垃圾焚烧余热炉的安装施工工艺研究

结合具体的工程案例,对生活垃圾处理厂的余热锅炉的施工进行分析,从锅炉钢架、受热面、汽包等方面,探讨具体的施工工艺,希望能够为类似工程的安装施工提供参考和借鉴。

考虑炉体作用的塔式锅炉钢结构抗震性能分析

针对某1 000 MW褐煤塔式锅炉钢结构,为研究抗震分析中采用无炉体的简化结构模型(炉体对主钢架的地震作用通过在主钢架上施加炉体质量来实现)的可行性,重点考察了有、无炉体的结构抗震性能的差别.当有炉体时,还考察了主钢架与炉体间有、无止晃杆件两种情况下结构的抗震性能.分析表明:多遇地震下,结构均处于弹性.与有炉体结构相比,无炉体结构中主钢架的杆件应力较大;罕遇地震下,部分中心支撑受压失稳并有塑性发展,主钢架的偏心支撑无塑性发展,部分钢梁有轻微塑性发展,柱子基本处于弹性;止晃杆附近部分杆件受力较大,甚至有塑性发展,建议这些杆件的设计中考虑止晃杆传力的影响.多、罕遇地震下,主钢架层间侧移均小于规范限值.总体上,与有炉体的结构相比,无炉体的结构主钢架层间侧移和楼层侧移响应较大,表明采用无炉体的简化结构模型基本可行.

锅炉钢架分析软件的三维建模

用VC++设计基于OpenGL图形标准的绘图平台,实现锅炉钢架的三维建模,具备了钢架构件的编辑修改、加载、边界条件设置、单元信息显示、三维有限元分析、计算结果输出等功能.

大型锅炉钢架分片安装工艺研究

大型散装锅炉的钢架为散件分段出厂,现场进行组对安装.为保证施工质量,通常都是尽量在地面分片组合好,然后分片一次吊装到位.但是,在实际施工中,往往会因为施工现场条件限制,不能实现钢架整体吊装.本文研究在机械条件以及施工现场场地受限,不能满足钢架整体吊装的情况下,钢架安装的一种新工艺.并在具体锅炉安装工程中得到成功应用.

某锅炉钢架结构局部坍塌原因分析

对某锅炉钢架局部坍塌事故展开调查和分析。理论计算和数值分析结果表明,省煤器支承结构承压式支座节点的设计缺陷是结构坍塌的主要原因,承压节点传力路径不合理,加劲构造不足,节点区箱梁腹板在局部压力和箱梁扭矩的作用下发生弹塑性屈曲失效。加固方案改变了节点的传力路径,使之以腹板抗剪为主,受力模式清晰,理论计算强度充足,数值分析也表明该方案安全合理。

塔式锅炉钢架在地震作用下的动力响应分析

以某塔式锅炉钢架为研究对象,运用有限元软件ANSYS建立该钢架的有限元整体模型,进行自振特性的研究,得到该钢架的前30阶模态和自振周期。以此为基础,输入3条地震加速度时程曲线,对钢架进行了地震作用下的动力响应分析。可为工程设计提供参考。

锅炉钢框架抗震结构的多目标多级优化设计

电站锅炉钢架是一种大型复杂的钢结构。将多目标和多级优化设计理论应用于锅炉钢框架的抗震设计中,从安全性和经济性的角度对锅炉钢框架的优化设计进行了研究,通过优化得到一个既经济又安全的合理结构。用两级优化来完成锅炉钢框架抗震结构的优化过程,第一级优化考虑到承载力要求,根据规范提出了强度、刚度、稳定性等方面的约束条件,采用复形法以构件截面尺寸作为设计变量,将结构的整体位移目标函数作为第一级优化目标。第二级优化在第一级优化结论的基础上进行选优,参考规范截面最小尺寸、长细比等要求提出约束条件,利用罚函数法,以截面尺寸作为设计变量,将用钢量作为目标函数进行最优计算,得到一个在满足最大侧移情况下用钢量最小的结构设计方案。最后以某锅炉钢框架实例进行优化分析,并从工程造价,结构抗侧移能力等角度对优化前后的锅炉钢框架结构进行了对比分析,研究结果表明本文提出的理论和方法可以计算锅炉钢框架在最大侧移情况下的最优用钢量,研究结果可供工程设计参考。

ANSYS二次开发技术在锅炉钢架结构分析中的应用

以ANSYS的APDL语言为基础,利用Visual Basic为开发工具,编制了锅炉钢架计算程序。软件实现了以点和面来控制线的逆向建模方式,用户输入节点信息,选择杆件截面类型,即可快速完成有限元模型的建立;对锅炉钢架上经常作用的4类荷载的以更接近实际的方式施加,并自动调用ANSYS进行2种组合工况的计算;计算结束,实现了结果的反馈并形成计算书。

锅炉钢构架整体分析

电站锅炉大型化以后,钢构架也变得更为复杂,普通的计算已难以满足要求。结合大型循环流化床锅炉工程,叙述了应用有限元软件ANSYS对锅炉钢构架进行精确、方便、快捷计算的程序,通过静载、震载和风载的分析,获得经济、安全可靠的设计数据,大大缩短了设计工期。

锅炉安装质量控制措施探讨

针对锅炉安装质量控制措施进行了探讨,分别阐述了锅炉钢架吊装控制措施和锅炉受热面组合吊装控制措施,包括吊装前准备工作、施工过程控制及测量控制等方面内容,以期指导实践。

锅炉钢架组合焊接和吊装技术的选择与运用

通过介绍青岛东亿供热中心58 MW热水锅炉钢架的安装,对锅炉钢架在场地狭窄、工期紧张的情况下,组织钢架分片组合焊接和吊装技术作了详细阐述,从而论证了钢架组合焊接和吊装技术不仅是行之有效的,而且为日后类似工程提供了保证.

