提升啤酒酵母抽提物整体风味优化工艺条件的研究

研究了利用美拉德反应提升啤酒酵母抽提物整体风味的相关参数,包括还原糖、含硫氨基酸、杂环化合物、反应的pH、反应温度和反应时间等,通过单因子和正交试验对美拉德反应的条件进行了优化。结果表明,通过美拉德反应可明显提升啤酒酵母抽提物的整体风味,制备风味化啤酒酵母抽提物的最优化工艺条件为:啤酒酵母抽提物配制成50%浓度,添加1．5%木糖、1．5%核糖、1%半胱氨酸、1%蛋氨酸、0．5%硫胺素和0．5%VC,调节pH7．5,在反应釜内升温至105℃,保温回流反应2h。采用优化反应条件制备的风味化啤酒酵母抽提物具有肉香浓郁、滋味饱满、圆润、鲜美、肉质感强,使啤酒酵母抽提物的整体风味得到明显改善。

啤酒酵母细胞液脱腥处理对兔肉物理化学性质的影响

以兔腿肉为研究对象,用啤酒酵母细胞液在不同条件下对其脱腥处理后,测定各项物理化学指标,考察脱腥处理效果及对兔肉物理化学性质的影响。结果表明：硫代巴比妥酸值和腥味值分别在25℃、p H 7.0、料液比1∶2（m/V）、处理50~60 min时出现最低值;挥发性盐基氮含量分别在15~30℃、p H 6.5~7.5、料液比1∶0.5~1∶2（m/V）、处理50~60 min范围内最低且变化较缓慢;色泽分别在30~40℃、p H 8.0、料液比1∶1（m/V）、处理50 min时所受影响较小;蒸煮损失率和剪切力值分别在25℃、p H 8.0、料液比1∶2.5（m/V）、处理60~70 min时最低;料液比对各项物理化学性质的影响都较小。综合各项物理化学指标的变化可以得出采用啤酒酵母细胞液对兔腿肉进行脱腥处理的最佳条件为：25℃、p H 8.0、1∶2（m/V）的料液比处理50 min。

提高酵母抽提物得率的工艺条件

以啤酒废酵母为原料 ,研究了影响酵母抽提物得率的因素和提高酵母抽提物得率的方法。结果表明 ,机械破碎可缩短自溶时间 ,提高酵母抽提物氨基酸态氮含量和得率 ,且以高压均质法破碎效果为好 ;均质条件是 1 0 %酵母悬浮液于 3 5MPa二次均质。均质后在 5 5℃、pH5 5下自溶4h ,添加 0 8%木瓜蛋白酶 (以酵母干重计 )自溶 2 8h ,酵母抽提液中氨基酸态氮含量达 7 1 4g/L ,得率 69 47% ,风味醇厚 ,与以NaCl为自溶促进剂的酵母抽提液相比 ,氨基酸态氮含量增加42 97% ,得率净增 2 1 97%。

浓盐法与稀碱法在啤酒废酵母中提取RNA的研究

通过从啤酒废水生产的酵母中提取核糖核酸的实验,对稀碱法和浓盐法从操作步骤、产品产率等几方面进行比较,从而得出浓盐法优于稀碱法的结论。

啤酒废酵母泥综合利用的研究

研究了利用啤酒废酵母泥制备酵母抽提物和β-葡聚糖的相关工艺条件。结果表明,自溶-酶联法是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,用该法制备啤酒酵母抽提物的抽提率达68.6%、蛋白质利用率达87.3%,抽提物中蛋白质、游离氨基酸态氮和复合核苷酸的含量分别达10.6%、4.2%和3.9%,远高于普通自溶工艺的技术指标;将自溶后的酵母残渣进一步制备成β-1,3-葡聚糖,通过正交试验获得了其优化的工艺条件:酵母浓度10%、碱浓度2%、反应温度80℃、反应时间4 h、碱处理次数4次。在优化的工艺条件下,β-1,3-葡聚糖得率达26.8%、成品中杂蛋白含量仅0.4%、β-葡聚糖分子质量为158ku。实现了啤酒废酵母泥的综合利用和高值化。

