凸轮许用压力角的合理确定

通过建立力学模型 ,对直动盘状凸轮机构进行了受力分析 ,指出凸轮压力角引用传统方法 ,即单一升程、回程许用压力角 [α1]=30°,[α2 ]=70°～ 80°,不合理。许用值应与机构的具体材料、摩擦状态、机构工作载荷以及从动件瞬间加速度大小有关。导出了凸轮机构许用压力角的理论数值。机构许用压力角与机构摩擦材料有关 ,摩擦系数越大 ,[α1]越小 [α2 ]越大 ;与机构摩擦性质有关 ,尖端凸轮机构较滚子凸轮机构 [α1]小 ,[α2 ]大 ;与机构工作载荷、从动件加速度大小有关 ,载荷越大、加速度越大时 ,则 [α1]越小 ,[α2

摆动滚子从动件盘形凸轮机构设计的解析法

介绍了摆动滚子从动件盘形凸轮机构设计的解析法 .该方法通过计算机辅助运算 。

按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆空间凸轮机构

通过首次引入“虚拟盘形凸轮”的概念,即把空间圆锥凸轮展成为平面,进而将其假想为一虚拟的盘形凸轮,随之植取教授类速度图方法的思想内核构造起与“虚拟盘形凸轮”相应的类角速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆空间圆锥凸轮机构的课题。

按许用压力角确定摆杆盘形凸轮基本尺寸

基于平面凸轮机构与平面四杆机构运动和动力特性相似原理,导出摆动从动件盘形凸轮机构最大压力角作用位置与从动件运动规律的关系式。由关系式可知,最大压力角的位置仅与运动规律有关,与基本尺寸无关;最大压力角大小不仅与运动规律有关,而且与基本尺寸有关,在给定许用压力角的条件下,可确定凸轮基本尺寸,比其它方法简捷方便。

确定平面凸轮机构基本尺寸的极值法

对于平面凸轮机构基本尺寸的确定问题，本文用机构压力角相对于凸轮转角的极值条件，与机构的压力角表达式相联立，导出了根据许用压力角确定机构基本尺寸的解析算式。

按许用压力角确定推杆凸轮机构基本尺寸的完全解析法

基于解析几何法导出的最大压力角表达式,导出了偏心凸轮机构和对心凸轮机构的基圆半径和偏距的计算公式。只要从动件为常用的运动规律以及不超过3次的多项式运动规律,在满足许用压力角的前提下,采用该解析法确定凸轮基圆半径和偏距,比其它解析法简捷方便。

解析法确定从动件为等速运动规律的凸轮基圆半径

本文尝试采用解析法,按许用压力角确定直动从动件盘形凸轮机构的基圆半径和偏心距。该方法只适用于从动件为等速运动规律的凸轮机构。

确定摆动从动件盘形凸轮机构基圆半径的一种解析法

分析了摆动从动件盘形凸轮机构的压力角与基本尺寸之间的关系.提出了一种求解摆动从动件盘形凸轮机构基圆半径的方法.该方法对任意形式的从动件函数,即可直接作图求解,也容易推导解析方程求解.

摆动从动件圆柱凸轮压力角函数式及其最小基圆半径的求解方法

导出该类机构压力角α的函数式和基圆半径r的求解公式:tgα=[Lψ′-rsin(ψ_m/2-ψ)]/rcos(ψ_m/2-ψ);r=Lψ′cosα/sin[(α+ψ_m/2-ψ]。式中,α为压力角,r为基圆半径,ψ_m为给定的从动件最大摆角,ψ为ψ_m/2与偏置角之差,L为摆杆长发。给出计算实例。列出有关计算公式,可用以确定结构尺寸和校验压力角值。

摆动推杆盘形凸轮机构基本尺寸对传力性能的影响

用解析法给出了摆动推杆盘形凸轮机构最大压力角αｍａｘ与基本尺寸之间的关系，可以作为选配最适宜基本尺寸的理论依据。

基于许用压力角的凸轮机构基本尺寸的算法

由于许用压力角确定平面凸轮机构基本尺寸的方法不能同时计算基圆半径和偏距,从压力角和凸轮机构基本尺寸的关系出发,进行分析和研究,给出了一种比较完善的算法.

