除氧方法的发展与比较

介绍几种常见的锅炉给水除氧方法的分类、基本原理以及发展状况；对其优缺点和应用范围等进行粗略比较；提出选择适用除氧方法的建议。

催化燃烧除去锅炉给水溶氧的研究

研究了乙醇和木炭脱氧剂在固定床和循环反应器中的脱氧燃烧反应。温度为360℃，反应尾气氧含量可低于质量分率1．0×10－3，循环反应器与气液交换器联运除去锅炉给水溶氧，可使水中氧气含量低于0.1mg／l。

膜式除氧器在海上热采锅炉给水处理中的应用

针对使用膜除氧工艺进行海上锅炉给水处理的新技术,阐述膜式除氧器的工作原理和技术要点,通过实例探讨膜式除氧器在海上热采锅炉给水处理中的应用,并与传统热力除氧进行对比。研究结果可为膜式除氧器后续在海洋平台上应用提供参考。

两种锅炉给水除氧技术的比较

介绍了两种锅炉给水除氧技术 ,并从装置结构、流程、技术特点。

锅炉给水除氧技术的应用

本文介绍锅炉给水几种主要除氧的方法,并结合近几年在这些方法基础上作的调整和改进,对这几种方法作分析和总结,供锅炉给水处理工作者参考。

脱氧剂在低压锅炉给水除氧中的实验研究

对低压锅炉在不同给水温度下,添加除氧剂进行化学除氧开展了实验研究,考察了除氧器温度、锅炉排烟温度、省煤器出水温度、氧含量、除氧成本等指标,结果表明,化学除氧可完全替代蒸汽热力除氧,可有效降低给水温度和氧含量,提高锅炉烟气热利用率,降低除氧成本45%以上,达到节能降耗的目的。

锅炉给水化学除氧技术研究和控制优化

研究通过理论分析和试验,对世林化工联氨除氧技术进行研究,根据研究方案实施技术改造并优化控制,从而找到既能满足给水指标要求,又大大减少联氨和氨水的投放量,降低成本的最优技术途径。

锅炉给水除氧技术的应用探讨

锅炉给水除氧是保证锅炉安全经济运行的关键。传统的物理除氧及化学除氧方法具有较高的成本以及复杂过程,且化学除氧过程中会用到化学药剂,可能对锅炉水造成污染。通过电化学除氧方法能够较好地解决这些问题,提高锅炉给水除氧的效率和经济性。对锅炉给水电化学除氧技术的应用进行了讨论。

注汽锅炉给水除氧技术在新疆油田的应用

影响油田注汽锅炉安全运行和使用寿命的重要因素之一是氧腐蚀,因此在油田注汽系统中,锅炉给水除氧是非常关键和必要的环节。通过锅炉进口过滤器垢样成分分析,结垢成分以Fe3O4为主,其次是Fe S和盐垢;清水给水管线及净化水给水管线主要腐蚀因素是氧,同时存在硫腐蚀。新疆油田湿蒸汽锅炉采用“亚硫酸钠化学”除氧技术,给水水质溶解氧≤0.05 mg/L;过热锅炉采用“低位真空+亚硫酸钠”除氧技术,给水水质溶解氧≤0.05 mg/L;循环流化床锅炉采用“热力+丙酮肟药剂辅助”除氧技术,锅炉进口水质溶解氧≤0.007 mg/L。实际应用中,应根据油田锅炉的特点和对水质的要求,综合考虑供汽模式、热力参数、水源水质情况、负荷变化、经济条件等因素,因地制宜地使用合适的除氧方式,以减少注汽系统腐蚀结垢,保障油田注汽锅炉安全运行。

锅炉给水除氧技术的应用

在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。文章分析了现有几种常用的锅炉给水除氧技术,如物理除氧、化学除氧、电化学除氧,并指出这些方法各自不同的适用范围。在此基础上,找出它们的优缺点,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意见。