超细晶/纳米晶钨材料制备技术的研究进展

晶粒细化可显著提高超细晶/纳米晶钨材料的性能,介绍了超细晶/纳米晶钨材料制备技术的最新研究进展,包括粉末冶金法和深度塑性变形法,粉末冶金法的烧结工艺主要包括热等静压烧结、超高压通电烧结、放电等离子体烧结、微波烧结等;深度塑性变形法包括高压扭转、等通道挤压、表面机械研磨处理和累积轧制等。由于超细晶/纳米晶钨材料存在大量的晶界可有效提高材料的力学性能和抗辐照性能,因此有望解决纯钨材料作为核聚变堆面向等离子体材料存在的问题,对超细晶/纳米晶钨材料的发展提出了建议。

液相法制备超细铂及其复合粉的研究进展

铂及其复合粉因具有独特的性能,广泛应用于电子信息、能源、汽车等高端制造领域。随着我国高端装备制造业的高质量、快速发展,对铂及其复合粉性能提出了更高的要求,需求也日益增大。综述了目前制备铂及其复合粉应用最广泛的液相法的研究现状,重点总结了溶胶-凝胶法、水热法、微乳液法、液相化学还原法的研究进展,以及各制备方法的优势及面临的问题,并对铂等贵金属超细粉体的高效制备发展方向进行了展望。

超细纳米硬质合金及晶粒长大抑制剂的研究

超细 纳米WC -Co硬质合金由于其优越的性能而获得更加广泛的应用 ,从而成为近年来各国政府研究学者及厂矿企业十分关注的热门话题。本文综述了国内外在超细 纳米硬质合金及晶粒长大抑制剂方面的研究进展。重点介绍了超细 纳米WC -Co复合粉末的制备技术和新的烧结工艺以及晶粒长大抑制剂的种类、添加方式和作用机理。

超微粉制备技术的现状与展望

超微粉具有多种优良的特性，是重要的高科技结构和功能材料，在许多领域里日益显示出广阔的应用前景。本文对国内外各种超微粉制备技术进行了科学的分类，并介绍了各种方法的原理和优缺点，同时展望了今后超微粉制备技术的发展方向。

碳化硼粉末制备方法的研究进展

碳化硼是一种非常重要的非金属材料,具有优良的力学、热学及电学性能,在军事、微电子学、核物理、空间技术等高科技领域具有广阔的应用前景。碳化硼陶瓷粉末的制备方法有碳热还原法、自蔓延高温合成法、元素直接合成法、化学气相沉积法和机械合金化法等。综述了这些方法的特点和研究进展,指出了制备碳化硼粉末的主要发展方向。

超微粉制备技术的现状与展望

对国内外多种超微粉制备技术进行了科学的分类,并介绍了各种方法的原理和优缺点,同时展望了今后超微粉制备技术的发展方向。

超细碳化物粉末的制取方法

分析比较了几种制备超细碳化物粉末的方法及其原理，发现搅拌球磨工艺是一种制备超细粉末的有效方法。

片状银粉的制备及在电子浆料中的应用研究进展

近年来,随着电子和信息的高速发展,对电子浆料的性能要求越来越高。导电填料作为导电浆料的重要组成部分,决定了浆料的性能。本文介绍了有着广泛应用的金属系导电填料——银粉,概述了银粉的尺寸和形貌对导电浆料的影响,阐述了不同制备方法获得的片状银粉对电子浆料性能的影响,并探讨了存在的问题。

导电浆料用镍粉的制备方法及发展趋势

由于镍导电浆料在多层片式陶瓷电容器、PDP平板显示器、硅太阳能电池等领域有着广泛应用,使得超细镍粉的研究领域倍受关注。但其所需镍粉必须具备高纯、高分散和超细化等特点,国内生产技术难以满足要求,需进一步探索和改进。该文详细论述了各种超细镍粉的制备方法,如雾化法、蒸发-冷凝法、气相还原法、固相还原法、γ射线辐射法、电解法等,且对各方法进行了简要评述;并对导电浆料用镍粉制备的发展趋势提出了自己的观点,认为最有前途的方法是常压液相还原法。

