弱酸性蓝AS 染料排放的废盐制碳基吸附剂及利用

将染料弱酸性蓝AS(AS)生产排放的含盐废水喷雾干燥后制成废盐,再将其有机污染物煅烧制备成类活性炭吸附剂(LAC),用于AS染料生产过程中产生的洗涤废水的吸附脱色净化,同时回收粗盐NaCl可循环用于AS工业生产的盐析过程。对LAC进行吸附过程动力学、热力学研究,并研究AS染料废水溶液初始浓度、温度及pH对吸附性能的影响。在40 mg/L的AS染料废水中,温度为318 K的条件下,平衡吸附量为29.22 mg/g。在酸性及温度较高时吸附能力较强。Langmuir等温线方程能更好拟合吸附实验结果。另外,采用一锅混合法,添加四水合乙酸镁对LAC进行改性,改性后的吸附剂LACMg0.75比表面积较LAC提升了近5倍,饱和吸附量能够达到550.02 mg/g,较LAC提升了接近20倍。

染料源碳点的制备及其在光催化降解废水中的应用

罗丹明B作为工业上常用的有机染料,具有稳定性高、上色强、着色牢等特点,但其存在毒性和致癌性,且含其废水的可生化性差、降解难,故建立高效、清洁的染料废水处理技术已成为广泛研究的热点。以印染厂的含罗丹明B的染料废水为原料,通过一步水热法制备了具有光催化活性的碳点材料。通过优化制备工艺和降解条件,碳点在pH 1、光照(氙灯或日光)条件下可有效处理化学需氧量(COD)为5 050 mg/L的染料废水,满足纳管排污标准。结合自由基清除实验和电子自旋共振波谱(ESR)分析可推断,光激发过程中产生了多种活性氧物种,在其共同下作用实现了对污染物高效、绿色的降解。利用阳离子交换树脂可实现碳点的回收,且回收后的碳点光催化性能稳定,具有较好的实际应用性。

污水处理厂碳排放研究进展

随着碳中和目标的提出,传统污水处理工艺带来的高能耗和大量的温室气体排放等问题引起了社会的广泛关注,对污水处理过程碳排放的研究已经成为热点话题。可持续型污水处理是以满足污水排放标准为前提,以零碳排放为目标,在此基础上实现水体再生和营养回收。讨论和分析了污水处理厂中温室气体的主要来源、排放现状及其影响因素,并回顾了降低碳排放的环境友好型污水处理技术的研究进展,旨在加深对碳中和污水处理厂运行机制的理解,为新兴的可持续型污水处理工艺的应用奠定了理论基础。

碳纳米管生产酸洗废水处理工艺的研究

针对碳纳米管生产酸洗废水,采用基于双极膜电渗析技术的综合处理工艺,以实现废水的零排放及全量资源化处置。考虑到废水pH低、含有纳米级别碳粉等特点,采用组合工艺“预处理+超滤+活性炭吸附+膜浓缩模块+双极膜电渗析”。经膜处理的产水达到回用标准,膜浓缩液通过双极膜电渗析转变为盐酸和液碱回用于生产。本项目通过小试着重探究纳米级碳粉的残留问题,超滤实验结果表明,预处理工艺可对原水中残留的纳米级碳粉实现有效拦截,保证后端膜设备的稳定运行。该研究转变了传统的酸性废水中和后蒸发出盐的处理方式,为企业解决酸性废水处理难点提供新思路。

超滤污水回用试验研究

采用超滤膜在污水处理厂进行了污水回用处理试验。实验结果表明,超滤具有良好的除浊功能和消毒作用,但是对溶解性物质如色度、TOC、UV254的去除效果不明显,通过混凝和粉末活性炭吸附预处理后可增加去除效率和渗透通量,反冲洗可提高渗透通量。

土壤渗滤对有机微污染物去除性能研究

采用土壤柱试验研究了土壤渗滤对再生水中有机微污染物的去除性能。结果表明,土壤柱对再生水中的DOC、UV254、总氮和总磷有较好的去除效果,并具有较高的抗冲击负荷的能力;土壤表层10 cm厚度对DOC的去除起主要作用;UV254和AOX在土壤表层10 cm厚度降解效果不明显,随着深度增加去除率逐渐升高;液相色谱-有机碳探测(LC-OCD)检测结果表明,土壤柱对溶解性有机物质的去除主要体现在对多糖物质的降解上,其次是有机酸类,对腐殖质也有一定的去除作用。

O_3氧化-活性炭吸附在洗衣污水回用中的应用

洗衣污水回用对于中国当前强调发展循环经济、节能降耗的国情来说具有重要现实意义。以广州某洗涤公司采用O3氧化-活性炭吸附工艺对洗涤污水进行回用为例,发现此工艺方案运行稳定,处理后的水质满足洗衣回用水要求,且操作控制简单,处理成本不高,对于中国发达地区城市如何将洗衣污水进行有效回用提供了借鉴参考。

