细木工板横向静曲强度测试中加载受力位置与最大载荷关系探讨

为探讨在细木工板横向静曲强度检测中加载辊不同施加压力位置对试件最大载荷的影响,依据GB/T5849—2016《细木工板》中的静曲强度和弹性模量测定方法,进行了对比试验。结果显示,加荷辊施加压力在拼缝隙处的测试数据比避开芯条侧面缝隙加载方式测得的最大载荷偏低约14%,从而要求相关检测人员操作时需要严格按照相关标准要求进行试验。

全尺寸墙角火实验中木工板表面火蔓延研究

对木工板表面火蔓延进行了全尺寸墙角火实验研究,实验是在符合ISO9705标准的ISOROOM全尺寸实验装置内进行.通过测量材料表面的温度来研究火蔓延的情况,同时还将火蔓延与火灾过程中的重要参数如热释放速率、热流密度和室内温度等进行了比较,分析了相互之间的关系.研究结果为火灾安全设计和计算机数值模拟提供了实验依据.

以杉木作芯板的细木工板制作工艺

为获得合适的细木工板生产工艺 ,通过单因素试验法研究了杉木芯板的制作工艺对细木工板性能的影响。结果表明 :在芯板制作中采用不同的热压温度、芯条涂胶量、芯条含水率和芯条含水率均匀性对细木工板的性能有影响。较合适的工艺条件为热压温度 1 40℃ ,芯条涂胶量 80g·m-2 ,芯条含水率 8%～ 1 2 %。表 2参

环境温度对细木工板甲醛释放的影响

目的探讨温度对细木工板中甲醛释放的影响规律。方法采用0.25 m^3模拟舱,在相对湿度为(50±1)%,通风速率为1.0 L/min,装载度为(1±0.03)m^2/m^3的舱环境中,对不同温度条件下(15、17、19、21、23、25、27、29℃)细木工板中甲醛释放情况进行了探讨。结果不同温度条件下舱内甲醛稳定浓度随时间的变化均符合对数曲线关系,当温度超过25℃以上时,舱内甲醛浓度增高幅度明显加大。不同温度条件下舱内甲醛稳定浓度的变化符合指数曲线关系:y=0.9219+0.0249e^(0.1764(?))(R^2=0.996 9)。结论温度对细木工板中甲醛释放具有显著影响,温度增高,甲醛释放速率加快。

基于响应面法优化的竹丝饰面细木工板热压工艺

【目的】竹丝饰面细木工板是以三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)浸渍纸作为竹丝装饰材料与细木工板间胶合材料而制成的新型竹木复合材料。探讨热压过程中压力、温度和时间这三因素对竹丝饰面细木工板主要性能的影响,确定各因素的权重及最佳工艺参数。【方法】采用单因素试验法和响应面法,以热压过程中温度、时间和压力为试验因子,以表面胶合强度作为评价指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法,进行最佳热压工艺条件优化设计。【结果】1)基于响应面法可获得竹丝饰面细木工板表面胶合强度的二次响应面回归方程模型,该回归模型方差极其显著,失拟项不显著。2)回归模型方差分析得到热压温度(X1)、热压时间(X2)和热压压力(X3)及其交互作用的P值排序为X2<X3<X1和X1X3<X1X2<X2X3,即在试验设定的区间内,热压三要素对竹丝饰面细木工板表面胶合强度影响大小为:热压时间>热压压力>热压温度。热压温度和热压压力的交互作用对竹丝饰面细木工板的表面胶合强度影响最大,热压温度和热压时间的交互作用次之,热压时间和热压压力的交互作用对表面胶合强度影响最小。3)利用Design-Expert 11优化得到的最佳工艺参数为:热压温度128.425℃,热压时间6.968 min,热压压力0.425 MPa;在实际工艺中设定热压温度128℃、热压时间7 min、热压压力0.43 MPa时制备的竹丝饰面细木工板的表面胶合性能为1.86 MPa,与预测值的相对误差不超过5%。【结论】竹丝饰面细木工板响应面模型的准确性和预测性良好,该研究结果可为竹丝饰面细木工板的生产制造提供理论依据。

湿度对细木工板中甲醛释放的影响

目的探讨湿度对细木工板中甲醛释放的影响规律。方法采用0.25m3模拟舱,在温度为(23±0.1)℃,通风速率为1.0L/min,装载度为(1±0.03)m2/m3的舱环境中,对不同湿度条件下细木工板中甲醛释放情况进行了探讨。结果不同湿度条件下舱内甲醛浓度随时间变化均符合对数曲线关系,当相对湿度超过60%以上时,舱甲醛浓度增高幅度明显加大。不同湿度条件下舱稳定浓度变化符合一阶指数曲线关系:^Y=1.34+0.23 e3.30x(R2=0.99)。结论湿度对细木工板中甲醛释放具有显著影响。

我国细木工板的生产现状及工艺改革

文章讨论了影响细木工板质量的主要因素,指出在提高表面平整度、尺寸稳定性和减小厚度偏差三个方面的工艺难度并介绍了相应的工艺改革措施。建议改进热压工艺来生产高质量的细木工板。

《细木工板》ISO国际标准内容解读

对由中国负责主导完成的国际标准ISO13609:2014《Wood-based panels—Plywood—Blockboards and battenboard细木工板》制定过程进行回顾总结,介绍了产业概况、制定该国际标准的意义,并对其内容进行了分析。

