超临界CO_2萃取烟草致香物质的工艺优化

以废弃烟末为原料,优化了超临界CO_2萃取烟草致香物质的工艺条件。以超临界萃取物(超提物)收率、类胡萝卜素降解产物质量分数作为评价指标,考察了夹带剂种类及用量、萃取温度及压力、CO_2流量等对萃取效果的影响,并对不同夹带剂所得超提物分别进行了卷烟加香感官评吸实验。结果显示,与乙醇和乙酸乙酯相比,1,2-丙二醇为夹带剂时,加香口感最好,香气质、香气量和余味有所增加,烟气细腻、刺激性减少。单因素考察实验结果表明,超临界CO_2萃取的最佳工艺条件为:以1,2-丙二醇做夹带剂[质量分数为10%(以原料计)]、萃取温度40℃、萃取压力25 MPa、CO_2流量2.0 L/min,萃取时间3 h,在此条件下超提物收率为18.74%,类胡萝卜素降解产物质量分数为5.56%。

提高CO_2膨胀烟丝内在质量的技术研究

为了提高CO2膨胀烟丝的内在质量,采用正交试验设计法分析膨胀热端工艺(气体温度、气体风速、蒸汽流量)对膨胀烟丝内在质量的影响;根据热端优化结果,分析来料烟丝水分、浸渍时间对膨胀烟丝内在质量影响。结果表明:在试验范围内,来料烟丝水分22.0%、浸渍时间80s、工艺气体温度240℃时,膨胀烟丝内在质量最佳,应用到配方中,感官质量明显提高。因此,较低的工艺气体温度,较低的来料烟丝水分、较短的浸渍时间对膨胀烟丝的内在质量是有利的。

二氧化碳膨胀烟丝结构变化

本文对新鲜烟叶、膨胀前后烟丝进行了植物解剖，将它们的上下表皮及内部结构进行了分析比较；利用吸附法测定了膨胀前后烟丝纤维的比表面积、孔径分布等。其结果表明：膨胀前后的烟丝表面及内部状况相差很大，膨胀后烟丝表面及内部结构接近新鲜烟叶的状态。同时也证明了烟丝膨胀主要发生在栅栏组织及上表皮细胞，且呈现出细胞胀大，而细胞间隙则无胀大的现象。

二氧化碳高压发泡聚氨酯模塑生产成套设备

介绍了采用二氧化碳作发泡剂替代CFC 1 1的聚氨酯泡沫发泡新工艺路线 。

新型烟气双联旋风除尘器设计与改进

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力,将烟气粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固分离装置[1-2]。在为赣州卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线设计旋风除尘器时,选取边界层理论为依据,结合自身条件,设计新型双联旋风除尘器,改变以前采用单联旋风除尘器的模式,以提高除尘效率,并解决因燃烧系统热交换器堵塞导致热交换效率降低的问题。此改进取得了较好的经济效益和社会效益。

烟草行业CFC-11替代技术

本文对CFC-11在中国烟草行业中的应用情况,国际、国内现有替代技术及发展趋势进行了简单介绍。其中,重点介绍了二氧化碳烟丝膨胀技术。由于二氧化碳膨胀装置价格昂贵,且所用介质——二氧化碳属温室气体,因此烟草行业近年来还一直谋求一种更为廉价和安全的替代技术。