厦门海沧大桥西塔基础钻孔桩施工

介绍厦门海沧大桥西塔基础施工中泥浆制造、海上平台搭设、施工机具改造及泥浆循环的情况。

松软煤系地层深孔绳索取心钻探实践

长春市高家窝棚—双泉眼矿区为松软煤系地层,采用绳索取心液动冲击回转钻进方法,选择加大钻孔孔壁与钻杆环状间隙的钻孔结构;经实验选择以粘土、共聚物、植物胶、铵盐、腐植酸钾、磺化沥青、聚丙烯酸钾等材料配制的冲洗液,并加强冲洗液的日常维护管理;配备离心式除泥机;套管丝扣连接处涂抹松香(粘结剂),并用薄钢板焊接补强丝扣连接处,防止套管脱扣等技术措施,成功地完成了2个深孔的钻孔施工,终孔深度分别为1112.45 m(ZK6405孔)和1359.95 m(ZK3201孔),岩心采取率达到100%,煤心样品没有燃烧破坏现象,较好地满足了地质的要求。

5.5″套管开窗侧钻技术及其推广应用

:在油田不断开发的过程中 ,老井损坏严重制约着油田的开发水平和效益。文章介绍了 5 .5″套管开窗侧钻技术的主要工序和推广应用前景 ,为复杂断块油田持续高效开发提供了借鉴。

钻孔咬合桩设计与施工

钻孔咬合桩是一种新型围护结构，其桩心相交咬合，又称为连续桩墙。本文介绍深圳地铁一号线金田－益田区间围护结构采用钻孔咬合桩的设计与施工情况，并简述采用液压套管钻机施工咬合桩的施工技术要点。

钻孔咬合桩在天津地铁3号线华苑站中的应用

针对天津地区土层松软、地下水丰富的地质特点,天津地铁3号线华苑站基坑主体围护结构采用全套管钻机形成排桩实施咬合桩技术,作为支护结构,同时起到承重和止水帷幕作用,社会效益和经济效益都优于其他支护结构,在实践工程中极具推广价值。

大倾角压力管道斜井机械破岩钻进技术与工艺探讨

随着抽水蓄能电站装机容量增加,输水系统发电水头高度增加,长距离、大倾角和大直径压力管道斜井工程成为必然需求,然而,其施工难度大、风险高,成为制约抽水蓄能电站建设的关键技术问题之一。通过梳理目前抽水蓄能电站压力管道开挖方法,分析得出采用爬罐法开挖时,具有工作面通风条件差、人员职业伤害大、辅助作业时间长等缺点;而采用反井法钻进施工时,形成的压力管道直径较小,且反井钻进过程中无法对破碎地层进行有效的初期支护等缺点。鉴于此,以国家"十二五""863计划"项目研制的竖井掘进机为基础,通过设备改造、技术研究和工艺论证等一系列研究,并综合分析在现有专用定向钻机、反井钻机钻进技术和装备的基础上,提出了以定向钻机+反井钻机+井筒掘进机为基础装备的抽水蓄能电站压力管道斜井全断面机械钻进工艺,其简要工艺流程为:(1)采用定向导孔钻进技术钻进反井钻井超前导孔,钻孔偏斜率可控制在0.3%~0.5%,并采用反井钻机扩大导孔;(2)采用反井钻机进行扩孔钻进,形成2.0~2.5 m的导井;(3)采用竖井掘进机进行二次扩挖,并利用导井作为向下排渣通道。此项"三机分步"施工的技术与工艺,能够满足倾角为50°~90°、长度小于800 m、最大直径达5.8 m压力管道斜井的建设需求。机械破岩方式减少了对斜井围岩的扰动破坏,有利于保障围岩的稳定性,能够实现大倾角、长距离和大直径斜井高效机械破岩钻进成井,推动建井技术与装备的机械化、无人化、智能化的发展。

复杂地质条件钢管立柱灌注桩施工技术

钢管柱逆作法在超大超深基坑中的运用越来越广泛,钻孔桩与钢管柱的有效结合,大大缩短了工期并降低造价,而施工中钢管柱的垂直度控制是钢管柱施工质量的重要指标之一。为使钢管柱的垂直度满足设计要求,保证施工质量,通过采用旋挖钻与冲击钻有机结合在复杂地质条件下的钢管立柱灌注桩施工的工程实例,归纳、总结并提出该技术在钢管立柱灌注桩施工的工艺方法和控制措施等。

