实时入炉煤质数据融合下的锅炉燃烧过程多变量控制技术

锅炉燃烧过程具有大滞后、多变量、存在其他扰动因素的特点,控制过程存在迟滞问题,对此,设计实时入炉煤质数据融合下的锅炉燃烧过程多变量控制技术。采集各种类型的入炉煤质数据,应用静电传感器采集一次风管道中的静电信号强度数据,通过称重传感器采集磨煤机出口煤量数据,通过风量传感器KGF2采集磨煤机出口的风量数据,利用温度传感器pt100采集磨煤机出口的温度数据。融合处理四种实时入炉煤质数据,设计锅炉燃烧多变量解耦控制器,实现锅炉燃烧过程多变量控制。测试结果表明,该方法能够迅速实现烟气含氧量、炉膛压力、主汽压力的稳定控制,锅炉具有更高的烟气含氧量。

单色火焰图象处理技术在锅炉燃烧监控中的应用研究

首先分析了火焰图象处理中单色性选择的意义，然后重点介绍了在２００ＭＷ电站锅炉上实现的炉膛燃烧二维温度分布检测的试验研究。结果显示，即使炉内燃烧工况比较平稳，燃烧温度的波动幅度也达到１８０Ｋ；燃烧温度随燃料调节呈现相应变化；过热器壁温及烟气含氧量也与燃烧温度明显关联。最后简要介绍了在此基础上构成的一种炉膛燃烧三维温度分布检测方法，以及将反映炉膛辐射能量的图象灰度作为中间被调量构成的一种新型燃料控制方式，展望了这几种新方法在电站锅炉上的广阔的应用前景。

循环流化床锅炉燃烧过程预测控制与经济性能优化

针对循环流化床锅炉燃烧过程多变量耦合、时滞、非线性等复杂过程特性和经济运行要求,提出了一种结合经济性能优化与多变量控制的双层预测控制策略,可在实现主蒸汽压力、料床温度和烟气含氧量约束控制的基础上,优化燃烧过程的经济性能。工业应用实例表明,该控制策略不仅能有效提高燃烧过程主要工艺参数的平稳性,而且能降低单位蒸汽的燃煤消耗量,具有显著的经济效益。

注汽锅炉综合控制技术

分析了注汽锅炉控制系统技术现状,提出了注汽锅炉控制系统综合技术方案。此方案采用注汽锅炉专用多功能压力、干度控制仪,配合当今先进的控制技术,完成了注汽锅炉的全自动优化控制,解决了锅炉控制系统存在的诸多问题。

燃煤锅炉燃烧过程自动控制的应用研究

绝大多数锅炉控制系统都采用传统的PID控制,控制效果较差,为此提出了一种新的控制方法———神经网络内模控制。该方法能够充分利用神经网络的函数逼近能力和内模控制的抗干扰能力,从而改善锅炉燃烧过程的控制效果。通过与传统控制方法进行比较,验证了该方法的可行性及优越性,这对今后控制方法的改进具有一定的指导意义。

基于信息融合技术的工业链条炉智能控制方法

分析了工业链条锅炉燃烧控制现状及各种影响因素 ,提出一种基于火焰图像处理及信息融合技术的锅炉炉膛火焰燃烧专家控制方法。实验结果表明 :方法对火焰的燃烧状态有较高的识别准确性。同时提出了一种完善的工业锅炉智能控制系统的结构。

锅炉燃烧控制的先进控制软件及工业应用

开发了锅炉燃烧控制的一种先进控制软件包，该软件针对国内循环流化床锅炉燃烧系统的复杂动态过程，采用基于经验的专家智能控制策略，能有效地解决大滞后、强耦合、工艺等原因给控制带来的难题，使燃烧自控连续运行成为可能。该软件已在浙江省嵊州市热电厂的成功运行。

循环流化床机组燃烧优化及负荷协调控制的实现

循环流化床锅炉(CFB)由于大滞后、多变量耦合、燃烧来源多、燃料热值变化大等因素影响,原有分散控制系统(DCS)无法实现锅炉充分燃烧,多炉负荷协调控制也未能实现。针对该问题,通过投用先进控制(APC)技术,并对CFB锅炉实施燃烧优化控制改造,实现了节能增效、减轻劳动强度的目的。

执行器饱和受限约束下锅炉燃烧系统的鲁棒预测控制

针对执行器饱和受限锅炉燃烧系统,提出一种鲁棒预测控制方法。首先,建立燃烧过程的线性参数变化系统模型,将执行器饱和受限转变成凸包形式描述;进而,设计执行器饱和受限的鲁棒预测控制器;最后,以某电站300MW机组锅炉控制为实例,对所提出的方法进行验证。结果表明:该方法可以在满足执行器饱和受限约束的同时获得满意的性能。

DHP在锅炉燃烧控制系统中的应用研究

由于锅炉的燃烧控制系统是一个具有强耦合性的较复杂的多变量非线性控制系统,现有的控制方法不能达到较理想的控制效果,还造成了资源的浪费。针对这种情况,提出了双重启发式动态规划(DHP)控制方法,通过对DHP原理的分析和锅炉燃烧控制系统的研究,结合神经网络建立数学模型,将DHP方法应用于锅炉燃烧控制系统中,最后根据控制要求进行仿真。结果显示系统的各个状态量均能够被稳定控制在合理的范围内,并且系统反应迅速,达到了理想的控制效果,证明了DHP方法的适用性。

