超超临界火力发电厂锅炉补给水处理系统反渗透技术研究

传统技术在处理锅炉补给水过程中,对杂质处理效果不理想,导致产水品质较低。针对上述问题,提出超超临界火力发电厂锅炉补给水处理系统反渗透技术研究。首先,利用反渗透装置预处理水中的杂质和污染物。其次,利用反渗透装置中的主机处理补给水水质,通过施加压力使水分子通过反渗透膜,截留各种杂质和盐分,并添加水处理药剂改善水质。最后,为了保持反渗透装置的性能,延长其使用寿命,需要控制火力发电厂锅炉补给水处理系统的产水量,并定期清洗反渗透装置。通过对比实验证明,反渗透技术在处理锅炉补给水时可以有效去除杂质,从而提高水质。

锅炉给水预热器管箱高温段环焊缝开裂原因

采用渗透检测、金相检验、断口分析和力学性能测试等方法对锅炉给水预热器管箱高温段环焊缝开裂原因进行分析。结果表明:焊后热处理不符合要求,使环焊缝及热影响区形成马氏体;设备在服役过程中,马氏体分解产生析出相,使晶界蠕变能力降低,在高温运行环境下,环焊缝产生再热裂纹并发生沿晶开裂。

国华太仓发电厂超临界机组直流锅炉给水加氧处理实践

对国华太仓发电有限公司(太仓发电厂)2×630MW超临界机组直流锅炉压差高且上升快的原因进行分析,确认原给水采用的全挥发处理工艺不适宜该机组。对此,通过试验调整,最终确定给水采用加氧处理,处理后水汽系统的含铁量大幅度降低,省煤器入口给水含铁量降至1.0μg/L以下,高压加热器疏水含铁量也小于1.0μg/L;与此同时,锅炉压差稳定在一相对较低的水平。实践表明,超临界机组直流锅炉给水宜采用加氧处理工艺。

某1000MW超超临界机组全膜法锅炉补给水处理工艺设计实例

为了确保高参数、大容量的发电机组安全运行,对锅炉用水的水质要求更为严格,全膜法是目前最先进的锅炉补给水处理工艺,其出水质量明显高于锅炉补给水的要求。介绍了某1 000 MW超超临界机组采用的全膜法锅炉补给水处理系统的工艺设计过程,主要阐述了原水水质校核、补给水需求量计算、系统设备处理量和加药量计算等。

超临界600 MW机组直流锅炉给水AVT(O)处理的探索

国华太仓发电有限公司超临界600MW机组直流锅炉给水处理方式由加氨和联氨的还原性全挥发处理(AVT(R))转换为只加氨的氧化性全挥发处理(AVT(O))后,水汽系统铁含量得到有效控制,从而验证了高纯给水系统非还原性(氧化性)处理的有效性。当机组给水纯度高,但还不具备加氧处理条件时,可考虑采用该方案。

锅炉给水加氧处理技术研究及应用分析

介绍了锅炉给水加氧处理技术的发展概况及其应用,重点阐述了该技术的基本原理和应用条件以及实际应用中需要注意的事项等等,最后通过和AVT技术比较得出了该技术使锅内沉积物量减少、腐蚀损坏降低、炉管和加热器压降快速升高问题得到了解决、锅炉清洗频率降低、凝结水净化装置运行周期延长、给水管道FAC大有改善。该技术投资低、直接经济效益可观,可延长锅炉设备使用寿命,使机组安全稳定性和等效可用率提高。

电去离子技术在电厂锅炉补水处理中的应用

针对火电厂锅炉补给水水质要求,介绍了几种锅炉补给水生产工艺,对电去离子技术的过程特点、技术要求、运行性能与投资及在火电厂水处理中的应用进行了阐述。电去离子技术一般采用反渗透作为预脱盐软化处理。与混床技术相比,电去离子技术无酸碱废液产生,其出水水质平稳,装置占地面积较小。反渗透与电去离子联合相对于两级反渗透,相近的投资可获得更优的水质。反渗透与电去离子联合工艺要优于反渗透与混床联合工艺和二级反渗透工艺。

海洋平台锅炉水处理工艺研究及应用

实现海上稠油热采较为重要的平台工艺是锅炉水处理。文章通过研究比选,选择了海水作为锅炉水处理水源。针对注汽锅炉对进炉水质的严苛要求,研究海水预处理工艺、脱盐软化工艺、深度除氧工艺,从而研发一套适合海洋平台稠油热采开发的锅炉水处理工艺,该工艺可制取电导率小于0.1 uS/cm的高纯水,水中含氧小于7μg/L,从而保证锅炉产生高干度蒸汽、确保稠油产能。其成功实践对我国海上稠油热采开发的不断推进和应用具有重要借鉴意义。

