灰铸铁缸体和缸盖渗漏的分析及解决措施

分析了目前发动机缸体、缸盖渗漏缺陷的主要原因,缩松的形成及影响因素。通过控制铁液的成分,选择合适的孕育剂种类和加入量,对缩松部位涂刷碲涂料等控制措施,可有效控制缩松引起的渗漏。

灰铸铁缸体缸盖渗漏的原因和防止措施

分析引起缸体、缸盖渗漏的原因。综述CE、Si/C比、孕育剂种类和加入量、Cr-Fe加入量以及微量元素对缩松渗漏的影响。指出防止缩松引起的渗漏的有效措施是:选择恰当的铁液成分,选择合适的孕育剂种类和加入量,在缩松部位涂刷碲涂料等。

地铁隧道区间球墨铸铁管的漏水原因及对策

论述球墨铸铁管的特性,包括高强度、高延伸率、较好的疲劳强度、耐腐蚀、不易产生电腐蚀和施工灵活等。对球墨铸铁管在地铁隧道区间的应用特点进行阐述,分析接头漏水的原因,提出合理化的解决建议,以便对以后的设计、施工有所启示。

浅谈灰铸铁水管堵漏的几种处理方法

分析灰铸铁水管泄漏产生的原因 ,并提出切实可行的解决方案 ,为化工生产的安稳长满优运行提供有力保障。

球墨铸铁管安装工艺流程与安装要点

球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材.越来越多的供水企业使用球墨铸铁管进行供水管网建设.管道安装工艺流程不仅能提高管道的使用寿命,而且还能减少供水企业养护修理成本,降低供水管网漏损率.经过多年球墨管道安装施工的经验,文中简要总结了球墨管道的安装工艺流程及安装要点.

水冷金属型离心球铁管渗漏缺陷的研究

通过熔化、浇注等主要现场工部各环节的跟踪，对影响渗漏的主要原因进行分析，提出了解决球铁管渗漏缺陷的途径。

试析供水管道漏水原因

城市供水管道经常发生漏水事故,造成管道漏水的因素很多,许多事故的发生都是由几种因素合并造成,其中管材质量、温度变化、不均匀混降等是供水管道漏水的主要原因.

康明斯L缸体渗漏原因分析及防止措施

介绍了康明斯L缸体的铸件结构、生产条件及缺陷特征.对渗漏部位的缺陷进行了分析研究,认为热节部位的缩松是导致分油道渗漏的主要原因.根据原因分析,采取了如下措施：在热节部位设置冷铁以及涂刷Te粉涂料,加快这些部位的冷却速度;感应电炉熔炼时尽可能保持w（C）量稳定,降低原铁液白口倾向;使用经过高温石墨化处理的增C剂;将浇注温度控制在1 400～1 420℃.结果显示：有效地降低了由油道部位缩松引起的铸件渗漏废品率,使L缸体渗漏废品率从2.65％降低至0.5％以下.历时半年的生产验证表明,渗漏废品率非常稳定.

离心球墨铸铁管渗漏机理分析及预防措施

对离心球墨铸铁管渗漏的机理进行了分析。得出夹渣、针孔、裂纹等铸造缺陷是影响铸铁管成形率和水压合格率主要原因。结合生产实际情况,提出了相应的预防措施。

离心铸造球墨铸铁管渗漏缺陷分析

对球铁管渗漏的原因进行分析 ,认为渗漏通道主要来源于夹杂 (渣 )、针孔、裂纹等铸造缺陷。为了提高铸管的成材率 ,应减少铸造缺陷 ,解决管子试压时的渗漏问题。

地下综合管廊渗漏水病害成因及整治技术研究

城市地下综合管廊内部设置了电力、通信、煤气等管线,管廊出现渗漏水病害很容易危及管线的运营安全,因此应及时妥善处治。本文结合某城市地下综合管廊的渗漏水病害,根据病害特征将渗漏水病害分为五大类,并分别分析了不同类型病害的成因,在此基础上从堵漏材料选择、施工技术措施等方面介绍了该工程的病害整治技术。

城镇燃气铸铁管网改造方式的比较

当铸铁管输送的人工煤气置换成天然气后,其承插接头和机械接头的密封材料会因失去水分和芳香烃类物质而收缩导致泄漏。文章介绍了国内燃气铸铁管网改造的常用方法,并对其各自特点进行了分析。

铸铁煤气管道泄漏原因分析

以一起埋地铸铁煤气管道泄漏事故为例,通过宏观检查、环境调查、水质分析、X光衍射物相测定和元素化学成分分析,认为电化学腐蚀是造成管道泄漏的直接原因,企业安全生产主体责任缺失、巡线管理制度不健全且职责不到位、管道选材和防腐设计错误是导致管道泄漏的管理原因,在此基础上提出了防止此类事故的几点建议。

微量稀土对灰铸铁管渗漏性能影响的研究

在自制的渗漏性试验装置上,研究了不同种类的稀土、不同的稀土加入量对灰铸铁管的渗漏性的影响规律;考察了原铁水的含硫量,铸造成形工艺和工艺因素与稀土影响灰铸铁管渗漏性的关系。分析结果表明,微量稀土能够细化石墨和组织,增强机体的连续性,减少组织中的孔隙类铸造缺陷,提高致密度,所以改善了灰铸铁管的抗渗漏性,且灰铸铁管的渗漏性受到工艺方法、工艺因素和原铁水含硫量的影响。

基于底吹炉余热锅炉漏水和堵塞问题的改进研究

垣曲冶炼厂富氧底吹炉余热锅炉生产中存在爆管漏水、对流管束频繁堵塞等问题,严重制约生产连续性。本文对于锅炉漏水问题从高温腐蚀和烟尘冲刷两方面开展研究并改进;针对锅炉堵塞的问题,从工艺指标控制和设备升级等方面进行优化解决。措施实施后,余热锅炉实现安全平稳运行。

球墨铸铁煤气管道泄漏原因分析

通过宏观和微观分析等手段,对某QT400-18球墨铸铁煤气管道泄漏原因进行了分析。由宏观分析可知管道腐蚀泄漏是由局部腐蚀穿孔所致,腐蚀从内壁开始,由内向外直至穿孔泄漏;微观分析没有观察到微裂纹等缺陷,成分分析可知管道内壁腐蚀产物中含有大量硫元素,说明管道腐蚀泄漏的产生与管内介质中含有硫元素有关。综合分析结果表明:由于所输送煤气中含硫杂质超标,与管内壁冷凝水共同作用产生局部电化学腐蚀,从而导致了煤气管道的局部穿孔泄漏。建议在生产中将煤气中的有害杂质和水分含量控制在工艺要求范围内。

市政铸铁管道承插口漏水堵漏技术

市政铸铁给排水管道工程施工中,管道的安装是工程质量的重要环节,是工程是否漏水的关键,但是在实际施工过程中,由于各方面的因素,造成管道接缝处漏水现象发生。本文所述给水管道接缝处堵漏方法,不仅施工方便,操作简单,更重要的是节省资金,经济效益突出,并且能满足各种规格管道、及施工环境的的要求。本文针对接缝处漏水,提出针对性处理方法。

天然气置换后铸铁管承插接口漏气对策

分析了天然气置换人工煤气后铸铁管道承插接口漏气原理,介绍了4种解决方案:管道更换、PE管内衬、接口修补及燃气加湿,对其进行了技术经济比较。

城市燃气灰铸铁管网改造技术

分析了人工煤气转换成天然气后灰铸铁管接口泄漏的原因,比较了铸铁管改造更新中6种常用的非开挖技术,提出了铸铁管改造对策。