超细碳酸钙填充粉末SBR的制备及其硫化胶的性能

填充型粉末ＳＢＲ以高分子电解质为包覆剂，以超细碳酸钙为填充剂通过共沉法制成，在适当的反应条件下其粒径≤０．９ｍｍ．粉末ＳＢＲ硫化胶有良好的力学性能，包覆剂对ＳＢＲ有补强作用。ＳＥＭ分析显示超细碳酸钙在硫化胶中主要以原生粒子和团粒存在，其粒径分别为０．０５和１μｍ左右。ＤＳＣ分析表明，在粉末橡胶中，ＳＢＲ的玻璃化温度Ｔｇ和包覆剂晶体的熔点Ｔｍ随着超细碳酸钙填充量的增加而下降。

投粉末活性炭SBR处理垃圾渗滤液

结合小型垃圾填埋场渗滤液中有机物浓度较低的特点及简化工艺的要求,以南京市某垃圾填埋场渗滤液为试验对象,经氨吹脱后采用投粉末活性炭SBR/混凝沉淀工艺进行处理,探讨了粉末活性炭投量、泥龄等参数对处理效果的影响。结果表明,对COD、BOD5、NH3-N的总去除率分别为88.4%、93.4%、76.9%,出水水质达到了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—1997)的Ⅱ级标准。

SBR/高耐磨炭黑的共混方式对其硫化胶性能的影响

测定了高耐磨炭黑填充型粉末SBR[P(SBR/HAF) ],SBR胶乳 /炭黑共沉胶 (ESBR/HAF)和SBR块胶 /炭黑机械混炼胶 (MSBR/HAF) 3种不同共混方式的硫化胶的力学性能。结果发现 ,在炭黑填充量相同的条件下 ,3种硫化胶的定伸应力和拉伸强度的大小顺序为MSBR/HAF >P(SBR/HAF) >ESBR/HAF ,撕裂强度及扯断永久变形的大小顺序为ESBR/HAF >P(SBR/HAF) >MSBR/HAF。拉伸断面形貌的SEM分析表明 ,MS BR/HAF硫化胶以微裂纹导致基体空化 ,P(SBR/HAF)以既有微裂纹导致基体空化又有裂缝扩展及分支 ,ES BR/HAF则以裂缝扩展及分支的方式断裂。

过渡金属化合物对P(SBR/N330)硫化胶的增强作用

用过渡金属及稀土化合物对高耐磨炭黑(N330)进行表面改性,探讨提高高耐磨炭黑填充型粉末丁苯橡胶(SBR)硫化胶的力学性能.结果表明,用Co(OH)3/NH4OH及铈化合物对N330进行表面改性后,能显著提高其硫化胶的300％定伸应力.拉伸断面形貌的SEM分析表明,N330经Co(OH)3/NH4OH及铈化合物改性后,其在SBR基体中的分散良好,界面粘合牢固.

粉末活性炭—SBR处理制革和印染混合废水

针对制革废水混入印染废水后水量、水质的变化情况,提出以粉末活性炭(PAC)—SBR为核心的废水处理改造工艺,重点分析了改造思路以及各处理单元的具体改造情况。实际运行效果表明,该改造工程投资省,处理效果好,运行成本低。

PAC-SBR组合工艺处理垃圾渗滤液的试验研究

采用PAC-SBR组合工艺处理处理垃圾渗滤液,考察了该工艺对CODcr,BOD,NH3-N的去除效果。实验结果表明:组合工艺对CODCr,BOD5,NH3-N的总去除率分别为89.45%,93.21%,80.77%。其出水水质达到了《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-1997)的Ⅱ级标准。

P(SBR/NR/HAF)并用胶的性能

在SBR胶乳/NR胶乳共混的基础上,采用凝聚共沉法制备高耐磨炭黑（HAF）填充型粉末丁苯橡胶/天然橡胶并用胶[P（SBR/NR/HAF）]。研究了SBR/NR并用比、制备工艺等对P（SBR/NR/HAF）并用胶的混炼流变性能和物理机械性能的影响,并与块状SBR/NR/HAF并用胶进行了比较。研究表明,与SBR/NR/HAF相比,P（SBR/NR/HAF）的表观剪切粘度在SBR用量小于50份时对混炼时间的依赖性较低,而在SBR用量大于50份后对混炼时间具有更高的依赖性;P（SBR/NB/HAF）硫化胶的拉伸强度在整个并用比范围内对SBR/NR并用比不敏感;采用胶乳预混合的工艺制备的P（SBR/NR/HAF）具有较好的物理机械性能。