灌注桩长螺旋钻机全护筒成孔施工技术

在沙特红海沿岸分布珊瑚礁的淤泥质土地质条件下,采用长螺旋钻机全护筒成孔灌注桩的方法进行施工,总结施工工艺及要点,分析其优缺点,对类似地质条件下灌注桩施工提供借鉴。

大直径瓦斯抽排井钻进技术分析

井下瓦斯抽放对煤矿安全生产起着重要的作用,抽采出的瓦斯必须集中输送到地面加以综合利用。建设单独通向地面的瓦斯抽排井与传统的矿井管道布置方式相比,具有明显的优势。由于瓦斯抽排井直径远大于地质勘探与石油钻孔,又比煤矿井筒小得多,因此只能采用钻机施工。归纳总结了瓦斯抽排井的作用与结构形式,并将其分为集中瓦斯抽排井和管道式瓦斯抽排井两种类型。集中瓦斯抽排井可以采用普通凿井法、竖井钻机和反井钻机等方法施工;管道式瓦斯抽排井往往采用机械钻进方式施工,钻进技术的关键是高效排渣、管道安装和管道固定。比较了不同钻机(包括地质钻机、石油钻机、潜孔钻机、竖井钻机和反井钻机等)钻进工艺、不同排渣方式(包括正循环排渣、反循环排渣和自由落体排渣等)的适用范围及优缺点,并对钻孔泥浆中、裸孔内管道安装工艺进行了阐述。指出反井钻机施工瓦斯抽排井的优势,以及需要研究的技术工艺内容。

三套管(NQ_3)取心钻进工艺原理及在60°斜孔施工中的应用

为矿产勘察开发提出完整可靠的选矿验证 ,资源量验证及岩土力学原始资料 ,引进三套管 (NQ3)取心工艺并进行了应用试验 ,重点介绍了该工艺的原理以及在金矿勘查60°斜孔施工中的应用。

沿海人工填砂、花岗岩残积土钻孔灌注桩施工技术

以深圳沿海地区旋挖钻孔灌注桩基的工程实践为基础,结合实际工程中遇到的复杂地质条件,综合考虑桩基础施工的工程特点与咬合桩机(全套管液压钻机)、旋挖机施工工艺流程,提出能够满足实际需求的钻孔灌注桩施工技术。详细论述了全套管咬合桩机与旋挖机配合施工、桩基垂直度控制、成孔技术等施工方法,解决了实际工程中旋挖钻机在沿海地区复杂地层中桩基施工的成孔难题。

浅谈钻孔灌注桩施工工艺

阐述了钻孔灌注桩的施工工艺,以及在施工过程中注意的一些事项。

MT-150型套管冲抓钻成孔技术

结合某工程实践 ,从套管钻机、钻孔施工、钢筋笼制作及安装、桩基混凝土浇筑等方面 ,对MT 15 0型套管钻机成孔的施工技术进行了阐述 ,并提出在施工中应注意的事项 ,指出该技术具有污染少、成桩质量好。

曹妃甸煤码头翻车机房灌注桩施工探讨

介绍曹妃甸煤码头起步工程翻车机房底板下灌注桩施工,包括钢护筒沉设、成孔、钢筋笼下放、混凝土浇注、凿桩头、检测等施工的控制,同时介绍灌注桩工艺和钻孔钻机的选择,以及如何处理施工过程中出现的钢护筒整体下沉、钢筋笼上浮等异常情况。

低净空全套管取土机研究

针对下穿和邻近高速铁路等近接工程桩机施工需求,结合全回转全套管施工工艺,研制出一种适应施工净空受限条件下新型低净空全套管取土机。取土机整机配置履带走行和低高度桅杆,通过卷扬实现回转驱动和钻斗的提升、下降,采用节段拼接式钻杆,以满足空间受限条件钻进深度要求。取土机钻杆和钻斗通过设置“匚”形连接,实现正转锁紧钻进、反转分离和钻斗单独提升。同时,钻斗采用体开式结构,钻斗提升至孔口后能够实现快速倒渣,尤其对黏土层更为适用。全回转全套管钻机和取土机配套应用及推广为净空受限条件下桩基机械化施工提供了一种新的思路。