超高层建筑动臂塔吊选型与定位研究

在超高层建筑施工中动臂塔吊是常见吊装机械,在施工中需要提前规划好动臂塔吊的选型和定位来进行研究,以提高其使用效能与合规性。本文以具体案例为依托,探讨动臂塔吊选型定位的主要原则与方式,从空间关系、结构影响以及吊运工况三个方面对其进行分析,旨在为后续施工实践提供必要参考。

超高层外挂动臂塔吊剪力墙收缩附着施工技术

基于星河雅宝高科创新园四A地块4-1栋塔楼,根据其结构特点及施工部署安排,针对2#ZSL750外挂动臂塔吊附着,阐述了一种在剪力墙收缩后,面对其工具梁水平双支支撑斜杆变单支的情况,设计增加了外附牛腿,有效解决了其在使用过程中的偏心受力、剪力墙无法满足塔吊受力的情况等问题。

超高层外挂式动臂塔吊选型及施工技术研究

近年来,超高层建筑日益兴起,动臂塔吊在超高层建造领域得到了广泛的应用,为解决外挂式动臂塔吊在超高层建筑施工应用中的问题,论文结合招商局太子湾大厦项目,分析了外挂式动臂塔吊施工工艺流程,对外挂式动臂塔吊在超高层中的实际应用等问题进行详细叙述,并指出通过科学的管理方法,可以有效管控外挂式动臂塔吊施工工艺的全过程,减少现场技术问题及其他不确定性因素。

双核心筒超高层建筑塔式起重机部署及不停工转换施工技术

本项目在地下室施工阶段布置了3台平臂塔式起重机进行材料吊运,当地下室施工结束转向地上主体施工时,需将其中的2台平臂塔式起重机转换成2台自爬式动臂塔式起重机,以满足主体的钢结构吊装施工,转换过程涉及的塔式起重机共计4台,且核心筒外墙施工、爬模和电梯安装也需借助塔式起重机进行,导致工期紧张。通过合理设计塔式起重机安拆顺序和施工部署,可最大限度地利用现场资源,以实现高效、精益建造的目的。

基于Ansys Workbench的平头塔式起重机臂架结构优化分析

由于臂架是平头塔式起重机质量占比较大的结构,对整机的性能影响至关重要,故对臂架结构进行优化设计可大大提高整机的工作性能。为此,文中采用许用应力法完成对平头塔式起重机臂架结构的初步设计计算,并对整机工作环境进行分析,了解起重臂架的工况,并使用Ansys Workbench软件对臂架进行静力学分析,以通过求解得到的应力云图和形变云图验证臂架结构设计计算的强度和刚度。另外,对起重臂架进行模态分析,获取结构自身前六阶的固有频率和振型,为结的故障诊断和预警提供了可靠的理论依据。在保证结构强度和刚度的前提下,通过对起重臂架各弦杆截面进行优化,从而降低臂架自重,提升材料的利用率,为起重臂架的轻量化设计提供参考思路。

180t风电动臂式塔机顶升技术研究

近年以来,随着风电高塔建设的逐步增多,风电动臂塔机的抗风能力强、起升高度大、起重量大的优势也更加明显。风电动臂式塔机主要由基础、塔身、起重臂、回转、顶升、变幅等部分组成,如何做好塔机的顶升作业,已成为塔机安拆施工的关键环节,以180t风电动臂式塔机为例,进行顶升作业的技术研究,以供读者借鉴。

多层构架超高层内爬动臂吊拆卸施工技术

对超高层塔楼内爬式动臂吊拆卸施工技术进行总结,主要通过采用主次塔机交替安拆、增设次塔机基础、主塔机大臂退步滑移拆卸等施工方法,解决了屋顶为多层构架结构超高层塔楼内爬式动臂吊拆卸施工的问题,且提升了拆卸过程的安全性。经过研究得出结论:利用该技术施工可取得良好的效果,施工效率及经济效益突出。

基于王莲叶脉分布的塔式起重机臂架结构仿生设计

为了使塔式起重机自身重量更轻,更易于安装和运输,以此降低生产和运行成本,引入了结构仿生设计思想。以QTZ40塔式起重机臂架结构为研究对象,利用结构仿生设计方法对塔式起重机臂架结构进行了仿生优化设计。经研究、分析发现王莲叶脉的构型符合黄金分割定律,依据相似性评价标准,确定王莲为臂架仿生原型,结合臂架拓扑优化结果和王莲构型规律,确定了臂架的仿生优化设计方案。利用APDL语言建立了臂架的有限元模型,接着利用ANSYS软件对臂架原结构和仿生结构分别进行静力学分析计算,结果显示,仿生模型较原模型减重11.41%,并且在强度、刚度等方面均取得了较好的优化效果。

基于ANSYS的塔式起重机臂架有限元参数化建模与分析

针对塔式起重机在有限元分析过程中建模工作量大的问题,将参数化思想引入有限元分析过程中,采用有限元参数化分析文本自动生成技术,以通用编程语言为基础编制程序,根据输入参数自动生成有限元建模分析所需的参数化文件,进行结构建模与分析,并以塔机臂架结构为例说明方法的可行性。

塔式起重机臂架周期性拓扑优化设计

为实现塔式起重机臂架桁架结构腹杆的布局优化,提出了基于连续体拓扑优化的桁架结构优化设计方法.首先去除起重臂腹杆,用腹板代替,同时为克服臂架细长难以进行拓扑优化的特点,将起重臂划分为若干个优化周期,建立臂架的周期性板梁优化模型;然后使用周期性SKO(soft kill option)方法对腹板进行连续体拓扑优化,优化中使用温度过滤函数消除棋盘格式现象,得到优化的腹板拓扑构型;最后使用有限单元8-邻域网格模型骨架提取算法得到腹板拓扑的中心骨架进而得到优化的腹杆布局.选取QTZ63塔式起重机最大幅度、最大起重量和最大应力3种典型工况作为优化工况,并考虑起升动载荷、风载荷及惯性载荷进行优化设计.基于3种典型工况,从强度、刚度、稳定性方面对原臂架和优化臂架进行了对比分析,验证了优化方法的有效性.