啤酒废酵母中蛋白质提取工艺的研究

本研究在采用诱导剂+自溶法的基础上,结合多种提取方法,通过对比和正交试验确定啤酒废酵母中蛋白质的最佳提取工艺及参数,并用胃蛋白酶-胰蛋白酶联合消化法测定提取蛋白质的消化率。实验结果表明使用诱导剂+自溶+酶解法提取较好,最佳工艺条件为:温度50℃、pH值7.0、酶解自溶时间为40h、中性蛋白酶用量25U/g干酵母、β-葡聚糖酶用量15U/g干酵母。在此条件下,粗蛋白质得率达27%。啤酒废酵母提取的粗蛋白质体外消化率为81.06%。

营养调味品—酵母抽提物的研究

本文以啤酒厂废酵母泥(酵母成活率>90%)为原料,采用现代生物技术,借助酵母体内多种酶系,在温和的条件下促使酵母细胞自溶。将自溶产物离心分离、喷雾干燥而制成一种粉状酵母抽提物。

啤酒废酵母在食品工业中的应用

啤酒废酵母富含蛋白质、核酸、维生素、矿物质等多种营养成分,在食品工业具有良好的开发应用前景,主要论述了啤酒废酵母在食品行业应用现状及前景。

弱碱盐法提取核糖核酸工艺的研究

啤酒废酵母作为啤酒生产排放的主要废弃物,核糖核酸的含量高达4.5%～8.3%,搞好综合利用具有重要的意义。提出了浓盐法与稀碱法相结合即弱碱盐法提取核糖核酸的工艺技术路线,酵母中核糖核酸的提取率达到90%以上,样品的纯度达到90.3%.

啤酒废酵母变温自溶条件的研究

研究了啤酒废酵母的变温自溶,并优化了变温自溶的条件。在初始pH6.0、自溶加水量200%(W/W)、自溶时间26h(40℃保持6h→50℃保持14h→60℃保持6h)进行变温自溶,抽提液氨基氮含量及收率均高于恒温自溶。

机械破壁和盐法结合从啤酒酵母中提取RNA

机械破壁法和盐法结合 ,在酵母浓度为 10 % ,高压均质破壁循环两次 ,盐浓度 5 % ,95℃下加热 3h ,RNA平均净得率 >3% ;将上清液回收利用 ,回用到第三次时 ,RNA净得率达 3.6 7%。

啤酒废酵母自溶条件的研究

通过单因素试验和正交试验对影响啤酒废酵母自溶的温度、pH值、NaCl添加量和自溶时间4个关键因素进行了优化,得到了啤酒废酵母自溶最佳工艺条件:自溶温度50℃,自溶pH值为5.0,NaCl添加量为3%(w/w),自溶时间24h,自溶上清液中总糖分含量达到2.27g/L,游离氨基酸态氮得率达到3.98%,抽提物得率达到54.12%。

利用热水提取法从废啤酒酵母中提取谷胱甘肽的工艺条件优化

利用啤酒废酵母提取谷胱甘肽,可以提高酵母的附加值。文章利用热水提取法提取谷胱甘肽,在研究中考虑到葡萄糖和各种离子对提取的影响程度,进行了七因素三水平正交实验,以确定其影响。实验结果表明,用啤酒酵母提取谷胱甘肽影响最大的是温度,其次是时间和铵离子,最小的是镁离子。最后,确定的最佳提取温度为95℃,提取时间为15 min,p H=5.0,铵离子浓度为0.06 mol/L,钾离子浓度为0.01 mol/L,葡萄糖浓度为10 g/L,镁离子浓度为0.01 mol/L。并在优条件下提取谷胱甘肽的含量为809.4 mg/L。

低浓度淡爽型啤酒的酿造

以改善低浓度淡爽型啤酒品质为目的 ,提出了一种新颖的低浓度淡爽型啤酒的酿造方法 .采用二次煮出二段式糖化法 ,用 70 %麦芽和 3 0 %大米的原料配比 ,提高麦芽汁中糖与非糖的比值 ,并在糖化过程中添加啤酒酵母提取物作啤酒发酵的补充氮源 .所酿造的啤酒口味纯正 ,泡沫洁白细腻 ,持久挂杯 .

