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Influence of Adding Ti Powder in Preform on Microstructure and Mechanical Properties of Al_2O_3p/Steel Composites by Squeeze Casting 被引量:4
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作者 卢德宏 WANG Jian +1 位作者 YU Jing JIANG Yehua 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2018年第1期164-170,共7页
To improve the mechanical properties of alumina particulates reinforced steel matrix composite, Ti powder was added into the alumina preform, a 5140 steel matrix composite was fabricated by squeeze casting, and the in... To improve the mechanical properties of alumina particulates reinforced steel matrix composite, Ti powder was added into the alumina preform, a 5140 steel matrix composite was fabricated by squeeze casting, and the influences of Ti powder on the microstructure, hardness and bending strength of the composite were investigated, compared with the composite without adding Ti powder. Applied Ti powder and alumina particulates were 10-25 μm and 100-180 μm in size, respectively. Both composites were successfully fabricated, however Ti powder addition increased the infiltration thickness of the composite. In the Ti contained composite, a TiC film in micron scale is formed on the surface of alumina particles, many TiC aggregates are dispersed in the steel matrix without obvious remaining Ti powder. The hardness and the three-point bending strength of the composite reach 49.5 HRC and 1 018 MPa, respectively, which are 17.9% and 52.4% higher than those of the composite in the absence of Ti addition. Fracture morphology shows that the debonding of alumina particulates is eliminated for the composite in the presence of Ti addition. Sessile drop test shows the average wetting angle between 5140 steel and that of Ti coated Al2O3 is about 82.15°, much lower than the wetting angle 150° between steel and pure Al2O3. Therefore, the increase in the mechanical properties of the composite is attributed to the improvement of Al2O3 p/steel interface wetting and bonding by adding Ti powder in the preform. 展开更多
关键词 squeeze casting AL2O3 steel matrix composites interface mechanical properties
