>溶液的pH=反应温度T>反应时间t>功率P;单因素实验中确定的最佳反应条件为Fe^(2+)投加量为6.75mg·L^(-1),H_2O_2投加量为0.82mL·L^(-1),pH值为2.5,温度为38℃,反应时间为75min,超声功率为80 W,COD的最佳降解率为57.2%.经过处理后电厂锅炉EDTA酸洗废液的COD从38 495mg·L-1降至16 475mg·L^(-1),可生化性从不足0.1上升至0.32.

复合清洗剂在自然循环锅炉化学清洗中的应用

针对黄岛电厂＃４自然循环锅炉的特点，采用复合清洗剂对其进行了投产运行后的首次化学清洗，取得了令人满意的效果，通过本次清洗扩大了复合清洗剂的应用范围。

BA-2复合清洗剂在控制循环锅炉化学清洗中的应用

在９５０１复合清洗剂的基础上，研制了专门应用于运行锅炉的ＢＡ－２复合清洗剂，并在石横发电厂２号运行锅炉首次化学清洗中成功应用，为控制循环汽包炉的化学清洗提供了经验。

化学清洗在田湾核电站海水加氯系统管道的应用

针对田湾核电站厂区加氯系统管道内结垢堵塞问题,根据污垢化学成分,提出了利用硝酸作为主要清洗药剂进行化学清洗的方法,并针对田湾核电站加氯系统管道内结垢体紧实、硬度高、强度大等特点,在硝酸溶液中添加一定比例的渗透剂、消泡剂和还原剂。同时,鉴于加氯系统管道安装位置分别设计了开式清洗和闭式清洗系统,对田湾核电站厂区加氯系统管道进行化学清洗,结垢清洗率达到99%,为核电站加氯系统管道结垢治理提供了方向。

灞桥热电厂亚临界锅炉的化学清洗

介绍灞桥热电厂1号机组化学清洗范围、清洗工艺和控制参数,分析和讨论了EDTA清洗过程中应注意的事项。

土耳其Atlas Iskenderun电站600MW锅炉EDTA清洗

介绍了土耳其Atlas Iskenderun电厂600MW锅炉化学清洗的范围、清洗工艺、控制参数和清洗效果等,分析和讨论清洗过程中应注意的事项。

低温EDTA清洗工艺在纯燃机电厂的应用

针对江苏华电戚墅堰发电有限公司使用纯燃机的现状,决定采用低温乙二胺四乙酸(EDTA)清洗工艺进行锅炉的化学清洗。详细介绍了EDTA清洗工艺流程,清洗和钝化一次完成,能大量减少废液排放并缩短清洗时间,清洗效果良好。最后指出了清洗中需要注意的问题。

新建小型自备电站锅炉氢氟酸清洗

通过对5台小型自备电站的新建锅炉采用氢氟酸清洗,清洗结束后的割管检查及样管监测,清洗效果良好,除锈率达到95%以上,腐蚀率平均在4g/(m2.h)以下。在不具备其它酸洗条件的情况下,采用氢氟酸清洗小型电站锅炉是可行的。

羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用

介绍了羟基乙酸在电站锅炉化学清洗中的应用，说明已有严重腐蚀（尤其是有晶间腐蚀）的锅炉及有奥氏体钢部件的电站锅炉，可使用以羟基乙酸为主的混合有机酸清洗．

热力发电厂换热器在线化学清洗技术研究与应用

热力发电厂换热器结垢严重影响传热冷却效果,尤其在夏季会导致负荷降低。通过实验室小型模拟试验,确定了对各种换热器材质缓蚀性能良好的缓蚀剂,采用在线氨基磺酸化学清洗工艺,实现了热力设备运行中化学清洗除垢。清洗后除垢率达到70%以上,换热器传热效果大大改善。

发电厂1000 MW运行机组锅炉的有机复合酸化学清洗

目前国内大型百万机组的电站锅炉已经较为普遍,多数采用双列高加布置,为塔式炉构造,高加、省煤器、水冷壁在高负荷运行后产生的垢很难清除,使得化学清洗需要的的清洗设备以及工艺要求更高,且风险性更大,国内这方面的清洗经验较少。郑州裕中能源有限责任公司2×1 000 MW机组4号锅炉进行了化学清洗,达到了预期的效果,积累了成熟的清洗经验。

火电厂的腐蚀与防腐蚀对策

我国的电力生产以火电为主 ,火电厂的事故中锅炉腐蚀占一定份额。通过对火电厂的各类腐蚀的分析 。

超临界锅炉机组的化学清洗

本文介绍超临界锅炉化学清洗的目的,基本方法和程序。文中所列举的技术要求除了根据DL/T794—2001标准的规定外,主要依据为B&W公司有关标准、B&WB技术文件以及国内同类型超临界锅炉化学清洗的做法。

氨基磺酸在发电厂板式换热器化学清洗中的应用

文章介绍了伊拉克某电厂板式换热器采用氨基磺酸清洗的化学清洗工艺及经验,在部分化学药品缺乏及禁运的情况下,采用氨基磺酸能够有效的去除表面的垢渍,腐蚀速率较小,为伊拉克同类机组的板式换热器清洗提供了借鉴。