Catalytic synthesis of cyclohexanone 1,2-propanediol ketal with H_4SiW_(12)O_(40)/PAn

A new environmental friendly catalyst, H_4SiW_(12)O_(40)/PAn was prepared andidentified by means of FT-IR, XRD and TG/DTA. Cyclohexanone 1,2-propanediol ketal was synthesizedfrom cyclohexanone and 1,2-propanediol in the presence of H_4SiW_(12)O_(40)/PAn The factorsinfluencing tlie synthesis were discussed and the best conditions were found out. The optimumconditions are: molar ratio of cyclohexanone to 1,2-propanediol is 1:1.4, the quantity of catalystis equal to 1.0 percent of feed stocks, and the reaction time is 40 min. H_4SiW_(12)O_(40)/PAn is anexcellent catalyst for synthesizing cyclohexanone 1,2-propanediol ketal and its yield can reachover 96.5 percent.

二氧化钛负载磷钨杂多酸催化合成1,2-丙二醇缩丁酮

以二氧化钛负载磷钨杂多酸H3PW12O40/TiO2为催化剂,丁酮和1,2-丙二醇为原料合成了1,2-丙二醇缩丁酮,考查了H3PW12O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:H3PW12O40/TiO2是合成1,2-丙二醇缩丁酮的良好催化剂,在丁酮与1,2-丙二醇的摩尔比为1∶1.5,催化剂用量为反应物料总质量的1.25%,环己烷为带水剂,反应时间1.0 h的优化条件下,1,2-丙二醇缩丁酮的收率可达78.7%。

磷钨酸掺杂聚苯胺催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

制备了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂H3PW12O40/PAn,催化丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮。探讨了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:磷钨酸掺杂聚苯胺是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(1,2-丙二醇)∶n(丁酮)=2∶1,催化剂用量为反应物料总质量的1.0%,环己烷为带水剂,反应时间2.0h的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达75.4%。

分子筛MCM-48负载硅钨酸催化合成丁酮-1,2-丙二醇缩酮

报道了以分子筛MCM-48负载硅钨酸H4SiW12O40/MCM-48为催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮-1,2-丙二醇缩酮。探讨了H4SiW12O40/MCM-48对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:H4SiW12O40/MCM-48是合成丁酮-1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.6,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷为带水剂,反应时间45 min的优化条件下,丁酮-1,2-丙二醇缩酮的收率可达91.9%。

硫酸氢钠催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的研究

以一水合硫酸氢钠为多相催化剂，由丁酮和1，2-丙二醇反应合成了丁酮1，2-丙二醇缩酮。探讨了硫酸氢钠对缩酮反应的催化活性，研究了酮醇物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明，硫酸氢钠是合成丁酮1，2-丙二醇缩酮的良好催化剂，在n（丁酮）：n（1，2-丙二醇）=1：1．6，催化剂用量为反应物总质量的3．4％，反应温度为82～108℃，环己烷为带水剂，反应1．0h的条件下，丁酮1，2-丙二醇缩酮的收率可达78．6％。

硅钨钼酸掺杂聚苯胺催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

自制了硅钨钼酸(H4SiW6Mo6O40)掺杂聚苯胺(PAn)催化剂H4SiW6Mo6O40/PAn。通过丁酮和1,2-丙二醇为原料合成丁酮1,2-丙二醇缩酮,探讨了硅钨钼酸掺杂聚苯胺催化剂对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:硅钨钼酸掺杂聚苯胺是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.7,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷为带水剂,反应时间40 min的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达83.1%。

SO_4^(2-)/TiO_2-La_2O_3催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

报道了以稀土改性固体超强酸SO2 -4/TiO2 La2 O3 为催化剂 ,通过丁酮和 1 ,2 丙二醇反应合成了丁酮 1 ,2 丙二醇缩酮 ,探讨了SO2 -4/TiO2 La2 O3 对缩酮反应的催化活性 ,较系统地研究了酮醇物质的量比 ,催化剂用量 ,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明 :SO2 -4/TiO2 La2 O3 是合成丁酮 1 ,2 丙二醇缩酮的良好催化剂 ,在n醇∶n酮 =2 5∶1 ,催化剂用量为反应物料总质量的 0 5 0 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 2 0h的优化条件下 ,丁酮 1 ,2 丙二醇缩酮的收率可达68 7%。

SO_4^(2-)/TiO_2-MoO_3催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的研究

报道了以固体超强酸SO42-/TiO2 MoO3为催化剂,通过丁酮和1,2 丙二醇反应合成了丁酮1,2 丙二醇缩酮,探讨了SO42-/TiO2 MoO3对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:SO42-/TiO2 MoO3是合成丁酮1,2 丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(酮)∶n(醇)=1∶1.5,催化剂用量为反应物料总质量分数的0.5%,环己烷为带水剂,反应时间1.0h的优化条件下,丁酮1,2 丙二醇缩酮的收率可达94.9%.

