副产盐回用于离子膜烧碱生产过程的探索

探索了离子膜法烧碱生产中使用副产盐的可行性、需要注意的安全以及经济等方面的问题.列举了副产盐回收使用的成功实例.指出今后努力的方向.

超声辅助制备带鱼副产物糖蛋白工艺优化

在测定带鱼副产物基本营养成分的基础上,采用超声辅助盐提法制备带鱼副产物糖蛋白,考察不同因素(NaCl浓度、提取时间、提取温度、料液比、超声功率、超声时间)对糖蛋白得率的影响,利用响应面设计进一步对提取条件进行优化,获得带鱼副产物糖蛋白的最佳提取工艺条件。研究结果表明,带鱼副产物糖蛋白的最佳制备条件:NaCl浓度0.4 mol/L,提取时间1.5 h,提取温度78℃,料液比1∶10(g/mL),超声功率525 W,超声时间21 min,在此条件下带鱼副产物糖蛋白得率为(9.20±0.20)mg/g。

降低湿法脱硫过程中副盐生成的研究

对湿法脱硫工艺的氧化再生过程进行了实验研究,通过单因素试验考察了温度、氧硫摩尔比、pH和酞菁钴四磺酸钠(PDS)质量浓度对再生效率的影响。基于单因素实验结果设计了四因素三水平正交实验,结果发现温度是影响氧化再生过程的关键因素,其次是氧硫摩尔比和p H,而PDS质量浓度的影响最小。最佳脱硫条件是氧硫摩尔比为1.25、PDS质量浓度为60mg/L、pH为8.6、温度为18℃,对应的再生效率为83.8%。对HS-的氧化再生过程进行了机理分析,提出控制多硫离子氧化是降低副盐生成的关键。最后对实际工厂脱硫氧化过程分析发现,其脱硫效率仅为55%,温度和氧硫摩尔比与实验最佳条件存在很大差异。

新型即食海带纸加工工艺研究

以盐渍海带下脚料为原料,对海带纸的加工工艺进行探讨及优化。结果表明,其最佳条件为:组织较软的海带经3倍的0.25%碳酸钠溶液消化,添加4倍的海带碎组织,经脱腥、调味、烘烤80℃,即成新型即食海带纸产品。

聚苯硫醚副产物综合利用研究进展

聚苯硫醚是一种优异的特种工程塑料,在其化工生产过程中会产生大量含N-甲基吡咯烷酮(NMP)和低聚物的氯化锂及氯化钠副产物和废液,这些副产物和废液的回收利用对于塑化行业的可持续发展意义重大。文章重点归纳总结了N-甲基吡咯烷酮的闪蒸和溶剂萃取回收法,氯化锂的煅烧法、沉淀法和有机溶剂提取法,指出了回收工艺技术存在的问题,副产物的有效综合回收利用是聚苯硫醚生产的主攻方向。

减少焦炉气湿法脱硫工艺中副盐产生的措施

针对焦炉气常压PDS湿法脱硫工艺中产生的副盐,从反应机理、工艺操作等方面分析了其产生原因和危害,并从工艺设计、操作条件和进气组成等方面提出了改进措施和应对策略。

PDS法脱硫工艺中副盐的产生原因及应对措施

针对以PDS(双核酞箐钴磺酸盐)为催化剂的焦炉煤气湿法脱硫工艺中产生的副盐,从脱硫反应机理入手分析了其产生的原因,从脱硫效率、运行成本及设备安全等方面讨论了副盐对湿法脱硫系统的影响,并从工艺控制、运行操作等方面提出了应对措施。

