基于Ansys Workbench的吹膜模头热膨胀模拟分析

本论文基于Ansys Workbench软件对吹膜模头的金属热膨胀进行数值模拟分析,分析零件间公差选择对模头装配精度的影响。吹膜模头是塑料薄膜制造的重要工具,在高温工作环境下,金属材料会受到热膨胀影响,从而可能导致模头不同零件之间装配关系的变化。因此,了解和优化模头的热膨胀行为对于提高吹膜模头装配质量至关重要。本研究通过Ansys Workbench的有限元模拟分析,深入探究了吹膜模头金属热膨胀的特性,并在此基础上通过合理的公差选择来优化模头性能。这对于塑料薄膜制造行业的工程师们在设计和生产吹膜模头时具有重要的指导意义。同时,本研究也为其他金属构件在高温工作环境下的热膨胀分析提供了一种有效的仿真方法和优化思路。

三层共挤吹膜机头流道流场的数值模拟

多层共挤吹膜机头被广泛应用于复合薄膜加工领域,具有设备简单、成本低廉、产品质量优良等优点。以LDPE/HDPE/LDPE三层复合薄膜为例,将实际使用的一种三层共挤吹膜机头作为模具,利用软件Polyflow对熔体在机头流道内的等温流动过程进行求解,并分析了流道内的压力场、速度场、层与层之间的界面位置。研究结果表明,在层分配流道中熔体流动的方向,由沿螺旋槽的周向流动逐渐过渡为沿挤出方向的轴向流动;在各层分配流道汇入共挤出流道的位置处的速度场发生了改变,即出现了“次流动”;在口模出口端面位置处,熔体各层之间的界面发生了偏移,界面1和界面2均有向中间层熔体偏移的趋势。

吹膜机头内熔料流动及冷却控制技术应用

介绍用计算机程序建立吹塑薄膜机头结构以展示机头的内部结构;用AutoLisp程序模拟了塑料熔体在机头内部中的流动情况以及冷却控制技术的应用。

吹塑机自动厚度控制系统设计

分析吹塑机厚度控制的原理和控制要求,根据自动模头厚度控制的特点,阐述通过工业计算机实现自动厚度控制的系统构成、算法和软件设计。介绍模糊-PID控制算法在系统中的应用。通过实践证明,采用模糊-PID控制算法控制反应速度快,系统稳定,控制精度高,比单一控制方式具有更好地控制性能。