热塑性淀粉含量对PBST复合材料及薄膜性能的影响

为了研究不同热塑性淀粉(TPS)添加量对聚丁二酸丁二醇酯-对苯二甲酸丁二醇酯(PBST)/TPS体系结晶行为和成膜性能的影响,将TPS作为填充物,PBST作为基体,通过熔融共混制备PBST/TPS复合材料。研究发现TPS可以加速PBST的结晶,但PBST的结晶度会随着TPS含量的增加而降低。随着TPS含量的上升,复合材料的黏度逐渐变大,流动性逐渐变差,而当TPS质量份到达40份时,复合材料的旋转流变和拉伸流变特性发生突变使用吹膜成型的方式制备复合薄膜,少量TPS可以降低复合薄膜中PBST的结晶度并改善薄膜厚度稳定性,而当TPS添加到40份时,吹膜成型稳定性降低,薄膜厚度均匀性再度变差,其薄膜拉伸强度降低到只有PBST薄膜的33%。此外随着TPS质量份的上升,复合薄膜的吸水率逐渐上升,薄膜透光率也逐渐下降。

一种超大型中空吹塑全冷却模具的研制

本文介绍了一种超大型中空吹塑全冷却模具的研制。

蓄电池箱体模具设计

对蓄电池箱体的结构进行分析,设计了1副热流道注射模。根据箱体外部四周有扣位、内部有5块较高的隔板结构,设计了由定模板带动推件板脱模,为防止在脱模时出现真空导致塑件破裂,设计了吹气装置,并根据塑件和模具结构设计了“直通+横向隔片式水井”水路。

配方与工艺因素对EPDM模压发泡材料性能的影响

研究了发泡剂H在EPDM模压发泡材料中的发泡特性、硫化特性以及两者之间的匹配关系对发泡效果的影响 ,同时还考察了配方和工艺因素对发泡体性能的影响。结果表明 ,为了获得较高的发泡率和良好的发泡质量 ,应选择硫化诱导期与发泡剂完全分解时间相当的硫化体系 ;一次硫化的硫化程度决定着胶料出模时的膨胀 ;二次硫化的发泡材料收缩率较小 ;高填充时粒径较大的填料对发泡效果的影响较小。

中小型中空塑件的多管坯挤出吹塑成型技术研究

以小型医用药瓶为例,分析了挤出吹塑成型工艺方案,选用一台挤出机同时挤出多个管坯的方法对药瓶进行挤出吹塑成型,并对吹塑模具和挤出机头的设计进行了探讨,找到了提高中小型中空塑件的挤出吹塑成型生产效率的途径。

国产中空吹塑级树脂性能探析

通过综合分析国内外几种高密度聚乙烯中空吹塑专用树脂的性能 ,确定了中空吹塑级树脂的生产定位。独山子石化公司乙烯改扩建引进BP公司铬系催化剂技术的新产品HD5 5 0 2GA为共聚高相对分子质量树脂 ,其熔体流动速率为 0 .16～ 0 .2 9g/ 10min ,密度为 0 .95 2～ 0 .95 8g/cm3 、相对分子质量分布 11.8,耐环境应力开裂时间为 41～60h ,力学性能非常好 ;与国内同类中空成型树脂相比 ,具有突出的韧性、良好的刚性 ,适于生产 0～ 5 0L中空容器。

挤出吹塑塑料油箱壁厚均匀性的研究与应用

针对挤出吹塑高密度聚乙烯塑料油箱壁厚均匀性问题展开了研究,发现由于塑料油箱形状较复杂,均匀的型坯在吹塑过程中,各部位的变形不均匀,导致制件壁厚不均匀。根据制件各部位变形情况,设计异形型坯和口模,改善了挤出吹塑形状复杂的塑料油箱制件的壁厚均匀性。

木质素/PE复合薄膜的制备及性能研究

以木质素和LDPE为原料 ,添加偶联剂、增塑剂 ,经二次造粒后 ,用挤出机挤出吹塑 ,得到厚度在 0 2～0 45mm的复合薄膜 ;研究了其力学性能和透光性。结果表明 :复合薄膜中木质素质量分数可达 40 % ,薄膜的拉伸强度可达 19 6MPa ,断裂伸长率达 12 0 % ;PE在木质素 /PE复合薄膜中形成了连续相 ,木质素分散于PE基体中 ;低用量木质素复合薄膜有一定透光性 ,木质素质量分数超过 2 0

第六届亚太国际塑料橡胶展览会与第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会特别报道(Ⅱ)

对第六届亚太国际橡塑工业展览会与第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会上展示的有关新技术、新产品等塑料制品以及注射、挤出和中空成型机 ,进行了介绍 ,以期给读者提供参考。