钛基复合涂层阳极电化学法制备二氧化铈超细粉体

采用钛基钌铱铑复合涂层作为阳极,以硝酸铈和硝酸铵作为电解液,电化学法制备二氧化铈超细粉体。产品经XRD和TEM分析表明,粉体属立方晶系,呈球形,且粒度小于30nm;阳极极化曲线表明涂层电极的极化性能优于铂电极,槽压和能耗均低于铂电极。探讨了溶液浓度、电流密度、pH值等对电流效率的影响。

铝酸镧超细粉体的制备方法

综述了目前常用的制备铝酸镧粉体的各种方法之工艺过程、特点及其产物的性能特征。分析指出:纯度和粒度是粉体最重要的两个性能指标;降低合成温度、简化工艺过程是今后制备技术发展的趋势;金属醇盐可能成为获得高纯度产物最有应用前景的前驱物,醇盐水解法有望成为最佳的制备工艺路线。

硬脂酸凝胶法制备TiO_2纳米粉末及其表征

以硬脂酸、钛酸四丁酯为原料 ,用硬脂酸凝胶法制备了TiO2 超细粉末 .运用差热 热重 (DTA TG)、傅里叶红外光谱对制备过程进行了表征 ;用X射线粉末衍射 (XRD)、透射电镜 (TEM)对纳米晶的粒径和形貌进行了表征 .

微波助溶胶-凝胶碳热还原合成SiC超细粉

以正硅酸乙酯(TEOS)、蔗糖、无水乙醇等为原料,通过溶胶-凝胶、微波碳热还原的方法合成SiC超细粉。研究了合成SiC超细粉的工艺条件。使用FE-SEM和XRD对合成的超细粉进行了表征。结果表明:硅碳摩尔比对SiC的合成有一定影响。1573 K可以合成高纯SiC超细粉。适当延长合成时间有利于SiC超细粉的合成。FE-SEM和比表面积的结果表明,合成SiC超细粉的粒度在100 nm以下。

碳化硅超细粉末形核生长过程的研究

用热化学气相合成法制备的超细SiC粉末的组织结构,保留了许多与形核生长过程直接有关的许多特点,为用高分辨电子显微术研究其形核生长过程提供了有利条件。据此,本文讨论了SiC超细粉末形成的主要机制——均相形核生长过程。它可分为5个主要方面:非晶相核的形成;SiC旋涡状生长及受阻;亚稳的SiC旋涡的析晶;聚结;表面非晶SiC的形成。另外,也分析了固态Si上的SiC的异相成核、外延以及固态Si的碳化过程。

超细碳化钨制备过程及机理研究进展

超细碳化钨(WC)具有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性较高的特点,是制备硬质合金最基础的原料。因此,超细碳化钨的制备成为学术界和工业界关注的焦点,也是硬质合金制备领域研究的重点。从反应体系的角度综述了超细碳化钨粉体制备技术,对相关反应路径机理进行了分析,并展望了超细碳化钨制备技术的发展趋势。

超微粉末的液相制备技术及其比较

讨论了液相制备超微粉末的原理、适用范围，并对各种方法的优缺点进行了比较。

镁铝尖晶石超细粉末的制备

介绍了镁铝尖晶石 (MgAl2 O4)的结构、性能、用途 ,着重介绍了MgAl2 O4超细粉制备的各种方法 。

超细铜粉的研究现状与发展趋势

文章综述了超细铜粉的常用制备工艺及其应用前景,包括球磨法、气相蒸发法、等离子体法、γ射线辐照-水热结晶联合法、甲醛法、水合肼法、次亚磷酸钠法、硼氢化物法、抗坏血酸法等。通过比较认为化学法制备工艺相对简单,得到的铜粉纯度高、粒度细,值得深入研究。

超细/纳米WC-Co复合粉末制备技术的研究现状

介绍了超细/纳米WC-Co复合粉末的主要制备方法:液相还原法、氧化-还原法、溶胶-凝胶法、共沉淀法和喷雾转化法,并结合笔者研究成果详细阐述了喷雾转化法的研究现状,指出该方法具有流程短、粉末组元均匀化及晶粒纳米化等优点,但在粒度及形貌控制、组元迁移和低温原位还原碳化三个方面还需更加深入的理论研究。

超细铜粉的制备进展

阐述了目前制备超细铜粉的方法和工艺,并且对每种方法进行了分析,并就目前的问题提出了展望。