硅钢冷轧断带原因分析和工艺改进

分析了硅钢冷轧断带的具体原因,从而进一步改善硅钢的制备工艺,降低断带产生的概率。实验结果表明:断带样断口部分和断带未断裂部分的AlN和Al 2O 3等脆性夹杂物的质量分数比合格样分别高26.03%和29.65%,同时硫化物和复合氮硫化物等塑性夹杂物的质量分数比合格样分别低64.75%和56.14%。脆性夹杂物在轧制过程中,周围会形成缝隙,这些缝隙会形成裂纹,在轧制力作用下形成长裂纹,最终造成断带。为了减少断带,在冶炼时,可以加入0.03%~0.05%的Sn元素降低脆性夹杂物在夹杂物中的占比,同时延长2~3 min冶炼时吹氩站的时长,使夹杂物分布均匀,防止脆性夹杂物聚集,最终降低断带发生的概率。

盘形滚刀破岩模型及其侧向力的计算

滚动破岩刀具是在刀盘的推压力作用下滚动破碎岩石的刀具,广泛用于全断面岩石掘进机上.本文通过对盘形滚刀破岩工作运动特点、刀具磨损特性和破碎出的岩碴的分析,认为盘形滚刀的破岩存在着一定的剪切作用,它缘于盘形滚刀的侧向不平衡力.为了定量描述盘形滚刀侧向不平衡力的大小,建立了滚动破岩刀具运动的力学模型,给出了其计算公式,并进行了相应的试验验证.

尾矿微晶玻璃制备新工艺研究

介绍了制备尾矿微晶玻璃的三种方法:压延法、浇铸法和烧结法,总结了这些方法各自的优点以及存在的问题,提出了一种制备尾矿微晶玻璃的新方法———碎粒压延法。实验结果表明:该方法可行,且优点明显,是一种极具推广前景的方法。

船舶破舱横摇数学模型及理论分析

船舶在航行过程中有可能发生船体破损以至船体进水的情况。因此,应该考虑船舶的抗沉性和应对措施,使船舶在一定程度损伤后仍具有足够的航行能力。在对船舶对称破舱的情况进行分析的基础上,采用槽型水舱理论建立了船舶破舱后横摇的数学模型,并对不同破舱水位和流动阻尼情况下的船舶横摇特性作了仿真和分析。最后根据船舶破舱数学模型,讨论并给出了船舶破舱情况下系统的绝对稳定条件。

扭断盖滚压封口机滚压封口设计

研究了扭断盖滚压封口机的滚压封口部分,参考了目前市场上使用的扭断盖滚压封口机,并提出了改进意见。

连续退火线平整机断带分析及数值模拟

为了研究某冷轧厂平整机断带问题,以工作辊与带钢为建模对象,利用有限元方法模拟平整轧制过程,结果表明,初始轧制力过大是断带的主要原因,平整机前、后张力偏大是次要原因,结合过程数据曲线分析,与实际断带工况相符。提出修订初始轧制力与张力措施,运行一年未发生断带事故,实践效果良好。

茶叶揉捻的数学模型

茶叶揉捻中,成条率随揉捻时间的增加而表现出二次曲线变化规律,其数学模型为: y=5.6277x-0.077x2-17.1439; 细胞破损率随揉捻时间的增加而表现出指数曲线的变化规律,y=85.3e-11.9/x;为了提高绿茶品质,揉捻时间宜控制在30～40 min.

茶叶揉捻机自动加压装置应用研究

传统茶叶揉捻机人工转动手摇转轮加压方式会因为操作不熟练、操作疲劳等原因造成揉捻机成条率、细胞破损率指标不达标,影响揉捻质量,且存在一定安全隐患。通过在揉捻机揉桶加压杆上安装由同步电机、同步皮带轮及同步皮带组成的自动加压装置,不仅可以避免人工手摇转轮加压方式的缺陷,而且还可以降低劳动强度、增加工作安全性、提高工作效率,为实现茶叶生产自动化流水作业创造条件。

绿茶揉捻过程中成条率和细胞破损率的动态变化

绿茶揉捻中 ,成条率随揉捻时间的增加而表现出二次曲线变化规律 ,曲线方程为 :y=5.6 2 77x- 0 .0 77x2 - 17.14 39;细胞破损率随揉捻时间的增加而表现出指数曲线的变化规律 ,曲线方程为 :y=85.3e-11.9/x。为了提高绿茶品质 ,揉捻时间宜控制在 30～ 4 0 min。

建筑物防雷接闪器保护范围的研究

对建筑防雷设计中接问器保护范围的确定采用新颁的滚球法与沿用多年的折线法进行分析比较和计算，从理论根据和保护范围及保护方式等三方面探讨采用这两种方法对新旧防雷工程设计的影响。

冷轧机轧辊事故分析

某公司冷轧机中间辊发生脱皮事故及工作辊断裂事故,通过对轧辊缺陷样品进行宏观检测、金相检测、扫描电镜检测分析发现,中间辊脱皮事故是由于轧辊表面裂纹引起的,而产生表面裂纹的根本原因是中间辊减径2 mm后的表面硬度太低;冷轧机工作辊的使用时间很短,又属一次性瞬时断裂,断裂源为一条淬火裂纹,金相分析进一步证明该轧辊存在严重的冶金缺陷,因此,此工作辊短时断裂原因属于制造不当所致。

红碎茶CTC齿辊数控加工及误差统计研究

介绍了自行研制的红碎茶 CTC齿辊微机数控加工车床的总体方案、进给系统结构设计以及微机数控硬件系统主要构成、软件功能和加工子程序。利用数理统计学方法 ,对齿辊 3m m节距误差进行了分析研究 ,结果表明采用微机数控加工齿辊 ,节距精度得到明显提高。

一种带斜向调节装置的对辊破碎机的研发

文章研发了一种对辊破碎机,主要用于矿石破碎,包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒,其特点是将斜向调节装置设置在可活动轴座上,其优点是实现链轮的斜向调节,从而保证从动链轮的工作负荷齿数,从而延长破碎机的使用寿命,并提高破碎工作效率。

控制与减少1200mm轧机断辊事故的对策

针对 12 0 0mm热轧薄板轧机在生产中断辊事故多 ,辊耗高的问题 ,提出相应的控制对策 ,取得了良好的效果。

一种带清扫刮板的对辊破碎机的研发

文章研发了一种对辊破碎机,主要用于矿石破碎,包括辊筒支架、主动辊筒和从动辊筒,其特点是主动辊筒和从动辊筒的外侧设置有清扫刮板,其优点在于在破碎机工作的同时对辊筒表面的粘附物料进行清理,这样不仅可以延长破碎机的使用寿命而且大大提高了工作效率。

立式研削式碾米机降低籼稻碎米率的研究

研制了立式研削式碾米试验机，在大量试验的基础上，提出了能降低籼稻碎米率的立式研削式碾米机的优化参数和加工工艺参数，为新型立式研削式籼稻碾米机的开发提供了依据。

浅谈碾压混凝土路面的施工技术与路面断板的防治

碾压混凝土路面的施工技术是一种水泥混凝土路面施工的新技术,具有施工机械通用性好、施工速度快、早期强度高、节约水泥、接缝少等一系列优点。本文不仅介绍了碾压混凝土路面的施工技术,并提出了自己的一些观点,还分析了路面断板的原因及防治措施。

异步电动机故障信号采集装置的设计

为了实现电动机的故障准确诊断,采集故障信息数据是十分重要的环节.传统的数据采集方法通常只能采集到较为简单的信号且精度不高,不利于对故障原因进行准确的分析.针对此问题,利用MPS-060602数据采集卡和ICP加速度振动传感器实现电动机滚动轴承内圈、外圈和滚动体故障下振动信号的采集,利用阿尔泰USB5936数据采集卡、S1106I交流电流信号隔离变送器、0~50A电流互感器构成电动机电流的采集电路,实现电动机转子正常与断条情况下的三相电流的数据采集.获得的实验数据为后续的电动机故障特征提取奠定良好的基础.

NiFe轧制盘条拉拔断丝原因分析

本文利用金属氧氮分析仪(TC436型)、金相显微镜(2G-200L型)和电子探针(IXA-8800R型)对断丝样品进行气体含量、金相组织及断口形貌分析,分析了经过酸洗过后的NiFe轧制盘条在拉拔过程中出现频繁断丝现象的主要原因。结果表明,主要原因一是轧制盘元表面氧化严重,氧化层酸洗时疏松层被融掉,致密层无法去除,酸洗过度,导致存盘条表面存在凸凹不平缺陷;二是轧制盘条存在裂纹缺陷。

轧制工艺对热轧带钢轧辊使用周期的影响

从生产工艺方面分析了热轧带钢几种常见的轧辊破坏方式,提出了延长轧辊使用周期的工艺方法。