锅炉给水加氧转换期间铬酸根离子释放研究

通过监测不同类型机组锅炉给水加氧转换过程及运行期间氢电导率、溶解氧、CrO42-等指标的变化,对加氧转换过程中CrO42-的释放来源进行分析讨论。研究表明,给水加氧转换期间热力系统某些取样点检测出的CrO42-来源于不锈钢取样管,与热力系统设备无关。采用给水加氧处理的机组在正常运行时,未检测出铬离子含量的异常变化。

锅炉给水加氧处理技术及其在1021t/h锅炉上的应用

在介绍给水加氧处理原理的基础上 ,详细分析了影响氧化膜形成的因素 ,介绍了我国首台亚临界压力锅炉(1 0 2 1 t/ h)进行给水加氧处理试验的试验前准备情况、试验经过、给水加氧处理运行主要控制指标及操作规范 。

反渗透在热电厂锅炉补给水处理系统中的应用

本文介绍了反渗透技术在热电厂锅炉补给水处理系统中的应用,通过技术比较和经济比较得出了含盐量较高的热电厂锅炉补给水处理的最佳方案为反渗透加混床。

汽包锅炉给水加氧处理技术及应用条件分析

概述了锅炉给水加氧处理技术的发展过程及应用,重点介绍了给水加氧处理技术的原理及经济效益,对汽包锅炉应用给水加氧处理的条件进行了分析,并对国华定洲电厂应用该项技术的可行性进行了探讨。

直接空冷机组炉内水处理方式的研究

根据直接空冷机组的水质分析研究结果和水质特点,从铁—水腐蚀体系的基本原理出发,论证了直接空冷机组适宜的给水处理方式为弱氧化性处理和氧化性处理,炉水处理方式为氢氧化钠处理。

超临界锅炉给水加氧的关键问题

超临界锅炉给水加氧处理技术可以有效降低机组凝结水至炉水系统管内的腐蚀及沉积速率,提高汽水品质和机组运行效率。结合当前超临界锅炉不同的给水运行方式,阐述了给水加氧特点和基本原理;针对当前困扰超临界锅炉给水加氧技术应用的关键问题进行研究,提出了有效实施给水加氧技术必须选择正确可靠的加氧系统、把握精确的氧质量分数控制和严格控制全挥发性处理与给水加氧处理方式相互转换条件等关键环节,可为给水加氧技术在大型超临界火力发电机组的推广应用提供指导。

给水加氧技术在节能降耗上的应用

通过对广东红海湾发电有限公司2#机组的给水加氧技术应用前后的各种参数对比,结果表明,给水加氧技术在节能降耗方面的空间比较大,值得推广。

河源电厂电除盐设备运行经验与优化

河源电厂2列连续电除盐(CEDI)设备已投运近5年,接近使用年限,近1年来在制水过程中频繁出现产水水质恶化现象。对造成问题的可能原因逐项进行排查,针对具体情况进行了相关处置,主要包括化学清洗、层级再生、管路改造、循环冲洗、更换个别膜块等。实践结果表明,采取各项措施后河源电厂CEDI设备产水水质恢复至正常水平,在保障电厂水汽品质的同时,使即将到期的设备得到正常使用,安全性和经济性均有所体现。

膜式除氧器在海上热采锅炉给水处理中的应用

针对使用膜除氧工艺进行海上锅炉给水处理的新技术,阐述膜式除氧器的工作原理和技术要点,通过实例探讨膜式除氧器在海上热采锅炉给水处理中的应用,并与传统热力除氧进行对比。研究结果可为膜式除氧器后续在海洋平台上应用提供参考。

海上热采锅炉给水处理工艺研究与实践

稠油热采注汽锅炉水质要求高,常规锅炉供给水处理系统流程长、占地大、操作维护复杂,难以应用于海上平台热采生产。调研海水淡化流程,基于海上油田生产和环境特点研究适用于海上平台稠油热采的海水淡化方案,通过对比海水预处理方案、脱氧方案并分析不同干度的脱盐方案,提出不同蒸汽干度指标的锅炉给水处理系统流程。研究成果已应用于渤海某油田稠油热采开发的设计和工程实施中,为稠油规模化热采锅炉给水处理系统的设计提供参考和建议。

甲醇合成结蜡原因分析与应对措施

分析了某甲醇装置合成过程中引起结蜡的原因,并在此基础上提出了应对措施。

膜材料技术在锅炉补给水处理中的应用

作为一门新兴的材料科学技术，膜分离技术具有高效、快速、低能耗的优点，在锅炉补给水中得到了广泛的应用。本文综述了膜分离的原理、相关膜材料和膜过程的特点以及膜技术在锅炉给水预处理、深度处理中的应用现状，展望了膜材料科学和技术在锅炉给水处理中的应用前景。