大型供热锅炉节能改造技术的优化研究

针对大型供热锅炉在使用过程中所存在的排烟温度高、能耗大的不足,提出了对锅炉烟气冷凝余热深度回收系统进行节能改造的方案,采用换热首站对二次网回水进行提前预热,减少在供热过程中的能量消耗。根据实际应用表明,优化后的锅炉能够将排烟温度降低到25℃以下,综合节能率为11.3%,极大地提升了供热锅炉的应用经济性和环保性。

天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析

针对天然气锅炉等热能动力设备排烟温度高,造成能源浪费和环境污染的现状,应用自主研发的高效紧凑防腐型烟气冷凝热能回收利用装置,对一既有锅炉房进行了烟气余热回收利用节能改造和跟踪实测。分析了锅炉耗气量、排烟温度及热效率的变化,结果表明,排烟温度由150～200℃降到50℃以下,仅烟气余热回收装置就使锅炉热效率提高10%以上,且由于该装置提高了锅炉进水温度,从而提高了锅炉本体燃烧效率,使锅炉低热值总效率超过100%,锅炉高热值效率超过95%,锅炉房总节能率达25.6%。

锅炉排污水的综合利用

针对目前工业锅炉的排污现状 ,从节能环保的角度 ,提出了排污水的几种合理的利用途径 :一是用于烟气净化 。

电站锅炉风烟系统节能技术研究

紧密结合目前我国电站锅炉风烟系统运行中存在的问题,以理论分析与实践相结合的方法,从降低锅炉风烟系统运行参数及提高风机实际运行效率两个方面,提出了一系列降低电站锅炉风机能耗的技术和措施。内容涉及风烟管道设计方法的改进、选择与风烟系统相匹配风机的方法等,且不仅从风烟系统设备本身,还从电厂实际运行控制方面提出了节能实施措施。

变频调速技术在锅炉风机上的应用和节能效果分析

介绍了锅炉风机变频调速节能原理 ,针对锅炉系统运行状态 ,确定其改造方案 ,并设计其控制系统 。

基于型煤热水锅炉的能耗分析与节能技术研究

型煤热水锅炉的能耗损失主要包括6个方面:型煤热水锅炉的有效热、排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、排渣显热损失。提高型煤热水锅炉热效率的途径有合理设计受热面、优化燃烧室的设计、严格准确设计烟道阻力和烟囱抽力、控制热水锅炉的失水率、降低泄漏热损失、尽可能使型煤热水锅炉连续运行、加强节能科普宣传。

变频调速在工业锅炉泵机风机中的应用及节能效果分析

变频调速以其克服传统风门节流损失的显著节电效果,优异的调速、起制动性能和对功率因数的改善,被广泛的应用在了锅炉风机设备中。本文主要阐述了变频调速技术在工业锅炉鼓风机中的应用,详细介绍了鼓风机的改造方案,以及改造后所取得的节能效果、经济价值。通过详实的对比分析证明:变频技术在工业锅炉中应用节能潜力大、经济价值高,很值得推广。

对柴油添加剂节能与消烟问题的探讨

在节能与环保问题成为当今全球性重要课题的情况下 ,笔者着重对柴油添加剂节能与消烟问题进行实验研究 。

35t／h抛煤机锅炉的消烟除尘

本文介绍３５ｔ／ｈ机械风力抛煤机链条锅炉消烟除尘的改造及其改造效果．

变频技术在锅炉风机改造中的应用

研究变频技术在锅炉风机改造中的应用,利用变频技术来改造锅炉风机,实现了节约能源、降低成本、提高企业效益的目标。变频调速可调性能好,反应速度快,线性度和准确性均很高,为实现高程度自动化奠定了基础。

某铸造厂中频感应电炉除尘系统运行故障诊断与建议

中频感应电炉在铸造生产中产生的烟尘粒径小、分散性大,治理难度较大。本文主要通过对某铸造厂中频感应电炉除尘系统除尘管路、除尘器及风机的实测和分析,找到其故障原因、提出改进方法,并给出运行、节能建议,对于铸造车间中频感应电炉通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义。

SZD10t/h抛煤机链条锅炉消烟除尘改造思路及实践

主要分析了抛煤机链条炉的燃烧特点，提出了消烟除尘措施及取得的效果。

工业锅炉燃烧室出口折烟墙形状对炉内空气动力场影响的试验研究

采用一台1．4MW的热水锅炉为主要试验设备，利用七孔探针测试并计算出燃烧室和燃烬室在三种不同的折烟墙形状下的空气动力场，得出当折烟墙的底边角为28°～30°时的炉膛扰动最大，更有利于延长烟气在炉膛内的行程，降低锅炉的初始排尘浓度，达到节能与环保的目的。

一种锅炉消烟节能技术的研究和应用

介绍了一种锅炉消烟节能新技术──“喷射增压炉门式二次风喷枪”。经实际使用后，能消除锅炉黑烟，提高锅炉热效率，节约能源。表１参４。

节能涂料技术的研究与应用

为提高锅炉的热效率、节能减排,试验一种增加锅炉吸热的新技术——远红外高辐射防腐节能涂料。现场试验得出:使用该涂料后,锅炉的吸热速度提高25%以上。为此,2015年9月在承钢9#锅炉上进行了试用,该锅炉的热效率提高了3%以上,应用效果较好。

酒店蒸汽使用中的节能探讨

星级酒店每天都需要使用大量的高温蒸汽,燃气锅炉会产生大量的高温烟气余热,蒸汽设备也会产生大量的冷凝水,冷凝水中具有较大的二次蒸汽潜热及冷凝水显热。充分利用好这些废热,可以获得较好的节能收益,也减少了对环境的污染。

煤粉炉排烟温度高的原因分析及运行中可采取的措施

对燃煤锅炉排烟温度高的主要原因进行了分析,并根椐内江发电总厂#21、22炉降低排烟温度的经验,提出了降低排烟温度的可行措施。

燃煤机组低低温省煤器系统研究及应用效果分析

为解决燃煤锅炉排烟温度偏高的问题,设计了低低温省煤器热力系统,将锅炉排烟温度降低至合理范围,并对烟气热量进行回收利用。给出了低低温省煤器热力系统技术方案,对系统投运效果进行了测试。结果表明:所提方法有效解决了锅炉排烟温度偏高问题;在120 MW负荷下,排烟温度从156℃降低至99℃左右,机组热经济性相对提高2.16%,经济效益显著。降低低低温省煤器入口水温以及提高低低温省煤器凝结水流量,均可强化传热效果,提高烟气余热回收效益。

变频技术在热水采暖系统中的应用

结合变频技术在锅炉上的应用,系统地论述了变频技术在热水采暖系统中的安全节能效果。

复合相变换热成套装置在热电厂节能改造中的应用

为了解决江阴兴澄特种钢铁有限公司热电分厂240 t/h煤粉炉目前存在排烟损失明显、直接影响电厂综合热效率的问题,对其应用相变换热成套装置进行节能工艺改造,在提高锅炉尾部受热面的安全性与可靠性的同时,回收锅炉低温余热,达到节能降耗、改善环境的目的。