DBQ型塔机臂架系统的动态特性分析

以 DBQ30 0 0型塔机为研究对象 ,建立不同主、副臂长度组合在不同幅度下 37种姿态工况的三维有限元模型 ,给出臂架系统的前 10阶固有频率和振型 ,并与模态实验结果进行对比 ,讨论了各阶振型的特点及各臂架间姿态调整对系统固有频率的影响。

基于遗传算法的塔式起重机起重臂优化设计

介绍了塔式起重机起重臂优化设计的数学模型以及起重臂有限元模型的建立,论述了通过遗传算法结合ansys有限元分析软件进行起重臂优化设计的方法,结合模拟退火算法思想,对遗传算法作了改进,以保证其全局收敛。最后通过计算实例表明该方法高效可行,优化结果可直接作为工程设计的参考。

塔式起重机吊臂结构的可视化计算方法

本文研究了运用先进的有限元分析软件I -deas来计算分析塔机吊臂内力的一般方法。以QTZ70 30大型塔式起重机为例 ,对其吊臂结构进行了全面分析 ,并对计算结果进行了比较分析 。

动臂塔塔吊不利荷载工况下的承载力验算

根据已有项目某塔的塔吊在施工过程中遇到的不利工况,本文综合分析并采用ansys有限元软件建立2台ZSL1250动臂塔核心筒结构中的局部模型,针对8个典型不利荷载工况进行加载,得出塔吊对结构的影响受力.

塔机起重臂模态和谐响应分析

针对塔机起重臂易受起升、制动和风载等载荷的影响产生共振的现象,在大型有限元软件ABAQUS中建立其三维模型,对其进行模态分析,得出静定和超静定约束对起重臂固有频率的影响,并根据最大起吊载荷对臂架进行谐响应分析,得出臂架结构对不同频率载荷的位移响应特性,为起重臂的合理设计和设备的安全使用提供科学的指导。

基于VB和ANSYS的塔式起重机臂架参数化设计

用ANSYS软件提供的参数化设计语言(APDL)建立的智能分析方法,为零件参数化有限元分析提供了有力的工具。介绍了基于VB与ANSYS的参数化有限元分析方法,并以塔式起重机吊臂有限元分析为例,说明了其实现方法,根据输入参数自动生成APDL代码文本,然后在ANSYS中运行该APDL代码文本,分析结果可直接在程序中查看。

基于有限元法的动臂式塔机结构系统分析

运用大型通用有限元软件ANSYS对某动臂式塔式起重机进行静态结构分析。在ANSYS中建立动臂式塔式起重机金属结构有限元模型,根据指定计算工况和相关设计规范计算载荷组合并加载计算,通过分析起重机金属结构的静强度和静刚度等特性,得出如下结论:在指定计算工况下,塔式起重机金属结构各部位中绝大部分杆件所受工作应力值均小于结构材料许用应力值,其整机及各部件杆件的静刚度值均小于结构许用值,满足使用要求。

塔带机起重臂结构静力学及模态分析

以塔带机的重要结构件起重臂为例,采用多体系统动力学简化原理建立相应的有限元计算模型,校核分析了三种典型工况下起重臂刚度,并基于结构模态分析理论,采用分块兰索斯算法提取起重臂前6阶模态,获得了其共振频率及振型。研究结果对认识起重臂架结构特性、改进和提高臂架的稳定性设计及设备的高效、安全运行提供了理论依据。

塔式起重机裂纹识别方法的研究

塔式起重机裂纹识别主要解决是否存在裂纹和裂纹的位置。由于塔式起重机结构复杂,不可能对整机每个节点实现全方位检测,为此主要分2个步骤对其裂纹进行识别。利用有限元软件对塔式起重机进行静力学分析,找出其臂架结构的薄弱环节;在薄弱环节附近利用有限元分析和振动叠加原理得出塔式起重机裂纹分析数学模型,进行裂纹识别和数值仿真,并由此证实方法的有效性,为塔式起重机裂纹识别提供了可靠的依据。

应用小波包神经网络的塔机起重臂损伤识别

经长期服役后的塔式起重机,其安全状况会整体下降,若出现的损伤不能被及时监测处理,可能造成严重的事故,因此,塔机起重臂的局部损伤识别研究对于其及时检修有重要意义。文章利用塔机起重臂损伤前后的加速度响应信号,得到用于表征起重臂损伤信息的小波包能量变化率特征集,为神经网络损伤识别输入参数的选择提供依据。结果显示,采用神经网络与小波包构造的能量变化率指标相结合的损伤识别方法,可以对塔机起重臂损伤杆件发生的具体位置以及损伤的程度进行准确的识别,同时,数值仿真证明方法的有效性。