摩尔配比和矿物掺合料对盐湖提锂镁渣制作磷酸钾镁水泥性能影响的研究

使用盐湖提锂镁渣和矿物掺合料,如粉煤灰、硅灰和矿渣等,与磷酸二氢钾反应,制作磷酸钾镁水泥(Magnesium Potassium Phosphate Cement, MKPC)。研究了MgO/KH_(2)PO_(4)摩尔配比(M/K)和矿物掺合料对MKPC凝结时间、抗压强度和水化放热速率的影响,并使用X射线衍射(X-ray diffraction, XRD)和低真空扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscopy, SEM)分析MKPC的水化产物。研究表明,M/K对MKPC抗压强度影响显著,最佳M/K为4~6。M/K为5时,MKPC在各龄期的抗压强度值均较高,28d抗压强度高达98MPa。掺加矿物掺合料会降低MKPC的抗压强度,当粉煤灰、硅灰和矿渣的掺量分别为水泥质量的20%,10%和20%时,28d抗压强度可以分别达到45.9MPa、33.3MPa和36.7MPa。凝结时间超过20min,能够满足快速修复的要求。在不考虑Mg_(3)B_(2)O_(6)的影响下,掺加矿物掺合料会延缓MKPC凝结时间和降低放热速率。

由钽冶金副产物制备复合盐的工艺研究

以钠还原制钽粉的熔盐副产物为原料,通过破碎、溶解、过滤、盐水蒸发结晶及烘干,制取含钾、钠的复合盐产品。通过XRD及化学法等分析了复合盐的组成及化杂含量。研究结果表明：该生产工艺简单、成本较低,杂质含量易控制,易于实现工业化生产。

面向盐穴大规模储氢商业模式的副产氢供应链管理决策

在“双碳”背景下,氢能的利用成为解决能源供应并降低温室气体排放总量的措施之一。工业副产氢是一类来源广泛、生产成本低廉且潜在市场可观的氢气。然而,大规模存储设施和相应物流供应链缺乏,终端市场开拓不足,阻碍了工业副产氢的有效利用。该文在氢气可大规模存储的背景下,以盐穴收储化工厂副产氢为商业模式,研究了该商业模式下化工厂和盐穴的供应链管理决策。通过对盐穴储氢量变化、盐穴-化工厂氢气交换的动态过程等详细建模,将供应链管理决策过程整合成一个混合整数非线性优化问题。针对所提优化问题的特点,结合遗传算法和线性规划商业求解器得到最优解;通过实例分析了供应链管理决策优化带来的经济效益及其对参数的灵敏度,得出了产量和运输距离如何影响化工厂运输路径和运输方式的一般性结论,并对市场需求变化对售氢收益的影响进行了研究。研究结果表明:所提模型可为盐穴-化工厂副产氢供应链中各参与者的决策提供依据,所提商业模式可为化工厂和盐穴提供新的收入来源,并能减少工业废气排放,提高资源利用率。

离子色谱法测定饮用水中无机消毒副产物的不确定度的评定

目的通过用离子色谱法测定饮用水中无机消毒副产物的不确定度的评定,找出影响测定准确度的主要因素。方法按照GB/T 5750.10-2006《生活饮用水标准检验方法 .消毒副产物指标》[1]进行饮用水中亚氯酸盐、氯酸盐和溴酸盐的测定,应用测定不确定评定理论[2-3],评估分析过程中测量的重复性、离子色谱标准曲线等因素的标准不确定度,并合成标准不确定度。结果亚氯酸盐、氯酸盐和溴酸盐消毒副产物(DBP)阴离子的合成相对标准不确定度分别为0.002 8、0.002 6和0.003 6 mg/L。结论提高标准曲线测定时的精密度,以使标准曲线残差的标准偏差足够低,达到降低不确定度的目的。

膜分离-氧化法去除草甘膦生产线上副产盐中的有机物

[目的]草甘膦生产线上副产盐中有机物含量很高,难以用于其他行业,大量氯化钠资源被浪费。探索新工艺去除副产盐中的有机物,实现废物资源化利用。[方法]根据副产盐中有机物的性质,采用膜分离-氧化工艺,先用膜截留大分子有机物,再将透过膜的小分子有机物氧化去除,得到精制盐水。[结果]通过纳滤膜分离-NaClO氧化工艺,其精制盐水的TOC小于20 mg/L。[结论]该工艺能够有效去除草甘膦生产线上副产盐中的有机物,解决了副产盐无法用于其他行业的难题。