基于前馈补偿的稀土耐热合金加热炉温度PI控制方法

稀土耐热合金加热炉在运行一段后,存在控制器难以切换回原有温度控制策略的问题,因此提出基于前馈补偿的稀土耐热合金加热炉温度PI控制方法。建立加热炉样本数据集,结合数据预处理方法去除样本数据中的各项误差,获取完整样本数据。分析加热炉燃烧的具体状态,制定加热炉温度控制方案。根据制定的温度控制方案选取合适的参考轨迹,利用免疫PID控制理论完成加热炉控制器的设计。通过前馈补偿方法对控制器误差实施前馈误差补偿,实现控制器温度控制策略切换的优化。将获取的完整样本数据输入到温度控制器中,通过控制器输出的控制策略实现稀土耐热合金加热炉温度的实时控制。实验结果表明,所提出的控制方法能够有效提升加热炉的加热速度,并且能够减少燃料的消耗。

特大型台车式电阻炉计算机控制系统的研制

针对特大型热处理电阻炉工艺要求的特点 ,提出了增益自适应预估补偿控制结合限辐输出的控制策略 ,介绍了如何巧用组态王 6 .0 3来满足生产工艺的各种特殊要求 ,降低系统成本。

气流循环电阻炉温度自动控制的研究与应用

本文研究了气流沿纵向循环的、加热室和工作室有多个控制点与测温点的大型电阻炉精确控温问题。提出了将加热室和工作室温度同时作为反馈参与控制的温度双闭环控制方案;分析了该方案的动态与稳态性能;研究了其稳定性条件;探讨了采用微型机实现该控制方案构成精确控温系统的诸问题。该温度双闭环控制方案已成功地应用于几台大型气流循环式电阻炉的温度控制,多年运动情况表明,这是一种性能优越的、值得推广的控制方案。

基于ARM的嵌入式自适应温度控制系统设计

针对传统电阻炉温控系统受时滞长、惯性大和非线性等因素影响而普遍存在超调量大和调节时间长等问题,设计了一种基于ARM的嵌入式自适应温度控制系统.采用基于神经网络的PID自适应控制器对温度进行准确控制,提出了模糊Smith预估补偿控制方法来消除纯滞后系统的超调并提高稳定性,并将该方法与传统PID和模糊PID的控制方法进行了比较.结果表明,该系统能够实现电阻炉温度的快速和准确控制.相对于其他两种方法,该方法在系统超调和调节时间方面有极大提高,增强了系统的鲁棒性,具有较好的工程应用前景.

GW-300C型箱式电阻炉控温技术升级研究

介绍了箱式电阻炉的主要组成部件、技术特点,并从控制系统和电阻炉炉体两方面阐述影响控温效果的因素,指出通过对GW-300C型箱式电阻炉控制系统和主要部件的升级改造,温控精度等级可由0.5提高至0.1。