我国意杨加工利用概况

具有与 Ａｍｕｒ Ｌｉｎｄｅｎ（紫椴）类似的木材性质的意杨已成为我国生产胶合板、细木工板。中密度纤维板和刨花板等人造板的主要原料。在意杨产区形成了专门生产单板的生产基地，向邻近地区的胶合板厂供应单板。由意杨制成的各种胶合板均可达到国家标准规定的性能，近年意杨胶合板已出口韩国、新加坡、日本和美国。

我国细木工板生产的现状、问题与发展

总结和分析我国细木工板生产的现状、发展背景、市场需求以及产品质量差异,介绍近年来细木工板生产的工艺改革和设备开发以及研究项目和成果,并对有关问题提出看法和建议。

以杉木积成材为芯板的新型细木工板的动态热机械分析

为了探索以杉木积成材为芯板的新型细木工板的动态热机械性能,利用动态热机械分析技术对新型细木工板进行了研究,结果表明:以杉木积成材为芯板的新型细木工板的储能模量(E′),随着试验温度的升高而迅速下降;损耗模量(E″)和损耗角正切(tan d),却随着试验温度的升高而迅速上升;其使用环境温度不能高于88℃。

芯板材种与施胶量对细木工板横向静曲强度的影响

通过对不同芯板材种、不同施胶量细木工板的横向静曲强度的测定,旨在研究细木工板横向静曲强度的影响因素。研究表明,横向静曲强度与板材的胶合性能有很大关系,同时与芯板材种的关系密切,具体表现为:枫木抗弯性能最好,杨木和荷木次之,而泡桐和马尾松的抗弯性能较差。

江苏杨木人造板出口状况及待改进的技术问题

本文介绍了江苏南方型杨木人造板产品的主要出口品种、输入国家与地区、以及不同国家和地区对杨木人造板品质的不同质量要求,探讨了南方型杨木人造板生产工艺的改进措施,藉以进一步促进其出口量的增长。

无醛大豆基胶黏剂细木工板热压工艺研究

以热压温度、热压压力、施胶量为影响因素设立正交试验,采用杉木芯板和桉木单板为原料,测试产品的横向静曲强度和浸渍剥离长度,对无醛大豆基胶黏剂细木工板热压工艺进行了研究。结果表明:当杉木板芯厚度为11.5 mm、桉木单板厚度为2.6 mm、热压时间为8 min时,最佳工艺参数为热压温度125℃、热压压力1.2 MPa、单面施胶量250 g/m2。各因素对细木工板力学性能和耐水性能影响的主次为施胶量>热压温度>热压压力。

福建省细木工板产品的质量现状与发展建议

简述了福建省细木工板行业的概况,根据2007—2009年全省细木工板产品质量抽检结果,分析了福建省细木工板产品存在的质量问题,提出了解决措施及发展福建省细木工板产业的建议。

新型无醛添加生物质胶黏剂在胶合板和细木工板生产中的应用

研发出一种人造板用新型无醛添加生物质胶黏剂。结果表明,当无醛生物质胶黏剂中改性剂与脱脂豆粕粉/淀粉的质量比控制在1:(8.75～9.50),在涂胶量360 g/m^2、冷压时间40 min、热压温度120℃、热压时间66 s/mm、热压压力0.9 MPa的参数条件下可生产出品质优异的胶合板;在涂胶量为杨木芯板(单面)190 g/m^2+桃花心木表板(单面)180 g/m^2、冷压时间40 min、热压温度120℃、热压时间39 s/mm、热压压力0.8 MPa的参数条件下可生产合格的细木工板。产品各项物理力学性能分别符合GB/T9846—2015《普通胶合板》和GB/T 5849—2016《细木工板》要求。

分光光度法测定细木工板甲醛释放量的不确定度评定

依照JJF1059.1-2012《测量不确定度的评定与表示》的方法,对细木工板甲醛释放量测量试验进行了不确定度分析,并对各不确定度分量进行量化和评定,计算了合成标准不确定和扩展不确定度。结果表明:甲醛释放量为(1.3±0.2)mg·L^(-1),其中扩展不确定度的包含因子k=2,置信概率P=95%。

植物蛋白胶细木工板加工技术的研究

笔者使用的植物蛋白胶是以富含蛋白质的生物质为主要原料制备的无甲醛释放的胶粘剂。由于其初粘性不如"三醛胶"大,因此不能利用传统细木工板的生产工艺。针对该胶粘剂的特点,通过研究新的施胶工艺,确定木材含水率8%～12%,第1次预压15 min,热压第一阶段最佳工艺参数:施胶量170 g/m2,热压时间8 min,压力17 MPa,温度105℃;第2次预压15 min,热压第二阶段最佳工艺参数:施胶量155 g/m2,热压时间4 min,施胶量155 g/m2,温度100℃,压力15 MPa,板材外观能达到优等品标准,理化性能符合GB/T5849-2006的要求。

细木工板浸渍剥离性能影响因素分析及建议

浸渍剥离性能是细木工板的一个重要质量指标,不合格率较高,本文分析其影响因素,并提出改进建议。

论细木工板发展趋势对室内装饰装修及家具产品的影响

本文阐述了细木工板的特性、用途及其发展趋势，文中分析了经艺术技法处理后的细木工板对室内装饰装修及家具产品所产生的影响。