无刷直流电动机噪声分析及其抑制

分析了无刷直流电动机的定位力矩和电磁波动转矩引起振动与噪声的机理。通过噪声及其频率的测试,研究了转矩脉动各分量对电机振动与噪声的影响。采用定子齿冠开槽减小定位力矩、正弦波驱动减小电磁转矩波动的措施,有效地抑制电机的振动和噪声。

无刷直流电机中霍尔元件的空间配置

介绍了无刷直流电机转子的主要结构和霍尔元件在无刷直流电机中放置的位置,分析了霍尔元件放置于定子槽内的各种情况对电机转矩的影响。

金属纤维燃烧器系统阻力特性的实验研究

提出了金属纤维燃烧器系统阻力特性实验方案 ,建立了阻力特性实验研究装置 ,对直流无刷调速风机的性能和燃烧器头部阻力特性进行了实验研究 ,并对实验结果进行了分析。实验结果为金属纤维燃烧器的设计和负荷调节提供了依据。图 4参

基于有限元的永磁无刷直流电动机铁耗分析与计算

建立了基于Bertotti铁耗分离理论,全面考虑交变磁化条件和旋转磁化条件下的永磁无刷直流电动机的铁耗计算模型。通过结合时步有限元方法,精确计算出了一台30 kW、4极3相表贴式永磁无刷直流电动机在额定转速为8 000 r/min时的定子铁心损耗。相较于传统的铁耗计算经验公式,本模型提高了永磁无刷直流电动机铁耗计算的精度和准确度,对电机的优化设计具有指导意义,有较好的工程应用价值。

基于DSP/CPLD的双转子无刷直流电动机仿真

设计双转子无刷直流电动机12个位置传感器换相方案,给出驱动信号和传感器逻辑关系。在Matlab/Simulink仿真平台上,建立电动机仿真模型。按实际工作特性建立数字信号处理器(DSP)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)等模型,并设计调速系统控制器。仿真结果表明基于DSP/CPLD控制的电动机系统模型有效和准确。

基于RFID技术的压裂滑套控制系统设计

针对传统的分段压裂技术无法解决压裂级数、井筒管径受限等问题,设计了一种基于RFID技术的智能分段压裂滑套控制系统。该系统将直流无刷电机控制系统与RFID技术有机结合,将RFID标签球投放到压裂管道中,通过识别压裂管道中RFID标签球的数据来驱动直流无刷电机,达到控制滑套工件的目的。试验表明:该系统可以识别RFID标签的数据,实现对无刷直流电路的精确控制,从而完成对滑套开度和启闭的自由调节。