不同方法深度处理印染废水的比较研究

作为纺织印染大国,如何实现印染废水中水回用是中国面临的重要课题。作者分别采用臭氧氧化法和超声波-活性炭法对已生化处理的印染废水深度处理。结果表明:臭氧氧化法可去除印染废水中75%的COD,使出水COD降至60 mg/L,超声波-活性炭联合法可去除印染废水中89.6%的COD,使出水COD降至25 mg/L,两种处理方法出水均能满足中水回用要求;通过比较,超声波-活性炭联合法优于臭氧氧化法。

戊唑醇农药废水资源化处理技术研究

针对戊唑醇废水的COD浓度高、成分复杂、难生物降解等特点,首先回收废水中的N-甲基吡咯烷酮,再采用铁碳微电解与臭氧催化氧化法处理废水。经过预处理后,废水中N-甲基吡咯烷酮的回收率为82%,废水的COD去除率达到95%。处理后废水的BOD_5/COD由0.19提高到0.45。

碳酸钙矿物材料用于环境治理的新概念

主要以碳酸钙为例,介绍了经过球磨活化提高其反应活性,代替传统的氢氧化钙等碱中和工艺,通过调控与重金属硫酸盐之间的反应效率和相应的选择性分离沉淀,实现资源的二次回收再利用,提供处理污水的新思路。碳酸钙和金属硫酸盐之间的反应也可以进一步扩展到缓释性肥料制备及含磷、砷等废水的处理中。

杀螨剂农药废水中碳酸钾的回收

杀螨剂农药废水中K 2CO3回收及精制采用碳化-溶剂化相结合的方法是有效的、可行的。影响K2CO3回收的因素主要有溶剂/溶液配比、饱和溶液比重以及结晶保温时间等,最佳工艺条件为V溶液∶V甲醇=1∶0.6,d=1.5,保温时间t=6h。该技术在生产上的实施将产生良好的经济、社会效益。

氯化锌催化活化制备中孔活性炭及其对Cr6＋的吸附性能

为进一步提高活性炭对废水中Cr^(6+)的吸附能力,采用氯化锌对市售微孔活性炭粉进行催化活化,制成了中孔活性炭,并研究了中孔活性炭对Cr^(6+)的吸附性能。通过单因素试验优选了中孔活性炭吸附Cr^(6+)的工艺参数;研究了中孔活性炭吸附Cr^(6+)的吸附动力学和吸附等温线,并进行了再生吸附试验。结果表明:向100 mL Cr^(6+)初始浓度为100 mg/L的重铬酸钾溶液中投加0.1 g中孔活性炭,控制温度为35℃,pH=2,3 h即可达吸附平衡,此时吸附效果最佳,最大吸附量达93.7 mg/g;中孔活性炭对Cr^(6+)的吸附遵循二级动力学规律,符合Langmuir吸附等温式;吸附/再生循环2次后,中孔活性炭吸附能力保持不变,循环5次后,活性炭对Cr^(6+)的吸附量为初始吸附量的75%,碳损失率为6.5%。

内回流对UniTank工艺系统性能的影响研究

通过构建UniTank小试装置处理赣南地区低碳源城市污水,考察内回流变化对UniTank工艺脱氮除磷性能的影响及边池搅拌时间内N、P含量的动态变化。结果表明,随着内回流体积比(R)的增加,TN去除率呈现先增加后减少趋势,TP去除率逐渐降低,内回流比对COD、NH_3^-N去除效果影响较小;当R为100%时,出水COD和NH_3^-N、TN、TP的质量浓度平均分别为23.39 mg/L和0.84、8.19、0.69 mg/L,除TP外,均达到了GB 18918-2002一级A标准。当R为100%时,边池反硝化现象最为明显;当设置内回流时,边池较难形成厌氧释磷的环境。

内循环回流比和碳源投加量对两段进水A/O工艺去除重油加工污水氮污染物的影响

为了提高传统重油加工污水处理厂氮污染物的去除效率,实现碳、氮污染物的协同脱除,本文结合现场生化装置运行参数和前期研究成果,构建了两段进水A/O工艺中试实验装置和运行参数。侧线实验在一个重油加工污水处理厂开展,以水解酸化单元出水为处理对象。控制工艺条件:分段进水比例为7:3、外循环回流比1、溶解氧浓度(缺氧区0.1～0.4 mg/L,好氧区3.5～4.5 mg/L),重点考察第1段A/O内循环回流比R值、第2段A/O反硝化段外加碳源(葡萄糖)量对装置氮污染物去除效果的影响。研究结果表明,适当增加内循环回流比和碳源投加量,可以明显提高两段A/O工艺的总氮去除能力,并且不会降低有机污染物的去除效果。研究确定,最佳内循环回流比R值为0.5,碳源投加量为30 mg/L。在此条件下,总氮去除率可达84.7%,出水总氮质量浓度可以控制在10 mg/L以下,实现了重油加工污水深度脱氮。