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Effect of Si Content on Mechanical Properties of a Mo and V Free Low Alloy Cast Steel for Automobile Cold Pressing Die 被引量:1
2
作者 B.H.Kim J.S.Shin +4 位作者 S.M.Lee B.M.Moon H.D.Kim S.Y.Ju O.Y.Choi 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期313-316,共4页
The effects of Si content on combinations of important properties such as hardness, hardenability, and weldability in addition to strength increment were systematically investigated to develop a Mo and V free low allo... The effects of Si content on combinations of important properties such as hardness, hardenability, and weldability in addition to strength increment were systematically investigated to develop a Mo and V free low alloy cast steel for automobile cold pressing die insert. For the evaluation of the applicability as the die insert, the mechanical properties were measured after spheroidization annealing (SA), quenching and tempering (Q/T), and flame hardening (FH) treatments, respectively. The developed 0.8%-1.6%Si containing Mo and V free alloy cast steels showed excellent matrix strengthening effect, hardenability, and weldability, fulfilling the industrial criterion of the mechanical properties for the die insert. 展开更多
关键词 Low alloy cast steel Cold pressing die Die insert matrix hardening Flame hardening
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基体对ZTA_(p)/钢基复合材料磨损性能的影响
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作者 龚文豪 卢德宏 胥长龙 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期84-88,共5页
研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合... 研究不同基体成分对空间结构复合材料冲击磨料磨损性能的影响。采用挤压铸造法制备复合区内基体Cr含量不同的空间结构ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料,经850℃淬火及200℃低温回火,进行冲击磨料磨损试验,并和纯高锰钢进行比较。结果表明:复合区中基体Cr含量由2wt%、5wt%、15wt%逐渐升高时,复合材料的体积磨损率分别为8.02×10-4、5.37×10-4、5.46×10-4 cm3/min,趋势为先降低,然后趋于稳定。而高锰钢体积磨损率则为7.57×10-4 cm3/min,因此,含5wt%Cr复合材料耐磨性比高锰钢提高了41%。分析表明:具有一定Cr含量的ZTA_(p)/40Cr钢基复合材料磨损机制主要为磨料磨损,强韧适中的基体能保证良好的支撑和吸能,与增强相互相协同,使得复合材料的耐磨性提高。 展开更多
关键词 冲击磨料磨损 钢基复合材料 挤压铸造 基体成分
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电冶熔铸WC/钢复合材料组织及碳化物演变的研究 被引量:13
4
作者 黄曼平 尤显卿 +2 位作者 宋雪峰 张成军 马建国 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第8期1053-1058,共6页