锅炉钢结构优化设计

本文从锅炉钢结构的整体布置、杆件截面形式、节点连接形式、计算分析技术、图形处理手段等方面，介绍了哈尔滨锅炉有限责任公司的锅炉钢结构优化设计情况。

锅炉钢架荷载分类及组合工况的研究

钢架是锅炉的主要承重结构,一般采用重复的设计方法进行验证计算,这种方法不仅耗费大量的时间,而且结果也不够精确,针对此问题重点分析锅炉钢架所承受的各种载荷,对锅炉钢架运行过程中所承受的载荷形式、计算方法进行探讨研究,提出有限元分析过程中载荷的有效施加方式,为达到锅炉钢架设计过程中的高精度快速设计提供了理论依据。

上海外高桥第三发电厂塔式炉钢结构的设计和安装

通过对塔式炉钢结构特点的介绍,针对外高桥第三发电厂一号炉钢结构设计中遇到的技术问题进行讨论,为今后同类项目的钢结构工程提供参考。

全焊接电站锅炉钢架的变形控制

山东龙口东海热电厂一期工程2×150MW机组,锅炉设备采用武汉锅炉厂生产的WGZ480/13.7-1型锅炉。该锅炉构架全部为钢结构,采用焊接方式连接,炉顶板标高51m,钢架总质量827.5t。通过对锅炉钢架的结构分析,制定控制焊接应力与变形的措施,并于安装过程中很好地控制了钢架的焊接变形,使安装和焊接质量达到验收规范的优良标准。

锅炉钢构架基础设计方法探讨

针对锅炉装置上部钢构架的结构设计工作由锅炉厂家完成,基础部分则是由其他设计公司完成,造成钢构架基础设计存在困难的问题,论文对已完成的相关设计任务进行总结归纳,对钢构架的基础设计提出了一种新的设计方法,并结合工程案例对此设计过程进行阐述。

散装锅炉钢架安装的工艺与质量检验要点分析

锅炉作为工业生产中重要的热能供应设备,在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业大量应用,其运行的安全直接影响着人们的日常生产生活。而影响锅炉安全运行的众多因素中锅炉安装工作的质量又是关键的一环,因此在锅炉安装过程中必须严格生产、严格管理、严格检验,以确保锅炉的安装质量。钢架作为承载锅炉整体重量的基础部件,在安装现场需要有效的监控以保证钢架的安装质量,这对锅炉运行期间的稳定性和可靠性具有直接的影响。文中对锅炉钢架安装的工艺与质量检验要点进行了分析,以期提高锅炉的安装监督检验水平,保证锅炉安装质量。

提高锅炉钢架安装效率探讨

目前国内发现机组安装有一个普遍现象,就是有效的安装周期短,因为设备到场,环境因素及业主方压缩施工工期等影响,安装形势更加严峻。在一台发电机组设备安装过程中,锅炉钢结构安装是锅炉设备区域第一道安装分项工程,提高钢架安装效率可为后续工作做一个良好的开端,能为锅炉受热面及烟风道等设备安装创造有利条件,并且可以缩短整个安装工程的施工工期。为此,根据相关规范规程、质量标准以及其他注意事项几个方面,探讨出了提高锅炉钢架安装效率的方案和方法,为以后同类型机组安装提供可参考依据。

锅炉钢架大板梁的焊接技术及应用

通过多年制造锅炉钢架的实践,修正原对称X型坡口并利用焊接反变形控制,减少大板梁对接的翻面次数,达到图纸平面度要求,提高了生产效率。

DBQ系列塔吊和FZQ系列附臂吊在锅炉钢架吊装施工中的应用

内蒙古上都发电厂三期2×660 MW机组基建项目工程锅炉钢架采用全钢结构,由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。在大件吊装施工过程中,特别是B、C、D大板粱,因质量、体积大且高度高,施工难度大。另外,受建设项目规划用地的制约,在建设施工场地小,火电机组设备布置紧凑、单件构件吊重大的情况下,通过分析现场施工条件、工程进度目标、塔吊机械性能、吊件单重、台班费用等因素,优选施工吊装技术,决定在锅炉B、C、D大板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊共同抬吊;在A、E板梁吊装施工中采用DBQ4000型塔吊和FZQ2000型附臂吊单独吊装就位的施工方法。实践证明,按照该方法进行锅炉钢架板梁吊装,取得了非常好的施工效果和经济效益。