钢铁酸洗废水中酸和铁的回收

钢铁酸洗废水的排放量很大,含有大量的酸性液体以及金属离子,常常伴随重金属离子。直接排放会导致严重的污染,而且常规的工艺处理起来难度很大。酸洗废水中存有大量可利用的资源,利用膜分离、活性炭吸附、渗析、结晶、交换树脂等技术可从酸洗废水中提取资源再利用。综述了酸洗废水的来源、危害和各种治理方法的优缺点,并展望了酸洗废水回收利用技术的发展方向。

某玻璃纤维厂废水处理工程实例

从废水水质、处理工艺、设计参数及运行效果等方面出发,介绍了某玻璃纤维厂的废水处理工程。工程实践表明,采用调节池—混凝沉淀—接触氧化池—混凝沉淀—臭氧氧化—曝气生物滤池—多介质过滤—活性炭过滤—超滤—反渗透组合工艺可有效处理玻纤废水。工程调试运行结果表明,出水清水满足玻纤废水生产用水要求,浓水满足《污水综合排放标准》三级标准,实现减量化。

化工废水深度处理循环利用工程设计

化工废水的循环利用工艺,可以有效地提高废水的使用效率,在解决环境问题的同时,还能带来一定的经济效益。利用臭氧-生物活性炭工艺能够对废水进行深度处理,最终达到循环利用的标准。主要进行了各单元工艺比选、主体构筑物设计计算、设备选型、厂区平面布置及经济核算。

混凝气浮—臭氧活性炭—双膜法回用处理化工外排污水

采用混凝气浮—臭氧活性炭—双膜（超滤-反渗透）工艺处理化工外排污水,在4 m3/h的中试装置上进行了工艺条件的优化试验。结果表明,在回流比（溶气水占处理水的体积分数）为30%,絮凝剂聚合氯化铝（PAC）、助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）、臭氧投加量（处理水中的质量浓度）分别为75,1.75,32 mg/L的优化条件下,中试装置在线稳定运行84 h,外排污水COD值由50~80 mg/L降至小于10 mg/L,去除率高于70%;悬浮物（SS）质量浓度由10~50 mg/L降至小于0.1 mg/L,去除率达99%;电导率由3 200~3 600μS/cm降至小于20μS/cm,去除率大于94%,出水水质优于循环冷却水补充水的水质要求。

窖泥来源产己酸精简菌群的生料发酵特性

【目的】获得高效利用乳酸产己酸的稳定菌群,以实现对白酒酿造废水(黄水)的高值化碳回收处理。【方法】采用平板筛选法获得产己酸精简菌群,评估菌群的底物利用类型,优化菌群的发酵底物浓度、最适pH值和补料策略,并运用基于纳米孔测序技术的宏基因组学分析产己酸精简菌群的结构和稳态特征。【结果】产己酸精简菌群SimpCom1在乳酸条件下具有比葡萄糖条件更优的己酸转化能力;以生料黄水作为发酵原料时,黄水浓度控制在30%-50%、发酵起始pH5.50的方式可实现菌群稳定生长与代谢;以50%黄水浓度、起始pH5.50并在48h后控制pH(6.50≤pH≤7.00)的批次补料发酵方式,四次批次发酵循环的平均己酸累积浓度为16.83 g/L,平均生产效率为3.05 g/(L·d),平均己酸选择性(己酸占产生总酸比值)为67.27%,乳酸向己酸的平均转化得率为0.42g/g;宏基因组学分析表明,SimpCom1菌群核心物种主要包括解乳酸己小杆菌(Caproicibacterium lactatifermentans)、酸鱼宿主关联乳杆菌(Ligilactobacillusacidipiscis)、酪丁酸梭菌(Clostridium tyrobutyricum)和‘ButyriproducensbaijiuensisBJN0003’,其中解乳酸己小杆菌和‘B.baijiuensis BJN0003’可在生料黄水中有效生长与稳定代谢,在50%稀释度黄水发酵终点的相对丰度分别为45.3%和6.7%。【结论】成功应用含解乳酸己小杆菌和‘B.baijiuensisBJN0003’的产己酸精简菌群发酵生料白酒酿造废水,实现高值、高效、低成本碳回收。

臭氧生物活性炭工艺处理某多金属硫化矿浮选废水的小试研究

某多金属硫化矿选矿厂浮选废水水量大,目前该厂对浮选废水的处理方法为尾矿库砂滤治理,但该方法存在效率低、周期长、回用影响选矿指标等众多弊端。为高效低成本的处理浮选废水,结合浮选废水的特点(低COD、难降解、高pH),开展了臭氧氧化-生物活性炭吸附工艺处理选矿废水的小试研究。选矿废水中各残留有机药剂及pH对浮选指标的影响研究表明,废水中残留有机药剂及pH对浮选指标均有不同程度的影响。臭氧氧化-生活活性炭吸附工艺处理选矿废水的小试研究表明,水力停留时间为4 h、反应器臭氧浓度为33.3 mg/L,可获得COD去除率57%、pH降低到8的废水处理效果。将处理后的废水回用于选矿,基本消除残留药剂及pH对浮选指标的影响。本研究提供了一种处理浮选废水的新思路,对臭氧生物活性炭工艺处理浮选废水的工业应用具备参考价值。