喷油嘴紧帽轴力测试及拧紧工艺研究

研究了扭矩法和扭矩-转角法两种紧固件装配方法及其轴力散差,对采用扭矩法装配喷油嘴紧帽的某国产喷油器进行了喷油嘴紧帽轴力测试,得到其轴力散差情况,根据扭矩法测试结果,设计扭矩-转角法装配工艺并进行测试,测试结果表明,采用扭矩-转角法装配喷油嘴紧帽可减少其轴力散差。

汽车灯泡定位盖帽多工位级进模设计

分析了汽车灯泡定位盖帽的工艺特点,阐述了根据这些工艺特点在模具设计中应采取的工艺措施,并确定了排样方案和模具的总体结构。实践证明,模具设计结构可靠,能保证产品质量,并能应用于同类产品的级进模设计。

承压螺栓超声检测中异常波分析

对螺栓进行超声纵波检测时,发现了与常见伪缺陷波不同的异常波,该波有能量高、不稳定、有规律、不遮挡螺纹波等特点,经分析后确定是耦合剂过多导致的盖帽反射波,不是缺陷波。

柴油机高压喷油器紧帽开裂失效分析

38SMn28紧帽在喷油器组装(50 N力自动安装)过程中发生开裂。通过对失效紧帽进行宏观形貌、断口特征、组织成分、元素分布等方面的分析,找到了紧帽失效原因。结果表明,导致紧帽失效的因素是微观组织中分布有粗大线状硫、锰化合物,导致紧帽有易于从纵向裂开的倾向;且紧帽的磷化工艺中的存在酸洗过程,诱发了氢脆导致沿晶断裂。建议线材优先选择球形或纺锤形等有助于钢材切削性能的硫、锰化合物分布的材料;磷化工艺中不再使用酸洗工艺,或在磷化工艺的最后增加去氢工艺。

45钢外套螺母表面裂纹分析

45钢外套螺母装配时发现表面存在笔直的纵向裂纹。经后续排查,同批交付的1069件螺母中有116件存在相似的表面缺陷。通过对外套螺母进行裂纹和断口的宏微观观察、能谱成分分析以及金相组织检查,并结合生产工艺检查的结果,最终确定了外套螺母的开裂原因。结果表明:外套螺母开裂的主要原因是原材料表面存在折叠缺陷,热处理淬火时在淬火应力的作用下,裂纹由折叠缺陷起始并向厚度方向扩展;建议增加无损检测工序并严格工艺纪律管理,对此类故障进行避免和防范。

共轨喷油器紧帽轴力测试及密封影响研究

共轨喷油器是柴油机燃油喷射系统的关键组成部分,越来越严格的排放法规使得柴油机的燃油压力越来越高,也对喷油器的密封性能提出了更高的要求。紧帽轴力是保证喷油器密封性的重要指标,基于某型共轨喷油器对紧帽轴力的测试方法、优化途径及密封影响进行了研究。结果表明:同等拧紧扭矩下,对紧帽进行涂覆和提高支撑面硬度均能有效地提高紧帽轴力、改善密封性能,其中表面涂覆对轴力提升的效果更显著;同时,这2种措施还能有效地减小轴力偏差,提升装配轴力一致性。

储气筒端盖与螺母焊接工艺研究

本文主要针对铝合金储气筒耐压性试验过程中出现的端盖与螺母焊接处开裂失效,造成储气筒耐压性能不高的问题进行改进研究。通过对实验结果、焊接工艺和焊接参数等进行分析,结果发现,端盖与螺母焊接处因熔深较浅,焊缝焊合不良,强度低,耐压性不好,最终造成焊缝过早失效。通过焊接工艺优化,可解决端盖和螺母过早失效,也能提高储气筒整体的耐压性能。