一种牙科单层高温钎焊金刚石砂轮的研制

概述了金刚石工具在牙科领域的应用和发展状况。针对传统电镀砂轮的缺点 ,在国内外钎焊金刚石研究的基础上 ,采用真空炉内高温钎焊的方法 ,以NiCr1 3P9合金为钎料 ,配以少量Cr粉 ,在高温加压的条件下研制了用于牙科CERECCAD CAM系统的专用单层高温钎焊金刚石砂轮 ,并初步探索了高温钎焊金刚石砂轮的制作工艺、适当的钎焊温度及合理的升降温曲线。扫描电镜观察显示在金刚石的周围有银白色的合金包绕 ,X衍射分析发现有Cr3C2 生成 ,表明在 95 0℃的钎焊温度下实现了金刚石与钢基体间的高结合强度连接。磨削实验亦证实金刚石确有高的把持强度 。

3C陶瓷用钎焊金刚石小磨头的端面磨损

金刚石微铣磨头广泛用于3C产品的先进陶瓷构件加工中。通过对3C产品中最常用的氧化锆陶瓷工件进行磨削试验,观察钎焊金刚石微铣磨头磨损过程中的形貌演变,并统计氧化锆陶瓷的累计去除体积与磨头上金刚石磨粒磨损数量的对应关系,对比分析铜基和镍基钎料金刚石微铣磨头的磨损失效情况及寿命。结果表明:在相同加工参数条件下,铜基磨头的寿命较长,是镍基磨头寿命的1.2倍;在磨削过程中,金刚石磨头端面的磨粒存在破碎、磨平、脱落3种主要失效形式,且磨头的磨损主要从磨头端面边缘开始,逐步向其中心扩散,直至磨粒磨损严重而导致磨头失效。