循环流化床锅炉煤仓清堵技术研究

针对循环流化床锅炉煤仓容易发生堵煤的问题,详细介绍了几种煤仓清堵方案,对每种方案的优缺点进行综合对比分析,并对锅炉煤仓清堵机的安装进行了详细叙述,以期为相关技术研究提供借鉴。

大直径煤仓围岩稳定性控制技术研究与应用

根据鹤煤三矿三水平煤仓受采动影响造成煤仓频繁破坏的实际情况,通过对煤仓变形特征分析,提出了“锚网喷+扎筋+浇注混凝土”支护方案,利用FLAC^(3D)数值软件对支护方案进行了优化,确定了最终方案。现场实践表明,该支护方案加强了煤仓围岩与支护体承载的强度,增强了煤仓主动承载能力,有效控制了煤仓的收敛变形及仓壁垮落现象,大大减少了维修量,提高了煤仓的服务年限。

煤矿采区煤仓施工技术

为了完善23采区运输系统,便于采区出煤及存煤,需要对采区煤仓进行施工。因煤仓施工位置处于断层破碎带中,施工难度大,矿井通过采用“锚杆+锚索+钢筋骨架+浇筑混泥土”联合支护方式确保了煤仓的施工效果。

大直径大垂高煤仓设计及施工技术

为解决协庄煤矿-850m水平井底三号煤仓下口岩性差、断面大、施工工期短等难题,通过改变煤仓下部硐室矩形断面、加设工字钢支护、双漏斗口密排钢轨布置、优化上缩口及下缩口施工、采用1/3圆爆破法等方法对煤仓设计和施工进行优化,提高了煤仓质量,缩短了施工工期,为类似条件下煤仓施工提供了经验指导。

柱承式方仓加设填充墙及赘余杆件的试验研究

试验研究表明,加设填充墙及赘余杆件后,使柱承式方仓上下刚度趋于均匀,延性得到改善,从而有效地提高了方仓的抗震能力。在分析试验数据的基础上,提出了计算水平荷载作用下加设填充墙及赘余杆件柱承式方仓内力和变形的理论方法,与试验值的对比验证了理论方法的合理性。

采区煤仓设计及施工实践

介绍了在不影响煤矿生产、不破坏现有工程和设施的条件下,根据围岩岩性、施工环境及煤仓深度等合理选择施工工艺,使支护参数科学合理化,达到快速安全掘进的目的。

井底煤仓二次锚网索支护加固技术

针对陈家山煤矿井下煤仓频繁破坏、返修困难的实际情况,详细评估了煤仓围岩状况和支护现状,深入剖析了早期加固修复方案的技术特点和缺陷,得出煤仓失稳破坏的主要原因为围岩体整体强度较低、围岩支承压力大、煤仓断面成型较差以及围岩自承载能力和碹体支护难以充分发挥作用等4个方面。进而有针对性地采用二次锚网索支护技术,即一次支护采用锚网支护,在浅部围岩中形成支护承载结构,控制浅部围岩变形;二次支护采用锚索补强加固,将一次支护形成的支护承载结构通过锚索固定在深部围岩中,以提高围岩稳定性。与早期修护方案相比,采用二次支护技术可缩短施工工期,并显著降低支护和维护成本。

锚网喷支护技术在采区煤仓中的应用

跃进煤矿23#采区煤仓为原煤运输的咽喉。该矿将锚网喷支护技术应用于复杂地质条件下的煤仓施工,取得了较好的效果。文章对锚网喷支护机理进行了分析。

大断面煤仓分段掘砌作业法

煤矿井下煤仓通常采用混凝土支护方式,为了保证混凝土体质量,在反井钻机施工导孔并扩孔的基础上,提出了分段掘砌作业法,即将整个煤仓分成上、下两段,上分段由上向下刷扩,由下向上砌筑;下分段由下向上刷扩并砌筑。采用该方法,不仅能够保证混凝土体质量,降低了施工风险,而且可提高施工速度,减轻劳动强度,是一种新型快速煤仓施工组织方式。

破碎围岩大直径采区煤仓混凝土浇筑支护技术

针对兴盛煤矿采区煤仓频繁破坏、返修困难的实际情况,根据采区煤仓所处的破碎围岩条件,提出采用"锚网喷+扎筋+浇注混凝土"复合支护技术,即临时支护采用锚网喷支护,永久支护采用"扎筋+混凝土结构"复合支护技术,并从扎筋、立模和碹胎、浇筑混凝土等方面对复合支护施工技术进行了研究。结果表明,采用该复合支护,极大的增强了井壁的抗压强度,解决了以往采区煤仓经常出现仓壁破裂的现象,保证了采区煤仓的长期安全使用。

