碱性蛋白酶水解提取碎米蛋白的研究

着重研究碱性蛋白酶在pH值、水解时间、液固比、添加量不同因素条件下对碎米蛋白提取率的影响。正交试验结果表明:pH值10、水解时间8h、液固比10∶1、酶的添加量24%时碎米蛋白提取率高达78.12%。

发芽糙米的碾米工艺特性研究

主要对高爆腰率的发芽糙米进行碾米工艺特性试验,考察了不同爆腰率发芽糙米的碾白过程及其碎米发生情况,为发芽糙米或高爆腰率糙米原料的碾米工艺提供依据。结果表明:当发芽糙米爆腰率低于40%时,不同碾白程度的碎米率均较低,碾白至90%糙出白率的碎米率低于15%,而碾白至95%糙出白率的碎米率低于10%。当发芽糙米爆腰率高于40%时,不同碾白程度的碾白过程的碎米产生较多,且90%、92.5%、95%不同糙出白率的碎米率相差10%左右。

超声波辅助酸酶法提取碎米抗性淀粉工艺的优化

【目的】优化超声波辅助酸酶法提取抗性淀粉工艺条件,为碎米抗性淀粉的提取和高值化利用提供技术支持。【方法】以碎米淀粉为原料,抗性淀粉提取率为评价指标,在单因素试验基础上,利用Design-Expert 8.05进行响应面分析,并建立二次多项式数学模型,依据回归分析确定超声波辅助酸酶法提取抗性淀粉的最优工艺条件。【结果】建立了抗性淀粉提取率(Y)对盐酸浓度(A)、酶用量(B)、酸解时间(C)和超声波时间(D)的二次回归方程:Y=51.99+1.03A+0.93B+0.88C-0.64D-0.55AB+0.58AC-0.73AD+1.12BC+0.56BD+0.52CD-1.25A^2-2.28B^2-5.24C^2-1.60D^2。各因素对碎米抗性淀粉提取率的影响排序为盐酸浓度>酶用量>酸解时间>超声波时间;酶用量与酸解时间的交互作用对碎米抗性淀粉提取率影响极显著(P<0.01),盐酸浓度与超声波时间的交互作用影响显著(P<0.05)。超声波辅助酸酶法提取抗性淀粉最优工艺条件为:盐酸浓度0.5 mol/L、酶用量3.5 U/g、酸解时间1.5 h、超声波时间25 min,在此条件下,抗性淀粉提取率为51.99%,与预测值(52.44%)接近。【结论】通过响应面试验优化的超声波辅助酸酶法可有效提取碎米抗性淀粉,建立的回归模型可用于实际生产预测。

提高碎米半固态小曲酒质和产酒率的研究

以碎米作原料,采用小酒埕按先培菌糖化后半固态发酵方法酿造小曲白酒。研究培菌糖化条件及发酵温度、时间、耐高温酿酒高活性干酵母(TH-AADY)接种量和料水比对产酒率的影响。结果表明,碎米酿小曲白酒最佳糖化条件为28℃下糖化22h。最佳发酵工艺为接入0.10%TH-AADY、采用料水比为1∶1.2于30℃下发酵8d。在此优化的工艺条件下产酒率可达67.96%(57%vol),酒的总酯(以乙酸乙酯计)达2.89g/L,酒体绵甜、风味醇厚,酒质好。

木瓜蛋白酶提取碎米蛋白的研究

主要研究木瓜蛋白酶在pH值、水解时间、液固比、添加量不同因素条件下对碎米蛋白提取率和溶解度的影响。正交试验结果表明:木瓜蛋白酶提取碎米蛋白的优化条件是液固比20:1,温度为50℃、pH为7、时间为6h、酶的添加量为12%。验证试验结果,碎米蛋白提取率为46.32%,在此提取率下蛋白溶解度为81.63%。

输送设备及钢板仓对大米碎米率的影响

通过对成品大米入仓过程中碎米率的测定,研究大米入仓过程中设备和钢板仓对大米碎米率的影响,从而找出大米生产过程中产生碎米的原因,进而改善输送设备及钢板仓质量,提升大米品质。试验结果发现,斗式提升机和埋刮板输送机使大米碎米率增加了0.38个百分点;大米落入钢板仓中平均碎米率增加了0.56个百分点。