采用电冶熔铸法制备了以GCr15轴承钢为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢基复合材料。借助金相分析、扫描电镜、X射线衍射、透射电镜及能谱分析等方法研究了该材料熔铸态显微组织结构及其演变过程。结果表明:随着加入WC含量和颗粒尺寸的不同,... 采用电冶熔铸法制备了以GCr15轴承钢为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢基复合材料。借助金相分析、扫描电镜、X射线衍射、透射电镜及能谱分析等方法研究了该材料熔铸态显微组织结构及其演变过程。结果表明:随着加入WC含量和颗粒尺寸的不同,其凝固后组织结构不同。当加入10%WC时,WC颗粒大多溶解于钢液中,冷却后沿晶界析出断续网状复式碳化物,同时基体中析出细小的Cr7C3、β-WC1-x、Fe3W3C颗粒;当加入20%WC时,大颗粒WC外围部分溶解形成Fe3W3C反应层,钢基体中析出共晶碳化物;当加入35%WC时,显微组织主要是以γ-Fe+WC、γ-Fe+Fe3W3C共晶组织为主,多数呈树枝状和锚状,少数为不规则块状;当加入40%或50%WC时,WC颗粒基本保留原始形状且稳定不易溶解,多数呈三角状、矩形,均匀分布。 展开更多
关键词 电冶熔铸 WC/钢复合材料 组织演变 碳化物
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铸造WC/钢铁基复合材料研究进展 被引量:13
5
作者 尤显卿 任昊 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2003年第5期1063-1067,共5页
对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢... 对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢铁基复合材料是一种具有广泛应用前景的新型复合材料,在工艺性和性价比上都有很大优势,值得进一步研究与开发。 展开更多
关键词 铸造 钨碳颗粒 钢铁基复合材料 生产工艺 界面反应
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TIC颗粒增强钢基表面复合材料的制备 被引量:10
6
作者 武振生 王树奇 +1 位作者 苗润生 杨永涛 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期126-128,共3页
采用Ti—C-Al-Ni系SHS熔铸制备Tic颗粒增强钢基表面复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明:用SHS熔铸法制备的钢基表面复合材料强化相和基体结合良好;表层TiC颗粒分布密集,颗粒均匀圆整,粒度为1~2μm;表面硬度HV高达950,且... 采用Ti—C-Al-Ni系SHS熔铸制备Tic颗粒增强钢基表面复合材料,研究了其组织和耐磨性。结果表明:用SHS熔铸法制备的钢基表面复合材料强化相和基体结合良好;表层TiC颗粒分布密集,颗粒均匀圆整,粒度为1~2μm;表面硬度HV高达950,且硬度由表层向基体呈梯度分布;磨损时密集的高硬度的细小圆球状TiC颗粒大大降低了磨损率;耐磨性比基体提高5.6倍。 展开更多
关键词 SHS熔铸 TIC 钢基表面复合材料 耐磨性
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电冶熔铸WC/钢复合材料中WC的溶解行为 被引量:17
7
作者 尤显卿 马建国 +2 位作者 宋雪峰 任昊 黄曼平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1363-1368,共6页
用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反... 用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反应物,它阻止了WC颗粒在钢基体中的进一步溶解,同时也提高了两相界面的结合强度。通过调整电冶熔铸工艺参数和WC颗粒的尺寸及含量,可以控制WC颗粒在复合材料中的溶解行为。 展开更多
关键词 WC/钢复合材料 电冶熔铸 WC颗粒 钢基体
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我国颗粒增强钢基铸造复合材料研究的现状 被引量:5
8
作者 赵玉谦 姜启川 赵宇光 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第11期1041-1045,共5页
回顾了颗粒增强钢基铸造复合材料在中国的研究发展概况,评述了颗粒增强钢基铸造复合材料的钢基体和增强颗粒的选择原则,较系统地介绍了外加增强颗粒和原位内生增强颗粒的工艺方法制备钢基复合材料。
关键词 钢基铸造复合材料 钢基体 增强颗粒 制备工艺
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真空实型铸造钢基表面复合材料的耐磨冲击性能研究 被引量:2
9
作者 邵建敏 刘建秀 +2 位作者 刘永军 朱志强 宁向可 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2008年第12期1633-1636,共4页
