纳米高熵陶瓷涂层在超超临界1000 MW机组锅炉的防结焦耐腐蚀应用研究

针对某台超超临界1000MW机组燃用准东煤锅炉水冷壁出现的沾污结渣、高温腐蚀问题,基于锅炉的燃烧煤种特性、结焦状况以及腐蚀类型,开展了纳米高熵陶瓷涂层在锅炉后墙水冷壁燃尽风区域的工程验证试验。采用宏观检查、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、拉曼光谱、摩擦系数及表面能测试等方法,分析了纳米高熵陶瓷涂层的使用效果,揭示了纳米高熵陶瓷涂层的防沾污结渣、耐腐蚀机制。试验结果表明,涂层在锅炉运行11个月后完好,表面无明显结焦物、无明显腐蚀凹坑,管壁未发生明显减薄。纳米高熵陶瓷涂层能够较好地解决锅炉水冷壁沾污结渣以及高温腐蚀的问题,为燃用准东煤锅炉的安全运行提供保障。

基于声学测温技术的电站锅炉水冷壁灰污监测方法

用声学高温计直接测量炉膛出口烟温,通过计算得到炉膛清洁因子,实现炉膛整体灰污监测。分析了水冷壁结渣厚度与渣层表面温度的关系,提出以炉膛平均温度为基准,沿炉膛高度布置声学测点监测水冷壁向火侧表面温度,选择动态灰污特征参数,实现了炉膛局部结渣在线监测。

聚二甲基二烯丙基氯化铵改性高炉渣的制备及其应用

用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)改性高炉渣以提高其对印染废水的处理能力.研究了改性过程中改性剂浓度、温度和制备时间对改性效果的影响,对模拟印染废水和实际印染废水进行了处理,表明PDMDAAC改性大大提高了高炉渣对染料的吸附能力.

煤和水煤浆炉内结渣积灰动态特性的研究

针对低熔点的神华煤和高熔点的水煤浆在炉内的结渣特性, 采用灰污热流计, 分别选择炉膛高温主燃区和炉膛较低温度的中上部作为模拟的结渣和积灰部位进行试验研究. 主要通过灰污热流的动态变化、SEM, XRD和能谱分析揭示炉内沾污结渣特性和灰污热流变化规律. 结果显示, 在炉内高温区, 神华煤比水煤浆的灰渣沉积率高, 灰污热流衰减快, 低熔点的复杂共熔体———钙长石(Ca, Na) Si4Al4O8和较低熔点的赤铁矿是神华煤灰沾污结渣性强的关键因素; 而在炉膛较低温度区域, 神华煤的灰沉积率高于水煤浆, 但灰污热流衰减却要慢.

基于渣层增长模型的水冷壁背火侧温度表征特性

以某台600 MW超临界锅炉为研究对象,提出了渣层增长模型,考虑焊脚结构对导热的影响建立了结渣水冷壁物理模型,并采用Fluent模拟了不同工况下结渣水冷壁的温度分布,根据240组工况模拟结果,分析了背火侧温差与锅炉关键运行参数的关系。结果表明:渣层表面温度主要取决于炉膛烟温的变化,背火侧温差(背火侧管壁中点与背火侧鳍片中点之间的温差)受结渣影响明显,可作为诊断结渣厚度的特征参数;背火侧温差与炉膛烟温呈接近线性的正相关关系,其随管内工质对流传热系数的增大而减小,并趋近于一个恒定的温度;在锅炉正常负荷范围内,管内工质对流传热系数对背火侧温差的影响要小于炉膛烟温,但工质温度对其影响基本可以忽略。

600MW高水分褐煤锅炉结渣特性

针对上都发电有限责任公司锅炉燃用高水分的褐煤,多次发生炉膛结渣的情况,对该高水分褐煤特性进行了分析,得出该煤种具有中等易结渣倾向。并对造成1号锅炉结渣的原因进行了分析,通过制粉系统调整和燃烧调整等措施,减轻了锅炉结渣,并给出了预防锅炉结渣的措施。

1036MW机组炉底渣水系统节能改造

华能海门电厂4×1 036MW机组炉底渣水系统原为溢流运行方式,存在运行设备较多的问题,为减少能耗和运行维护费用,将其改造为自密封运行方式。在运行和维护方面对改造前后炉底水封系统作比较,分析设备改造的内容和合理性,改造后系统简单可靠,每台机组1年可节约厂用电量6.335GWh,节约运行和维护费用382.728万元。

除渣系统脱水仓运行中存在问题及解决方法

对某电厂锅炉除渣系统脱水仓析水效果下降的原因进行了分析,提出并实现了对析水板结垢和变形、反冲洗喷嘴堵塞等问题的解决措施。实施后,提高了脱水效率,延长了设备使用寿命。

75t/h锅炉冲渣水系统扩容改造

分析了锅炉冲渣水系统存在问题,确定改造方案,经实施后取得了明显的社会效益和经济效益,并提出今后改进方向。

干式除渣系统在330MW机组中的应用

介绍国电怀安热电有限公司新建330 MW机组干式除渣系统的应用情况,分析干式除渣系统的应用效果,同时指出干式除渣系统在应用过程中存在的问题,并提出了具体的改造措施。

