M12环凸焊螺母凸焊质量改进

M12环凸焊螺母与2.5 mm厚板凸焊存在虚焊缺陷,用储能焊机替代工频凸焊机能解决螺母虚焊缺陷。储能焊机焊接参数中的焊接电压、回火电压、焊接压力存在最优组合,正交试验适合优选最优焊接参数,用优选出最优参数(焊接电压650 V、回火电压650 V、焊接压力16 kN)进行试焊获得顶出力为33.55 kN的凸焊接头,大于目标值16 kN,实现了环凸焊螺母与厚板的高强度连接,证明电容储能焊机具有节能、高效、焊接质量稳定的优点,适合M10以上大螺母与厚板的焊接。

大容量电容储能点焊机充电电路研究

根据 36 0 0 0J大容量储能点焊机的充电特点 ,设计了独特的电压跟踪式限流充电电路 ,以提高充电效率 ,减小对电网的冲击 。

一种新型电容储能焊机的电路设计

介绍了一种新型电容储能焊机的电路系统设计。储能电容采用超级电容,由其组成低压的大容量电容器组结构代替传统的高压电容器组;充电电路采用直流斩波充电方式,其中斩波电路采用Buck降压变换器,IGBT为主功率开关器件,SG3525为PWM控制芯片,SKHI22AH4为驱动电路,引入电流负反馈实现恒电流充电;放电电路利用大功率晶闸管的浪涌特性,采取通过晶闸管放电开关直接大电流放电的方法;以80C552单片机为主控芯片的控制系统控制焊机的工作流程,实现焊接自动化。所研制的焊机已经成功应用于生产,焊接效果良好。

蜂窝材料的真空钎焊工艺及应用

选用BNi82CrSiB钎料在不同的钎焊工艺条件下对蜂窝材料进行钎焊,制定出焊接蜂窝零件的钎焊工艺.针对蜂窝材料的结构特征,钎焊前先用储能点焊将蜂窝材料固定在试片上,以降低蜂窝的变形量和钎料爬高.对钎焊零件分别进行外观形状观察、金相分析和钎缝的超声波探伤.结果表明:该工艺可行,已应用于实际生产中,生产出了合格的产品.

多功能储能式桥丝自动焊接机的研究与应用

主要阐述了多功能储能式桥丝自动焊接机的原理、结构及其应用。所研制的焊接机实现了无焊剂、多功能、8道工序连续化、自动化,改进了电雷管的生产工艺,提高了产品质量,降低了劳动强度,解决了电雷管桥丝无焊剂自动焊接这一难题。

点焊接头冲击试验机的研发与应用

为评价点焊接头的冲击性能,研发一台摆锤式冲击试验机和冲击夹具.利用Lab VIEW软件和高速数据采集卡,开发了试验机的逻辑控制软件、人机界面、数据采集和处理系统,上述硬件设备和软件组成完整的点焊接头冲击性能测试系统.利用所研制的试验机对DP980材料的点焊试样进行冲击测试试验,得到了不同点焊电流条件下拉伸-剪切冲击性能评价参数.详细对比分析了采用不同测量或计算方法所获得的冲击力、摆锤最大剩余摆角以及总冲击吸收功.结果表明,试验机测量的冲击力是可靠的,数据分析处理算法是合理的,其测试结果可用于点焊接头冲击性能的评价.

储能焊机的工作原理及应用

主要介绍储能焊机在微电子封装领域的应用、工艺控制及解决措施。

直接放电式专用电容贮能点焊机

本文介绍的直接放电式专用电容贮能点焊机,系利用电抗器取代普通电容贮能焊机的焊接变压器构成,具有体积小、重量轻、成本低的特点。通过工艺试验和分析确认该焊机对焊接电雷管桥丝及类似的材料完全适用。

手枪式电容储能点焊机的研制

介绍了 DRS—500型手枪式电容储能点焊机的基本原理,并用微机测试系统观测了点焊机焊接时放电变压器二次输出的电流电压波形;闸述了本储能点焊机的功能和特点。

钢材标牌电容储能点焊机的研制

研制的钢材标牌电容储能点焊机采用单片机控制技术,介绍了该点焊机的主电路、控制系统的硬件组成以及软件构成。该点焊机控制电路简单,操作方便,既能用于棒材的端面又能实现线材标牌挂件的焊接。提升了吊牌的档次,更能有效地防止换牌和掉牌。经生产实践,该机运行稳定可靠,焊接效果良好。

基于两级PFC电路对大电容充电的仿真研究

电容储能式螺柱焊机负载电容容量大,一次焊接过程电容能量完全释放,新一次的焊接过程会再次对电容充电,这种纯容性脉动负载对充电过程的功率因数校正需求更迫切。储能式螺柱焊机的储能电容容量大,电容端电压上升缓慢,对其充电的反激变换器不能很快地建立稳定状态,电感电流在变换器中逐渐累积形成畸变电流。提出一种前级反激变换器,后级两电容交替对负载电容充电的两级PFC充电方案,利用逻辑电路控制开关管的动作时序,详细介绍了主电路、控制电路及其仿真分析。结果表明,该方案具有电感电流跟随基准电压效果好和充电速度快的优点,实现了对纯容性脉动负载充电过程的功率因数校正。

微机控制数字显示500焦耳电容贮能点焊机的研制

介绍了一种微机控制的具有有效电流峰值和放电时间显示功能的电容贮能点焊机。

新型智能电容储能焊机单片机控制系统的研究

介绍了一种新型智能电容储能焊机的控制系统设计方法。简述了该焊机的主电路结构,对以80C552单片机为核心的控制系统的软、硬件组成、控制原理和抗干扰方法进行了较详细的阐述。现场运行证明,该系统设计合理,功能完善,便于操作控制。

固定式交流点焊机的改造

一台固定式工频交流点焊机的焊接能力(通常指材料的种类和厚度)只能在一定范围内,当焊件厚度小于其下限时,即使将焊机功率调整到最小值,电流仍会太大,焊接时会烧穿工件而无法使用。就规模不大的加工企业而言,焊件的材料种类和厚度会随产品要求的改变而改变,但往往又不可能具备多种焊机。以DN-10型点焊机为例,说明了交流点焊机改为储能、交流两用点焊机的方法。

大容量电容储能点焊机充电电路计算机优化设计

针对采用电压跟踪式限流充电方式的大容量储能点焊机,借助于计算机对充电电路数学模型进行计算分析,研究了充电电路参数对充电时间和充电效率的影响,并找出合适的工作点,以提高充电效率,减小充电时间。

新型的储能焊机充电控制系统

介绍了一种以电容器作储能装置的新型容性负载充电系统的工作原理、电路组成及控制流程。它利用单片机技术对整个充电系统的工作流程进行智能化控制,整个系统简单、可靠,成本低廉,具有先进性和实用性。