测试了真空实型铸造工艺制备的碳化硅颗粒增强钢基表面复合材料的耐磨性能和冲击力学性能。结果表明钢基表面复合材料的耐磨性优于基体,磨损系数大于基体;在应变率为600 s-1时,冲击应力比基体高约70 MPa。微观组织分析表明,增强碳化硅... 测试了真空实型铸造工艺制备的碳化硅颗粒增强钢基表面复合材料的耐磨性能和冲击力学性能。结果表明钢基表面复合材料的耐磨性优于基体,磨损系数大于基体;在应变率为600 s-1时,冲击应力比基体高约70 MPa。微观组织分析表明,增强碳化硅颗粒在基体中粒形基本保持完整,分布均匀,且基体与复合层之间没有明显的边界,说明两者的结合强度较高,起到了传递载荷和减缓冲击的作用。 展开更多
关键词 真空实型铸造 钢基表面复合材料 磨损 冲击
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冲击角度对SiC/钢基表面复合材料冲蚀磨损性能的影响 被引量:3
10
作者 周永欣 赵西城 吕振林 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期495-497,500,共4页
采用负压铸渗工艺制备SiC/钢基表面复合材料,研究不同冲击角度对其冲蚀磨损性能的影响及其冲蚀磨损机理。结果表明,复合材料的冲蚀磨损率随冲击角α的增大先增大后减小,60°时最大;SiC/钢基表面复合材料的相对耐冲蚀性在45°时... 采用负压铸渗工艺制备SiC/钢基表面复合材料,研究不同冲击角度对其冲蚀磨损性能的影响及其冲蚀磨损机理。结果表明,复合材料的冲蚀磨损率随冲击角α的增大先增大后减小,60°时最大;SiC/钢基表面复合材料的相对耐冲蚀性在45°时最大,为Q235钢的3.82倍。随着冲击角度的变化,切削作用和冲击作用对基体的支撑效应和颗粒对基体的阴影效应产生很大的影响,从而影响复合材料的冲蚀磨损性能。 展开更多
关键词 冲蚀角度 SiC/钢基表面复合材料 冲蚀磨损性能
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预热与焊后回火对铸钢基体双金属梯度堆焊锻模堆焊层组织与性能的影响 被引量:1
11
作者 高飞 周杰 +2 位作者 朱姗姗 沈力 余春堂 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2308-2315,共8页
为解决大型锻模的高成本、低寿命等问题,提出铸钢基体表面堆焊制备大型液压机用锻模新方法,针对其中的焊前预热与焊后回火工艺,将有限元分析与试验分析相结合,研究预热温度与焊后回火对堆焊层组织与力学性能的影响机理。研究结果表明:... 为解决大型锻模的高成本、低寿命等问题,提出铸钢基体表面堆焊制备大型液压机用锻模新方法,针对其中的焊前预热与焊后回火工艺,将有限元分析与试验分析相结合,研究预热温度与焊后回火对堆焊层组织与力学性能的影响机理。研究结果表明:常温堆焊时,堆焊熔合区组织为马氏体+碳化物+残留奥氏体;随着预热温度的升高,冷却时间不断延长,组织呈现马氏体→贝氏体→珠光体转变趋势,显微硬度逐渐降低;当预热温度为400℃时,熔合区组织为铁素体+珠光体;焊后550℃/2 h回火后,堆焊层及热影响区硬度下降,基体中析出大量碳化物,堆焊层冲击韧性显著提高,断裂方式以韧窝断裂为主,母材性能在回火后无明显变化,说明预热与焊后热处理使堆焊层获得了较好的综合力学性能。 展开更多
关键词 铸钢 预热温度 数值模拟 组织 性能
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碳化钨增强钢铁基耐磨复合材料的研究和应用 被引量:25
12
作者 曾绍连 李卫 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期441-444,共4页
评述了制备复合材料的铸渗法、粉末烧结法、堆焊法、电渣熔铸法等工艺方法,以及碳化钨和钢铁基体的选择、界面反应和强度、复合材料的性能和应用现状。重点介绍了粘结剂、其他添加剂、碳化钨颗粒形状、粒度及其分布、浇注温度等对铸渗... 评述了制备复合材料的铸渗法、粉末烧结法、堆焊法、电渣熔铸法等工艺方法,以及碳化钨和钢铁基体的选择、界面反应和强度、复合材料的性能和应用现状。重点介绍了粘结剂、其他添加剂、碳化钨颗粒形状、粒度及其分布、浇注温度等对铸渗工艺及其表面复合材料的影响。阐明铸渗法是一种有前途的制备工艺,自蔓延工艺和铸造工艺的组合有可能取得新的成效。指出复合层厚度在10mm以上的铸渗工艺,工程化和产业化关键技术以及复合工艺的稳定化是今后的研发重点,表面耐磨复合材料较适用于零部件的局部磨损和低角度的冲蚀磨损,应据磨损工况来选择制备工艺及其复合材料。 展开更多
关键词 颗粒增强 碳化钨 铸渗 钢铁基复合材料 磨损
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铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模的新方法研究进展 被引量:7
13
作者 周杰 曾强 罗艳 《精密成形工程》 2014年第5期13-17,58,共6页