利用啤酒醛母泥生产醛母浸膏

研究了以啤酒厂废弃物酵母泥为原料，生产酵母浸膏的工艺流程、工艺条件。

浅谈啤酒废酵母的资源化利用

啤酒废酵母富含蛋白质、核酸、维生素、矿物质等多种营养成分,搞好综合利用,具有重要的意义。本文主要论述了啤酒废酵母在饲料工业、食品行业和医药工业中的应用现状及啤酒废酵母的综合利用前景。

啤酒废酵母抽提物制备工艺优化研究

以啤酒废酵母为原料,采用自溶结合外加酶法制备酵母抽提物。外加蛋白酶可以提高产物中固形物及氨基氮得率;添加5mg/g干酵母的Protamex时,固形物得率和氨基氮得率分别比不加酶对照提高了24.7%和82.8%;添加5mg/g干酵母的Neurase时,氨基氮得率提高了62.3%。同时添加0.5mg/g干酵母的溶壁酶Lywallzyme和5mg/g干酵母的木瓜蛋白酶处理,上清液氨基氮含量达4580mg/L;固形物得率达60%。

诱导啤酒酵母细胞溶解释放蛋白质

采用自溶法、自溶 +酶解法、诱导剂 +自溶 +酶解法对S .CerevisiaeYJ酵母细胞进行生物处理使其释放蛋白质及其分解产物 .对反应产物α 氨基氮和细胞蛋白质溶出率及细胞干基提取率的测定结果表明 :诱导剂 +自溶 +酶解法的作用效果明显优于自溶 +酶解法及自溶法 .诱导剂+自溶 +酶解法比自溶 +酶解法及自溶法的反应产物中游离α 氨基氮分别提高了 9.0mg/g及2 3 .0mg/g(以干酵母计 ) ,细胞蛋白质溶出率分别提高了 1 3 .50 %及 2 9.83 % ,细胞干基提取率分别提高了 7.0 %及 2 0 .90 % .

提高酵母抽提物品质研究

以啤酒废酵母为原料,研究了5’—磷酸二酯酶提取及提高酵母抽提物品质的最适合条件,结果表明:从麦芽根中浸提5’—磷酸二酯酶的最佳条件为加水比9:1、浸提温度5℃、浸提24h,过滤得到的粗酶液酶活力达143.5U/mL。在酵母自溶液中添加5’—磷酸二酯酶液可显著提高酵母抽提液中5’—核苷酸含量,适宜水解条件为:添加5.00%(v/w)的酶液,在pH7.0、60℃下作用2h,酵母抽提液中5’—核苷酸含量达8.06mg/mL,比不添加的3.25mg/mL提高1.48倍。

以啤酒废酵母为原料生产优质酵母提取物

研究了以啤酒生产中废弃酵母为原料的优质酵母提取物制备工艺。啤酒废酵母经除杂、洗涤脱苦、细胞破碎、蛋白水解、浓缩干燥等加工程序,获得一种水溶性良好、淡黄色、粉末状酵母提取物产品。该产品的原料利用率为71.00%,粗蛋白利用率为85.55%。100 g绝干酵母提取物含有粗蛋白52.90 g、膳食纤维9.34 g、灰分11.08 g、脂肪0.20 g、碳水化合物26.48 g,其中粗蛋白主要以游离氨基酸和低聚肽形式存在。