H_4SiW_(12)O_(40)/C催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以丁酮和1,2-丙二醇为原料,活性炭负载硅钨酸(H4S iW12O40/C)为催化剂,催化合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮。正交试验筛选出最佳反应条件为:丁酮200 mmol,n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1.0∶1.4,w(催化剂)=1.2%(以反应物质量计),反应时间1 h。在此最佳反应条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达71.13%。

碘催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以单质碘为催化剂、通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。考察了酮醇物质的量比、催化剂用量以及反应时间对产品收率的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.3,催化剂用量为反应物料总质量的0.3%,带水剂环己烷6mL,反应时间1.0h。在此反应条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮收率达70.3%。

H_4SiW_(12)O_(40)/SiO_2催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以二氧化硅负载硅钨酸为催化剂,以丁酮和12,-丙二醇为原料催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。探讨了丁酮与1,2-丙二醇摩尔比、催化剂用量、带水剂用量及反应时间对收率的影响。试验表明,在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.5,催化剂用量占反应物料总质量的0.8%,环己烷作带水剂用量12 mL,反应时间45 min的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达98.3%。

磷钨酸催化合成丁酮1,2丙二醇缩酮

探讨了磷钨酸对丁酮1,2 丙二醇缩酮合成反应的催化活性,研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对产品收率的影响。实验表明:磷钨酸是合成丁酮1,2 丙二醇缩酮的优良催化剂,在n(丁酮)∶n(1,2 丙二醇)为1∶1.75,催化剂用量为反应物总量的1.75%,环己烷作带水剂,反应时间为1.5h的优化条件下,丁酮1,2 丙二醇缩酮的收率可达73.4%。

磷钨酸/硅胶催化剂催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以溶胶-凝胶法制备磷钨酸/硅胶催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成丁酮1,2-丙二醇缩酮,探讨了磷钨酸/硅胶对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量诸因素对产品收率的影响。实验表明,磷钨酸/硅胶是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在 n(酮):n(醇)=1:1.4,催化剂用量为反应物料总质量的0.75%,环己烷为带水剂,反应时间60 min 的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达80.0%。

磷钨钼杂多酸掺杂聚苯胺催化合成丁酮1,2—丙二醇缩酮

报道了以磷钨钼杂多酸掺杂聚苯胺为催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮.系统考察了酮醇物质量比,催化剂用量,以及反应时间诸因素对产品收率的影响.确定的适宜工艺条件为n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.5,催化剂用量为反应物料总质量的0.8%,带水剂环己烷8 mL,反应时间1.5 h.在此反应条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达78.1%.

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮,探讨了TiSiW12O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明:TiSiW12O40/TiO2是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(酮)∶n(醇)=1∶2.0,催化剂用量为反应物料总质量的0.3%,反应温度为82～110°C,环己烷为带水剂,反应时间2.0h的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达91.3%。

二氧化钛负载磷钨钼杂多酸催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以二氧化钛负载磷钨钼杂多酸H3PW6Mo6O40/TiO2为催化剂,丁酮和1,2-丙二醇为原料,合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮。探讨了H3PW6Mo6O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对产物收率的影响。实验结果表明,H3PW6Mo6O40/TiO2是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂。在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.7,催化剂用量为反应物料总质量的0.8%,环己烷为带水剂,反应时间1.5h的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达73.5%。

活性炭负载磷钨酸催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以活性炭负载磷钨酸为催化剂,丁酮与1,2-丙二醇为原料催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。研究了丁酮与1,2-丙二醇量比、催化剂用量及反应时间等反应条件对收率的影响。结果表明,在丁酮与1,2-丙二醇的量比为1∶1.5,催化剂的用量占反应物料总质量的1.0%,反应时间为1h的条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达81.8%。

磷钨酸/硅胶催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以磷钨酸/硅胶为催化剂,丁酮与1,2-丙二醇为原料催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。研究了丁酮与1,2-丙二醇量比、催化剂用量及反应时间等反应条件对收率的影响。结果表明,在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1:1.4,催化剂的用量占反应物料总质量的0.75%,反应时间为75min的条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达70.4%。

二氧化硅负载硅钨钼酸催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

以二氧化硅负载硅钨钼酸为催化剂,以丁酮和1,2-丙二醇为原料催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。探讨了丁酮与1,2-丙二醇量比、催化剂用量、带水剂及反应时间对收率的影响。实验表明,在n(丁酮)∶n(1,2-丙二醇)=1:1.4,催化剂用量为反应物料总质量的1.4%,带水剂环己烷10mL,反应时间70min的优化条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达83.1%。

二氧化硅负载磷钨酸催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮

采用溶胶-凝胶法制备了二氧化硅负载磷钨酸,并以其为催化剂,丁酮和1,2-丙二醇为原料合成丁酮1,2-丙二醇缩酮。研究了酮醇物质的摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对产物收率的影响,探讨了H_3PW_(12)O_(40)/SiO_2对缩酮反应的催化活性。实验结果表明:在固定丁酮用量为0.2mol,n(丁酮)n(1,2-丙二醇)=11.4,催化剂的用量占反应物总质量的0.8%,环己烷用量为4mL,反应时间为90min的条件下,产品收率可达80.5%。H_3PW_(12)O_(40)/SiO_2是合成丁酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂。