基于SOLIDWORKS的弹头压入专机的有限元分析和结构优化

针对多发一组对弹头专机进行压合时存在的问题,建立弹头压入专机结构的简化三维模型。在××弹自动装配生产线的弹头压入专机设计过程中,运用SolidWorks软件建立虚拟样机,采用机械仿真设计软件SolidWorks Simulation工具对模型进行静力学机构仿真分析,得到关键部件的最大应力及变形位移,并基于仿真结构,对关键零件进行结构优化设计。结果表明:该方法有实用性较强,可为弹头压入专机及类似设备的工程设计提供理论参考。

七七式手枪弹头发射顺序的规律性研究

目的研究总结七七式手枪射击弹头的排序。方法对已知顺序的实弹射击取样,显微观察弹头上连续射击过程中形成的痕迹,通过统计、归纳,从中发现各痕迹与射击顺序之间的关系。结果根据弹头上的磕碰痕迹、顶压痕迹的出现规律判断出七七式手枪发射子弹的顺序。

六四手枪射击弹头痕迹与发射顺序的研究

通过已知顺序实弹射击取样,显微观察弹头上发射过程中形成的痕迹,从中发现与排序有关的痕迹,然后通过统计、分析和归纳研究,发现弹头进膛时形成的痕迹及其形态变化,可以判断六四手枪发射子弹的顺序。

谈弹匣弧形部擦划痕迹的形成及变化

弹匣弧形部擦划痕迹是射手在以压推方式向弹匣内压装枪弹过程中,弹壳体与弹匣弧形部内边棱相摩擦而形成的痕迹。由于射手向弹匣内压装枪弹的方式、习惯、用力大小等因素不同,形成痕迹的位置、深浅、长短、宽窄、倾斜角度等也就有所不同,有的甚至不留下痕迹或很少留下痕迹。弹匣弧形部擦划痕迹具有一定的稳定性,是认定枪支的重要痕迹特征。

弹头自动装配机控制系统的设计与应用

针对弹头装配存在的问题,提出一种基于PLC的弹头自动装配机控制系统。分析弹头装配的现状和存在的问题,阐述弹头自动装配机的组成和控制系统的功能,设计控制系统的硬件部分,并从专机程序、报警系统、初始化和自动生产画面4个方面对控制系统的软件部分进行详细设计。测试结果表明:该系统能实现弹头的自动装配,提高弹头装配的生产效率和自动化程度。

树脂对芳纶无纬布防弹防刺性能的影响

采用树脂与芳纶无纬布模压的方法,制备了一种具备防弹防刺功能的复合材料,讨论了模压温度、时间、压力等因素对其性能的影响。实验结果表明,以树脂和芳纶无纬布为原料制备的防弹防刺复合材料,其工艺优化条件为:模压时间15～30min,温度125℃,压力2～4MPa。在此条件下,制得的复合材料的防弹防刺综合性能最佳。

PC基防弹玻璃受冲击时力学行为数值模拟

防弹玻璃是重要的军民共用透明窗口材料,兼具多种特殊功能和结构承载力。提出一种由无机玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)三种材料根据不同组合热压而成的防弹玻璃模型,以提高防弹玻璃的抗冲击性并实现材料的轻量化。利用ABAQUS软件,采用数值模拟的方法,分析了该防弹玻璃受冲击过程中的应力应变行为。模拟结果表明,在相同厚度时,层数愈多应力分布愈集中,变形的范围越小;材料的抗冲击性与厚度成正比。在优化条件下模拟该新型结构防弹玻璃的结果表明,14 mm厚度可抵抗7.62 mm弹头600 m/s速度的正面冲击。

热压烧结型石油射孔弹药形罩的配方优化

介绍了一种制备石油射孔弹药形罩的新方法，采用粉末冶金热压烧结工艺制备石油射孔弹药形罩，并对药形罩的配方进行优化。试验结果表明采用该工艺制备的石油射孔弹药形罩品质较好。