为解决大型模锻液压机(8万t压机)锻模采用传统制造方法时,遇到的模块自由锻难度大、锻透性差、热处理硬度低、制造成本高等问题,提出了铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模的新方法。该方法可节省传统锻模制造方法中自由锻工序、粗加... 为解决大型模锻液压机(8万t压机)锻模采用传统制造方法时,遇到的模块自由锻难度大、锻透性差、热处理硬度低、制造成本高等问题,提出了铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模的新方法。该方法可节省传统锻模制造方法中自由锻工序、粗加工工序、锻后热处理工序及模具钢材料成本,虽然增加了双金属梯度层连接材料及相应工序,但仍然可以大幅降低锻模制造成本,成本可节约20%~40%,制造周期可缩短30%~40%,模具寿命可提高40%~50%。铸钢基体双金属梯度连接制备大型锻模方法,从根本上解决了大型锻模的制造和成本难题,是大型锻模制造革命性的新方法,具有广泛的应用前景和重大的经济效益。 展开更多
关键词 大型锻模 铸钢基体 双金属
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TiO_2对挤压铸造Al_2O_(3p)/钢基复合材料组织与力学性能的影响 被引量:5
14
作者 余晶 卢德宏 +1 位作者 王健 蒋业华 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期84-91,共8页
在预制坯中加入TiO_2粉末,利用挤压铸造法制备Al_2O_3颗粒增强1065钢基复合材料,研究TiO_2对复合材料组织与力学性能的影响。结果表明:TiO_2使基体与Al_2O_3的结合界面形成了TiO_2、Al_2TiO_5界面层;添加TiO_2的复合材料硬度和三点弯曲... 在预制坯中加入TiO_2粉末,利用挤压铸造法制备Al_2O_3颗粒增强1065钢基复合材料,研究TiO_2对复合材料组织与力学性能的影响。结果表明:TiO_2使基体与Al_2O_3的结合界面形成了TiO_2、Al_2TiO_5界面层;添加TiO_2的复合材料硬度和三点弯曲强度分别为39.0HRC,743.94MPa,比未添加TiO_2的复合材料分别提高了10.0%,26.4%;断口扫描表明,添加TiO_2的复合材料界面结合良好无裂纹,Al_2O_3颗粒表现为穿晶断裂。说明加入的TiO_2改善了Al_2O_(3p)/钢基复合材料界面结合强度,提高了复合材料力学性能。 展开更多
关键词 挤压铸造 TIO2 AL2O3颗粒 钢基复合材料 界面 力学性能
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感应电渣熔铸WC颗粒增强钢基复合材料的力学性能研究 被引量:4
15
作者 张宁 强颖怀 +1 位作者 牛继南 丁刚 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第2期321-324,共4页
采用电渣熔铸技术,制备了以5Cr Ni Mo模具钢为基体,WC颗粒为硬质相的钢基复合材料。利用扫描电子显微镜、冲击试验机、摩擦磨损试验机等研究了复合材料的冲击韧度、断口形貌、摩擦系数、磨损量和磨损机制。结果表明,复合材料冲击韧度值... 采用电渣熔铸技术,制备了以5Cr Ni Mo模具钢为基体,WC颗粒为硬质相的钢基复合材料。利用扫描电子显微镜、冲击试验机、摩擦磨损试验机等研究了复合材料的冲击韧度、断口形貌、摩擦系数、磨损量和磨损机制。结果表明,复合材料冲击韧度值较小,断裂方式均是脆性断裂。顶部和中部试样分布着沿晶或穿晶二次裂纹,为解理断裂。尾部试样部分区域具有一些韧性特征,断口为细韧窝和部分沿晶断口。热处理后试样的耐磨性得到很大提高,在干滑动磨损条件下,试样的磨损机制主要是粘着磨损引起的表面剥落及磨屑充当第三体引起的磨粒磨损。 展开更多
关键词 感应电渣熔铸 WC颗粒 钢基复合材料 耐磨性
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离心铸造WC/钢复合材料显微组织 被引量:1
16
作者 马建国 叶劲 +1 位作者 尤显卿 刘宝 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期130-134,共5页
采用离心铸造工艺制备了以废弃的轴承钢GCr15为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢复合材料。用金相观察和X射线衍射等分析方法,对该材料的显微组织进行了研究。结果表明:离心铸造WC/钢复合材料的显微组织是由莱氏体(P+Fe3CⅡ(共晶))、一次渗碳... 采用离心铸造工艺制备了以废弃的轴承钢GCr15为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢复合材料。用金相观察和X射线衍射等分析方法,对该材料的显微组织进行了研究。结果表明:离心铸造WC/钢复合材料的显微组织是由莱氏体(P+Fe3CⅡ(共晶))、一次渗碳体(Fe3CⅠ)、二次渗碳体(Fe3CⅡ)、合金渗碳体((Fe,M)3C)等碳化物及粒状珠光体组成,且其中有大量细小的WC、W2C、再结晶W-Fe-C颗粒以及M6C、M7C3、M23C6等碳化物颗粒析出;碳化物的形态较多,主要有网状、鱼骨状、树枝状和条块状。 展开更多
