The Separation of Catechol from Carbofuran Phenol by Extractive Distillation

在这研究，引得出的蒸馏被使用了用高纯净和产量从 carbofuran 酚(CFP ) 分开儿茶酚(猫) 。到猫的 CFP 的相对轻快被测量，并且分开代理人的选择被调查。试验性的结果显示 CFP/CAT 是有在 93.40 &#xb0 的一个 azeotropic 点的一个 azeotropic 系统； C/0.400 kPa 和包含 49.96% CFP 和 50.04% 猫的 azeotropic 混合物。从相对轻快的决心的数据显示出那分开象 diglycol 那样的代理人， 4-butylcatechol (4-TBC ) 能增加相对轻快直到 1.90。在一射击过程批有 3% 的 CFP 混合的引得出的蒸馏(由质量) 分别地，当没有分开代理人的蒸馏提供了纯净和收益时， diglycol 作为分开获得的 CFP 的代理人，纯净和产量是 99.0% 和 95.0% 仅仅 98.0% 和 90.0% 分别地。没有剩余，分开在产品发现的代理人。

苯酚-环己酮-水混合物共沸-萃取精馏耦合分离的设计与模拟

针对环己基苯氧化分解制苯酚和环己酮工艺中苯酚-环己酮-水的分离和回收,以热力学数据为依据,筛选出合适的萃取剂三乙二醇,并设计了共沸-萃取精馏耦合分离流程。采用Aspen plus流程模拟软件,热力学方法选择UNIQUAC模型并校核体系二元交互作用参数,考察了萃取剂与原料的质量比(溶剂比)、理论塔板数、进料位置等工艺参数对分离过程的影响。模拟计算结果表明,设计的共沸-萃取精馏工艺流程合理,可实现苯酚、环己酮和水的高效分离。在满足苯酚纯度99.95%(w)和环己酮纯度99.9%(w)条件下,优化后的工艺参数为:非均相共沸精馏塔理论塔板数10块,进料位置为第2块塔板;萃取精馏塔理论塔板数35块,溶剂比1.2,原料进料位置为第13块塔板,萃取剂进料位置为第5块塔板,萃取剂进料温度50℃,回流比0.21;萃取剂回收塔理论塔板数6块,进料位置为第5块塔板,回流比0.2。在此工况下,单位产品(苯酚+环己酮)热负荷为1.027 GJ/t。