利用反井钻机施工煤仓的应用研究

车集煤矿2906运输巷煤仓位于2906运输巷车场与29胶带上山的空间立体交叉位置,结合2906运输巷车场煤仓上口为锚网索喷支护完好的巷道、下口为锚网索喷支护的采区主运输胶带巷的施工条件,选择采用反井钻机法开凿导孔施工。首先利用反井钻机施工一1.2 m的钻孔;然后安装反井钻孔下口溜煤系统;最后自上而下进行煤仓扩刷施工,利用下口溜煤系统出矸。采用自上而下钻爆施工,然后配合风镐扩刷至煤仓设计断面,煤仓断面采用锚网喷支护。应用表明,该方法提高了机械化程度,加快了煤仓运矸系统的形成,有效降低了工人劳动强度,提高了施工安全系数,掘进工效提高2倍,缩短了煤仓施工周期,加快了采区煤仓施工速度。

复杂钢框架中自承式钢筋桁架楼承板结构施工技术

为推进绿色施工技术在复杂钢框架工程中的应用,基于泰州天禄湖国际大酒店楼承板施工方案研究和实践,开发形成了自承式钢筋桁架楼承板结构施工技术,其核心内容包含了结构自承载原理、板面混凝土“跳仓法”流水施工原理、楼承板结构“虚拟建造”BIM仿真原理,并且据此开发了施工工艺流程和技术要点,以利于操作。该项技术应用于项目实践,科学节省施工工期约35%,节约设备和材料成本约20%,直接经济效益达100万元以上,经济效益优良;项目实现了绿色低碳施工,获得多项省级示范项目荣誉,社会效益突出。

大断面煤仓施工及支护技术应用

针对兴无煤矿下组煤井底煤仓施工断面大、施工周期长、支护难度大等技术难题,通过采用正掘下行光面爆破施工工艺、“锚网+双层钢筋网混凝土浇筑”支护,提高了煤仓施工效率,降低了煤仓施工煤矸运输难度,保证了大断面煤仓围岩稳定,取得了显著应用成效。

井下煤仓支护型式的合理选择

分析了井下煤仓支护型式的合理选择方案,并论证锚杆(索)金属网喷射混凝土联合支护型式的支护技术原理、优越性、可操作性及其经济效益,为煤矿井下工作提供参考。

深井直立式煤仓“双胆”仓体支护技术

深井直立式煤仓存在仓体变形严重和易发生水煤流窜两大技术难题。介绍了一种"双胆"仓体支护技术施工流程与原理,"外胆"采用锚网喷主动支护,"内胆"采用钢圈梁钢筋混凝土被动支护,"双胆"间让压间隙内留设导水管。这种支护技术大幅减小煤仓仓体变形量,彻底解决了水煤流窜问题。

大型料仓支承框架的结构设计

通过对三层钢筋混凝土框架结构料仓进行设计,利用软件模拟料仓设备的3种加载方式,对结构进行建模分析后可知,框架柱根数越多,结构的整体刚度越小,自振周期越长,所受水平地震力越小。

七采区煤仓仓壁分段式支护技术研究及应用

为了解决整体砌碹式支护煤仓施工工期长、砌碹模具加工工作量大等缺点,针对煤仓仓壁不同部位地质条件及受力状态差异,对煤仓仓壁的支护设计采用分段式支护。煤仓上、下锁口段采用砌碹式支护,中间仓体段采用锚网喷式支护。在满足煤仓使用要求的基础上加快了施工进度。

千米深井煤仓高强复合支护技术

针对口孜东矿煤层埋藏深、地压大、煤仓所受冲击力大、损坏维修对生产影响大等问题,采用“锚网索喷+36U型井圈+铁钢砂钢筋砼+壁后注浆”的超强复合支护技术,保证了仓体的支护强度,提高了煤仓抵抗煤矸冲击的能力,对类似条件下施工具有一定的参考价值。

高应力松软围岩煤仓失稳分析及联合支护技术

针对高应力松软围岩煤仓失稳破坏面临的支护难题,通过理论分析,研究了复杂条件下煤仓破坏的机理,提出了"一次高强锚网喷支护+二次结构补强"的联合支护技术,并进行了工程应用和围岩变形量监测。结果表明,采用该支护修复技术后,煤仓围岩变形得到有效控制,支护效果良好,保障了煤仓正常安全使用。为类似条件下煤仓软弱围岩支护提供了一种有效的支护方法。

联合修复煤仓支护技术在平煤十一矿的应用

通过对高围岩地带煤仓围岩受力分析,平煤股份十一矿提出采用锚网锚索及喷浆+注浆联合支护的修复方式改变围岩性能,增加围岩承载能力。应用实践表明,该技术不但提高了煤巷支护效果,且大大降低了支护成本,取得了良好的经济和安全效益。