层燃锅炉燃烧过程自寻优控制

讨论燃油锅炉和燃煤锅炉(层燃型)的燃烧机理及相应的控制方法。认为通过烟气中含氧量监控燃烧状态的方法适于燃油锅炉但不适于层燃链条锅炉。介绍一种适用于层燃炉的正平衡自寻优燃烧控制方法:它能利用微机的精确计算和逻辑判断功能,进行在线自动寻求最佳空燃比的操作。经在热水锅炉应用的实践证明,本方法实用可靠,效果良好。

电站煤粉锅炉火焰监测与燃烧诊断优化控制研究

为保证锅炉安全运行,必须进行切实有效的火焰监测和燃烧诊断措施。基于火焰图像处理技术的电站锅炉火焰监测和燃烧诊断优化控制系统,能够实时在线地监视火焰图像,对火焰图像特征进行分析,对炉内温度场进行重建,同时进行燃烧稳定性、经济性和清洁性的判断,提出运行建议,并利用炉内辐射能信号响应灵敏、迅速的特点将其作为负荷控制的前馈信号,接入DCS控制逻辑中以提高锅炉的负荷响应能力和抗干扰能力。

基于PCS7的流化床锅炉综合控制方案设计与实施

针对工业生产中常见的流化床锅炉进行了综合控制方案的设计与实施。选用西门子DCSPCS7进行基础过程控制系统实施,应用燃烧优化软件,完成优化控制方案实施。综合控制方案实施的结果表明:该方案能够保证流化床锅炉连续稳定运行,具备良好的节能效果。

锅炉燃烧控制系统的软件设计

在工业锅炉自动控制系统中,燃烧过程控制是关键,它的基本任务是使燃料在炉膛内燃烧产生热量以适应用汽设备的用汽需要。以燃煤锅炉为例,燃烧过程的自动控制系统通常有三类,即“燃烧—空气”燃烧控制系统,利用热量信号的燃烧控制系统,采用氧量信号的燃烧控制系统。比较这三种控制系统的性能,提出了以利用热量信号为基础的控制系统,其中包括燃烧控制回路、送风控制回路和炉膛负压控制回路。该系统采用微机控制,程序采用模块化程序设计,数据采集和控制均采用时钟中断方式。系统实现了快速检测、显示和打印结果、自动控制锅炉运行工况和记录参数变化趋势等功能,达到了节约能源的目的。

锅炉燃烧阶段控制系统方案设计与仿真

在现有锅炉燃烧控制方案基础上,提出了由主蒸汽压力控制系统和锅炉炉膛负压控制系统两个子系统组成的锅炉燃烧控制系统的设计方案,以达到锅炉燃烧安全、经济、高效的运行目的。

工业锅炉节能减排现状、存在的问题与对策

工业锅炉是高耗能、高污染的代表设备之一,是排放污染物质的重要工业设施。目前,部分企业节能减排工作做得不够到位,有必要对其进行全面、有效的分析,引导人们积极开展节能减排工作。本文首先分析了工业锅炉的现实情况,然后具体分析了工业锅炉在节能减排方面表现出的问题,最后提出了提升工业锅炉节能减排水平的有效途径。

智能化高效工业窑炉控制与管理系统

介绍了新一代的工业窑炉(锅炉)多变量模糊控制与智能管理系统，它以先进的多变量模糊控制技术为核心，综合了成熟的工业控制机硬件技术、网络通信技术和面向对象软件编程技术，可有效地控制工业窑炉(锅炉)的燃烧过程，加强现场管理水平，从而达到提高窑炉产品质量、节能和污染控制等目的。不同类型工业窑炉(锅炉)的实际应用证明了该系统的先进、成熟和可靠性，具有显著的运行效果。

辅锅燃烧系统在CENTUM-CS上的实现

全面介绍辅锅燃烧控制系统 ,并从各类信号转换、燃烧补偿和各控制器的外给定计算、信号高低选择器的使用、改造后特点等几个方面论述辅锅燃烧系统的控制原理 ,及其在日本横河公司的CENTUM CS上的实现方法 ,对CS系统的进一步开发利用具有较大的启发和借鉴作用。

电厂锅炉燃烧系统先进过程控制实验仿真平台

锅炉燃烧控制系统是一个多变量、强耦合、非线性、大时滞的不确定性系统,因此APC控制策略已成为解决其控制问题的主要手段。本文设计了一套涵盖优化层、监控层及过程层的,半实物的锅炉燃烧系统APC控制实验仿真平台。基于以太网及OPC通信,该平台实现了控制器、虚拟对象、组态系统及优化模型之间数据的互联互传。本文以模糊神经网络控制算法作为APC控制策略示例进行系统功能验证,仿真结果表明该平台有助于工程设计人员在现场调试前对锅炉燃烧系统的顺序逻辑控制和先进控制策略进行验证。