煤粉锅炉新型风水联合干排渣系统构建及热平衡分析

基于风水联合冷却的概念,提出了一种新型煤粉锅炉风水联合干排渣系统,由风冷式钢带冷渣机和间冷式滚筒冷渣器两级冷渣组成,依次利用空气和水冷却热渣,回收锅炉排渣的余热,并建立了风水联合干排渣和湿式刮板捞渣机的热平衡模型。1000 MW燃煤机组的热平衡分析与计算结果表明,风水联合干排渣系统具有显著的节能效果;与传统湿式刮板捞渣机相比,可节约煤耗约0.35 g/k Wh;与风冷式钢带机或链板机相比,能耗降低更多。

600MW超临界机组锅炉冲渣水回用的深度处理

华能上海石洞口第二电厂600MW超临界机组锅炉冲渣水系统由开式排放改造成闭式循环系统后,为达到系统的水量平衡,必须要对冲渣水进行深度处理后作为工业水进行回用。为使冲渣水能达到工业水的水质指标,对冲渣水进行了混凝、沉淀处理工艺的试验、研究,探索出了合适的处理工艺并在现有的工业水澄清池中进行了处理调试,使出水水质完全达到了回用的要求,实现了连续的处理和回用。通过连续处理和回用,达到了冲渣水闭式循环系统的水量平衡,每年减少约330万t冲渣废水的外排和相同数量的长江水的取水,取得了较大的社会效益和经济效益。

灵式滚筒冷渣器冷却水系统的分析与改进

分析了广东韶关坪石电厂(B厂)三期扩建工程2×300MW机组循环流化床冷渣器冷却水系统初始安装中存在的问题,针对运行中出现的问题进行了2次技术改造,对改造经验进行了总结。

燃煤电站锅炉受热面灰污监测与智能吹灰控制技术

在分析电站锅炉受热面积灰结渣危害和定时定量顺序吹灰方式不足的基础上,详细介绍了锅炉不同受热面积灰结渣的监测方法,包括炉膛水冷壁灰污监测中的炉膛出口烟气温度法、热流计法、水冷壁背火侧温差法及基于声学测温的炉膛局部污染监测方法,采用洁净因子的对流及半对流半辐射受热面灰污监测技术,以及回转式空气预热器受热面灰污监测技术。论述了智能算法在锅炉吹灰优化方面的应用现状及国外大型公司吹灰优化的产品及技术路线。

CFB锅炉冷渣器及渣的热量回收

本文介绍了几种典型的CFB锅炉的冷渣器,并对各自的特点进行了比较,着重介绍了流化床式的冷渣器,就CFB锅炉底渣的热量回收问题进行了探讨。

干式排渣在大型电站锅炉上的运行特性分析

和水力除渣方式相比,干式排渣有结构简单、节水、干渣经济价值高等优点。将原水力除渣改为干式排渣后,锅炉的运行特性会发生变化,通过对干式排渣运行特性的全面分析和优化,找出积极因素和负面影响,为除渣系统的改造和运行提供参考。

基于人工神经网络的锅炉受热面污染在线监测

基于人工神经网络,结合某300MW机组锅炉,通过引入清洁系数F表征锅炉受热面的积灰结渣状况,并针对不同吸热方式的受热面,如高、低温对流受热面,水冷壁等分别讨论了清洁系数的计算方法,建立了受热面污染在线监测模型以及在线数据预处理模型。对低温过热器和RN01吹灰器附近水冷壁区域的灰污曲线实际分析表明,吹灰后受热面清洁因子有较大增加,但吹灰停止后随着运行时间的延长,受热面污染的增加,清洁因子又逐渐恢复至正常值。受热面清洁系数的变化与锅炉实际吹灰情况相吻合,表明该污染监测模型在一定程度上能够正确反映受热面的实际污染状况。

燃用神东煤锅炉结渣原因分析及其防止措施

谏壁发电厂2×330 MW机组锅炉燃用神东煤发生严重结渣,对此进行了试验分析,认为结渣是由于炉内燃烧切圆偏斜、燃烧器区域热负荷偏高、一次风周界风挡板开度太小、吹灰不合理、燃尽风挡板开度小等原因造成。对此,采用高、低灰熔点煤混烧并从运行方面采取了一系列针对性调整措施,取得了显著的效果。对锅炉吹灰器布置设计提出了建议。

W型火焰锅炉水冷壁结焦问题的分析

W型火焰锅炉普遍存在水冷壁的结焦现象,本文介绍了W型火焰锅炉的结构特点以及W型火焰锅炉结焦的因素,并从煤质特性、炉膛内温度、气氛条件、炉内空气动力场等因素对W型火焰锅炉结焦的原因进行了详细分析,同时提出了防止结焦的措施。

450t/h CFB锅炉存在问题的分析

对目前国产大型CFB锅炉存在的一些共性问题进行了阐述,分析其原因并提出了切实可行的技术方案。