中空塑件单管坯挤出-多型腔吹塑工艺研究

针对挤出 1个管坯吹塑 1个塑件传统工艺 ,提出了中小型中空塑件的单管坯多型腔成型方法。通过对挤出机头、吹塑模具结构设计和成型工艺的研究及实验 ,解决了多型腔的排布、塑件壁厚均匀、提高结合缝强度、防止坯料粘合、塑件与余料自动切断。

第十九届中国国际塑料橡胶工业展览会与第八届亚太国际橡塑工业展览会特别报道(2)

介绍了第十九届中国国际塑料橡胶工业展览会(Chinaplas2005)与第八届亚太国际橡塑工业展览会(APPlas2005)展出的塑料制品、挤出机、注塑机、中空成型机以及各种辅机等新产品、新技术。

第十八届中国国际塑料橡胶工业展览会特别报道(II)

介绍了第十八届中国国际塑料橡胶工业展览会 (Chinaplas2 0 0 4)展出的有关挤出成型机、注射成型机、中空成型机以及各种辅机和塑料回收设备等方面的新产品。

吹塑型坯的计算机辅助设计及程序编制

现代设计与制造业离不开ＣＡＷ／ＣＡＭ技术。本文基于型坯挤出吹胀变形数学模型，采用Ｃ语言编写了型坯设计计算系统程序，实现了型坯设计、变形仿真与计算，并对程序流程、示例及运行结果等进行了较为详细的分析与讨论。

全自动注射吹瓶模气道的改进设计及优化

针对全自动注 -吹模气道易堵塞的缺陷 ,设计了一种新的结构 ,可使气隙在注射时关闭 ,吹瓶时自动打开 ,有效地提高了塑料瓶的成瓶率 ,并对气隙自动开关的关键零件的优化设计作了简要介绍。

LDPE-g-MAA作为基体树脂的防雾膜的研制

通过熔融挤出制备了PE g MAA接枝共聚物 ,然后与一定量的防雾滴剂共混吹塑成膜 ,研究了接枝过程中的各种因素对PE(聚乙烯 )防雾膜的防雾期及其他性能的影响。研究表明 :接枝PE作为基体树脂有较长的防雾期 ;为获得好的防雾性 ,单体MAA(甲基丙烯酸 )的加入应适量 ;复配引发体系中引发剂含量的增加延长了防雾期 ;交联抑制剂的加入改善了加工流动性和薄膜的外观 ;接枝的工艺条件 ,如接枝物的后处理、螺杆转速。

塑料油箱单管坯挤出-两型腔吹塑的成型工艺

在传统挤出吹塑成型技术的基础上,从应用和生产实际出发,通过对挤出机头、吹塑模具结构设计,研究挤出一个管坯,吹塑成型两个油箱塑件的成型工艺,以提高生产效率,提高设备利用率,节约人力物力,提高经济效益,满足大批量生产的需要。

第二十届中国国际塑料橡胶工业展览会专题报道

介绍了第二十届中国国际塑料橡胶工业展览会(Chinaplas2006)展出的树脂、助剂、注射成型、挤出成型、中空成型技术与设备及混炼机械和周边机器等方面的新产品、新技术。

PP吹塑薄膜专用树脂的结构与性能

分析测试了聚丙烯吹塑薄膜专用树脂F1608的综合性能及微观结构,并研究其加工流变性能及薄膜性能。结果表明,F1608具有与进口树脂相近的相对分子质量及其分布,较高的分子链规整度,分子结构合理。F1608的熔融温度、熔融热焓及结晶热焓与进口树脂接近,其力学、光学、加工等综合性能优良。流变及加工性能研究表明,F1608具有适当的熔体强度和最大牵伸速率,熔体弹性适中、黏度低、加工能耗小。薄膜成型性能好。

共混型阻隔容器专用料配方及成型工艺的研究

将高密度聚乙烯(HDPE)、相容剂、尼龙以及其他助剂以适当配比干混后,在普通吹塑成型机上制得具有阻隔性能的中空制品。通过对制品阻隔性能、机械性能及制品剖面扫描电子显微照片的分析,研究了成型工艺、相容剂与尼龙的配混比例以及尼龙加入量对制品性能的影响。

热成型和吹塑过程CAE技术

在分析热成型和吹塑成型的机理基础上 ,建立了描述塑料热成型和吹塑成型过程的数学模型 ,在分析中 ,聚合物膨胀过程看作是超弹性类似于完全橡胶体的变形 ,材料模型采用Ogden和Mooney_Rivlin超弹性模型 ,在数值分析中 ,采用了薄膜单元 ,控制方程采用La grangian描述 ,应变描述采用Green变形张量 ,应力描述采用二阶Piola_Kirchoff应力张量。