按许用压力角设计最小尺寸摆杆平面凸轮机构的新方法

本文从类速度图的基本原理出发,运用微分学中单元与多元函数的极值理论推导出限制凸轮最小尺寸的界线方程式,从而将图解原理与解析手段有机地结合起来,提出了按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆平面凸轮机构的一种新方法.并将该方法应用于力锁合凸轮、槽道凸轮及共轭凸轮.

最小尺寸摆杆平面凸轮机构的新设计方法

关于按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆平面凸轮机构的课题,至今未获得圆满解决.本文从类角速度图的基本原理出发,推导出限制这种凸轮最小尺寸的界线方程式,从而将图解原理与解析手段有机地结合起来.据此可在电子计算机上图象显示凸轮轴心的容许区域或者直接计算其最小基圆半径和摆杆长度.由于该方法是一种图解解析法,故其具有着图解法形象直观和解析法精确度高的双重优点.文章将这种方法应用于力锁合凸轮、槽道凸轮及共轭凸轮.

陶瓷滚压成型机凸轮机构基本尺寸的合理确定

用解析法给出了摆动从动件盘形从动作盘凸轮机构压力角αmax与基本尺寸之间的关系,可作为选配最适宜基本尺寸的理论依据。

摆动从动件盘形凸轮机构基本尺寸的一种求解方法

对摆动从动件盘形凸轮机构的压力角与基本尺寸之间的关系进行了分析 ,提出了一种求解摆动从动件盘形凸轮机构基本尺寸的方法。该方法对任意形式的从动件函数 ,即可直接作图求解 ,也容易推导解析方程求解。

基于Matlab的一种凸轮机构许用压力角精确确定方法

在凸轮机构设计时,合理的许用压力角能保证凸轮机构良好的结构性能和运动特性。传统许用压力角是根据经验确定,没有考虑摩擦对压力角的影响。考虑凸轮与推杆、推杆与机架间的摩擦将能更加精确地确定许用压力角大小。以不发生自锁为极限,建立了考虑摩擦的许用压力角确定公式。并且利用反转法原理、再次反转原理,将压力角的计算转化为斜率与二维变换矩阵问题,得出了最大压力角的矩阵模型。最后利用Matlab将给定初始条件的凸轮机构仿真出最大压力角位置及最大压力角值。

滚子摆动推杆凸轮机构基本尺寸关系的精确计算法

研究了最大压力角随径长比（基圆半径和从动件长度的比值）的增大而减小的规律，给出了按许用压力角直接而精确地计算基本尺寸关系的公式及计算步骤。

按最大压力角确定直动杆凸轮机构的基本尺寸

本文基于平面凸轮机构与平面四杆机构运动和动力特性相似原理,直动从动件盘形凸轮机构最大压力角作用位置与瞬时替代的曲柄滑块机构最大压力角位置相同,导出凸轮机构最大压力角,及其作用位置与从动件运动规律的关系式,得出最大压力角作用位置仅与运动规律有关,与基本尺寸无关。由关系式计算最佳凸轮机构的基本尺寸。

直动从动件盘形凸轮机构中凸轮的基本尺寸确定方法

本文以从动件运动规律具有外凸、可微形状的ds/dφ曲线为例,分析了在不同条件下确定凸轮基本尺寸的解析方法,给出了简单可行的计算公式和电算框图,这种方法可推广到具有其它运动规律的凸轮机构中去,为该种凸轮机构的设计提供了理论依据。

滚子从动件盘形凸轮机构基本尺寸的通用算法

拟定了根据三处的许用压力角求解最小基圆半径的图解过程,并用解析式表达其图解图,而解析式又是极简单的两组三角函数式,求解过程是按一定步骤利用这个表达式,算法最为简单。对于两种摆动从动件和移动从动件盘形凸轮机构,其图解图的表达式属于同一模式,且计算步骤基本相同。故将所有滚子从动件盘形凸轮机构求解最小基圆半径的方法统一成了一个模式。