关键词 离心铸造 WC/钢复合材料 显微组织 碳化物 WC颗粒
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电渣熔铸WC/Cr12Mo1V1钢基复合材料的摩擦磨损特性 被引量:4
17
作者 张春红 张宁 +1 位作者 强颖怀 丁刚 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第7期1483-1484,1485-1486,共4页
采用电渣熔铸技术制备了WC/Cr12Mo1V1钢基复合材料,并对其显微结构、硬度和摩擦磨损特性进行了研究。结果表明,WC颗粒分布较为均匀,部分溶解于钢基体中。冷却后析出Fe3W3C复式碳化物,提高了相界面结合强度和材料的强韧性。而且轧辊外部... 采用电渣熔铸技术制备了WC/Cr12Mo1V1钢基复合材料,并对其显微结构、硬度和摩擦磨损特性进行了研究。结果表明,WC颗粒分布较为均匀,部分溶解于钢基体中。冷却后析出Fe3W3C复式碳化物,提高了相界面结合强度和材料的强韧性。而且轧辊外部的硬度和耐磨性均高于芯部,满足轧辊性能要求。 展开更多
关键词 电渣熔铸 WC颗粒 钢基复合材料 耐磨性
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铸钢基体双金属梯度制备锻模焊层厚度研究 被引量:1
18
作者 卢顺 周杰 李梦瑶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第13期95-98,共4页
将试验与有限元数值分析相结合,建立了某飞机起落架模具模型。采用弹塑性有限元方法模拟了坯料锻造成形过程,并分析了不同时刻模具温度场和应力场。结果表明,随时间增加,模具应力及温度均上升,模具充满时达到最大值,等效应力最大值出现... 将试验与有限元数值分析相结合,建立了某飞机起落架模具模型。采用弹塑性有限元方法模拟了坯料锻造成形过程,并分析了不同时刻模具温度场和应力场。结果表明,随时间增加,模具应力及温度均上升,模具充满时达到最大值,等效应力最大值出现在模具桥部圆角处,并且应力与温度随与该位置距离的增加而减小。分析坯料填充饱满时参考线位置的状态,结合实验得到铸钢基体、过渡层、表面层材料随温度变化的压缩屈服强度曲线,综合考虑各焊层厚度对模具性能的影响及控制模具制造成本等因素,设计在该工况条件下铸钢基体双金属梯度层总厚度为16 mm,其中表面强化层和过渡层的最优厚度均为8 mm。 展开更多
关键词 铸钢基体 双金属梯度层 锻模
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颗粒增强钢基铸造复合材料研究 被引量:3
19
作者 王恩泽 徐学武 邢建东 《材料科学与工程》 CAS CSCD 1996年第4期27-30,共4页
本文用向钢液流喷射刚玉、碳化钨、铬铁矿砂三种陶瓷颗粒的方法,进行了制备钢基铸造复合材料的试验。结果表明,颗粒粒度愈大,数量愈少,愈易分散。碳化钨与钢液有反应,润湿好,因此分散均匀。刚玉与钢液不润湿,分散不好,且引起颗... 本文用向钢液流喷射刚玉、碳化钨、铬铁矿砂三种陶瓷颗粒的方法,进行了制备钢基铸造复合材料的试验。结果表明,颗粒粒度愈大,数量愈少,愈易分散。碳化钨与钢液有反应,润湿好,因此分散均匀。刚玉与钢液不润湿,分散不好,且引起颗粒脱落。铬铁矿砂存在裂纹。 展开更多
关键词 颗粒增强 钢基 铸造 复合材料
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离心铸造工艺制备WC颗粒增强钢基回转体零件研究 被引量:4
20
作者 文志鹏 蒋业华 +2 位作者 孙浩 岑启宏 李祖来 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第3期352-356,共5页
通过改进现有悬臂式离心铸造机,成功制备了外径200 mm、内径140 mm、长150 mm的碳化钨颗粒增强钢基回转体复合材料。分析了增强颗粒在离心铸造中的受力情况,推出液态金属中的颗粒在离心力场下的运动规律。采用光学显微镜、扫描电镜和X... 通过改进现有悬臂式离心铸造机,成功制备了外径200 mm、内径140 mm、长150 mm的碳化钨颗粒增强钢基回转体复合材料。分析了增强颗粒在离心铸造中的受力情况,推出液态金属中的颗粒在离心力场下的运动规律。采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射,分析了复合层中碳化钨颗粒的分布规律,以及复合层的物相组成。结果表明,碳化钨颗粒体积分数在复合层中由内向外逐渐增加,其表层碳化钨颗粒复合层厚度约5 mm,颗粒与基材结合良好,没有夹杂、裂纹等缺陷;颗粒与颗粒之间无缠结团聚现象;颗粒周围部分溶解,复合层中存在Fe3W3C相,颗粒与基材间形成冶金结合。 展开更多
关键词 离心铸造 回转体零件 颗粒增强 钢基复合材料
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