序批式反应器改良工艺对海水养殖废水中氮和磺胺嘧啶去除及微生物群落分析

本研究利用投加磁粉和粉末活性炭的序批式反应器(Sequencing batch reactor,SBR)改良工艺处理模拟海水养殖废水,探究了污染物去除性能及微生物群落结构。与未投加磁粉和粉末活性炭的SBR比较,SBR改良工艺COD、NH_(4)^(+)-N和NO_(3)^(-)-N的去除性能变化较小,平均去除率均保持在97.0%以上;SBR改良工艺NO_(2)^(-)-N和总无机氮(Total inorganic nitrogen,TIN)的去除率高于未投加吸附剂的SBR,SBR改良工艺的NO_(2)^(-)-N和TIN平均去除率分别保持在78.56%和90.88%以上;投加磁粉和粉末活性炭均促进了磺胺嘧啶去除,投加粉末活性炭SBR的磺胺嘧啶去除效果最好(95.88%),说明粉末活性炭是磺胺嘧啶去除的有效吸附剂。反硝化菌Pseudoalteromonas是3个SBR的优势菌属,投加磁粉时丰度最高(43.5%)。氨氧化菌(Ammonia oxidation bacteria,AOB)和总反硝化菌(Denitrifying bacteria,DNB)在投加磁粉的SBR中相对丰度最高,这与投加磁粉SBR的TIN去除率最高相对应。改良工艺促进磺胺嘧啶降解菌Geobacter富集。3个SBR的主要脱氮途径为自养硝化-异养反硝化;未投加吸附剂SBR的磺胺嘧啶去除依赖生物降解,SBR改良工艺中磺胺嘧啶的去除途径为吸附和生物降解。

超细碳酸钙/粉末丁苯橡胶的制备及在PVC中的应用

本文用超细碳酸钙(CaCO3)作为隔离剂和不同的包覆剂,通过凝聚法制备粉末丁苯橡胶(PBSR)。当超细CaCO3与PBSR质量比为50/100,包覆剂Coron树脂结构组成中马来酸酐和苯乙烯质量比为7/3,用量占PSBR质量的9%时,所得的超细CaCO3/PSBR粒径小于1mm,比未加超细CaCO3的PSBR小一倍左右。当PSBR/PVC的质量比为15/100,CaCO3/PSBR与PVC混合制得复合材料的拉伸强度比PSBR与PVC制得复合材料提高了约15%,缺口冲击强度提高了60%左右。

三段序列间歇式活性污泥法中间氧化吸附处理垃圾渗滤液试验研究

采用厌氧、好氧2个反应器三段SBR工艺,中间通过投加臭氧来氧化部分有机物处理垃圾渗滤液。在COD质量浓度为3013mg/L,BOD质量浓度为1298mg/L,NH4+-N质量浓度为195mg/L,TN质量浓度为272mg/L,厌氧、兼氧及好氧停留时间分别为24、3h和1h,没有中间氧化的情况下,COD、BOD、NH4+-N、TN的去除率分别为97.3%、97.8%、91.3%、92.1%。厌氧出水投加30mg/L臭氧中间氧化的情况下,各指标的去除率分别为96.7%、97.1%、87.7%、92.8%。在臭氧中间氧化后进入兼氧之前投加20mg/L粉末活性炭后,各指标的去除率可以达到98.5%、99.3%、94.6%、94.7%。臭氧和粉末炭的同时投加有利于对COD和NH4+-N的去除。粉末活性炭的投加一方面可以吸附部分有机物,另一方面可以消除臭氧对后续工艺的影响。

活性炭粉末对好氧颗粒污泥形成及性能的影响研究

在SBR反应器中,以普通絮状活性污泥作为接种污泥,采用模拟豆浆废水培养好氧颗粒污泥,研究投加活性炭粉末的粒径大小及曝气量、沉降时间对好氧颗粒污泥形成的影响.实验结果表明,好氧颗粒污泥最佳培养条件为上升速度1.4cm/s、沉降时间2min、活性炭粉末粒径140目,14d污泥颗粒化.培养成熟的好氧颗粒污泥表面与内部可见活性炭;颗粒污泥表面由较多交织缠绕的丝状菌和大量的菌体而组成,内部呈孔隙、层状结构,发现有兼性厌氧球菌;具有较好的机械强度,沉降速度为普通活性污泥的5倍以上.污泥全部颗粒化后,COD负荷达2.6～3.2g/L.d,COD去除率达到70%～94%.

超细全硫化粉末丁苯橡胶/纳米碳酸钙复合粉末对丁苯橡胶性能的影响

采用超细全硫化粉末丁苯橡胶(UFPSBR)/纳米碳酸钙复合粉末制备UFPSBR/纳米碳酸钙/丁苯橡胶(SBR)纳米复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:随着UFPSBR/纳米碳酸钙复合粉末用量的增大,UFPSBR/纳米碳酸钙/SBR纳米复合材料的硫化时间缩短、硫化速率加快、物理性能和阻燃性能提高,同时玻璃化温度下降、储能模量增大。

粉末丁苯橡胶的制备

探讨了采用共凝聚法制备碳酸钙填充粉末丁苯橡胶的技术。讨论了碳酸钙的种类及其加入量、凝聚剂组份及配比、隔离剂用量、凝聚温度、搅拌速度和干燥方式等几大因素对粉末化的影响,确定了最佳的成粉配方及工艺条件。所制得的粉末丁苯橡胶流动性和储存稳定性好。

PAC-SBR处理豆制品废水的研究

豆制品废水是一种较难处理的高浓度有机废水,而传统的SBR方法仍然有可以改进之处。通过对PAC-SBR系统处理豆制品废水的研究,发现木质PAC对豆制品废水中COD的最大理论吸附量为13.3 g/g,其吸附能力强;SBR中投加木质PAC,可显著提高系统的处理效能,在适宜投加量400 mg/L下,出水COD和TKN浓度较未添加木质PAC的SBR系统分别降低25.12%和17.14%,且污泥的沉降性能还得以改善。