国内烧碱成本比国外高的原因及缩小差距应采取的措施

针对国内隔膜法烧碱、离子膜法烧碱的成本比国外产品高的原因分别进行了详细分析,并提出了可采取的措施。

高电流密度零极距离子膜电解槽的应用

为了获得低的槽电压从而降低电耗,缩短电极间的距离,减少电极间溶液的电压降是非常有效的方法。介绍了高电流密度零极距离子膜电解槽的结构、配套的离子膜及操作方法。运行情况表明此种电解槽可降低离子膜碱的生产成本。

陕北氯碱化工产业优势分析

介绍陕北丰富的自然资源、陕北能源化工基地的建设情况,和陕北氯碱企业的实际运营情况,阐述了陕北发展氯碱化工产业的优势。

中国进口铝土矿综论

回顾中国铝工业使用进口铝土矿的起因和发展，迄今已经达到每年4000～5000万吨的巨大规模，进口国家、地区形成多元化格局。关于各种类型铝土矿的特征和来源、出口方的各类诉求、矿石价格的相关因素等，文中都有涉及。进口矿主要是三水铝石，其工艺溶出特性与国内的一水硬铝石有很大区别，不能简单地用一般的铝硅比去评价。本文基于溶出过程原理，重点分析了进口铝土矿的矿石单耗、碱消耗，明确了它们在氧化铝生产成本中占有的显著地位。基于这样的方法途径去认识进口铝土矿，才能确保经营效益的提升。

发挥资源优势 提高综合利用水平

本文介绍了我公司盐矿开采情况、卤水冷冻(副产元明粉)工艺、低硝卤水用于制烧碱及带来的经济效益。

促进技术进步 降低生产成本

2002年我国烧碱产量再次快速增长,但出口受阻,进口量增加,使国内烧碱市场压力剧增。截止到2003年5月,国内烧碱生产能力为938万t/a,到2005年年末将至少达到1295万t/a。减轻国内烧碱市场压力的3种途径(从源头上解决、拉动内需、增大出口量)中应以增大出口量为主。国内氯碱企业应通过向多元化、跨行业发展增加新的创收点,也可利用原料优势参加纯耗烧碱产品的市场竞争,但氯碱企业生产纯耗烧碱产品对减轻国内烧碱市场压力的作用有限。氯碱企业应通过挖潜改造和技术进步降低生产成本、增强烧碱的市场竞争力以促进出口。详细介绍了近一二年国内氯碱企业开发或采用的新技术与新设备。

烧碱成本分析及对策

通过对某公司主要烧碱产品制造成本的分析,显示该公司的烧碱成本低于国内平均值,电耗、汽耗、碱损失率高于国内平均值,并提出通过加强管理,降低盐、电、蒸汽的消耗和价格,降低碱损失率和销售费用以降低成本的建议。

尽快缩小电费占烧碱成本的比例

氯碱工业是耗电大户，近几年来由于供电价格不断上涨，加之氯碱企业吨碱电耗与国外先进国家存在着不小差距，因此使电费在氯碱成本中的比例越来越大，直接影响着企业的经济效益。采取有力措施，尽快扼制住这种发展趋势。

卤水制碱专辑一(3) 掺卤制碱的成本及计算

根据江苏省盐海化工有限公司的生产实践,分别对掺两种卤水时的原盐、卤水、除铵、脱硝、蒸汽、除钙镁6项成本进行了计算,为掺卤制碱企业提供一套简单可行的成本预算方法;并探讨了掺卤制碱工艺中卤水的选择,证明Na2SO4是目前制约卤水使用的主要质量因素。

电解槽附件的改进

分析电解槽附件存在的问题 ,利用新技术、新材料进行技改 ,达到节约材料、资金 ,降低电耗 ,减少烧碱成本的目的。

掺卤制碱与全卤制碱工艺的比较

使用卤水是降低制碱成本的重要途径。对比了掺卤制碱和全卤制碱的工艺及成本。介绍了全卤制碱工艺存在的问题及改造措施。

15万t/a离子膜烧碱改扩建工程成本的控制

介绍了在15万t/a离子膜烧碱改扩建工程中的成本控制。先进的工艺技术及设备是工程建设成本控制的前提,优秀的技术人才是工程成本控制的关键,成功的经验是成本控制的保证。

优化原盐使用，降低烧碱生产成本

降低产品生产成本是氯碱企业持续发展的重点工作之一,本文介绍了通过改善用盐的多样性,按一定比例合理使用原盐,降低烧碱生产成本的方法。

锅式法固(片)碱燃料方案及可行性分析

介绍了水煤浆、热煤气2种新型燃料的特性,以及它们替代重油进行固(片)碱生产的工艺方法、投资估算、经济效益、技术可行性等,比较了二者的优缺点。通过分析,认为热煤气比较适合固(片)碱生产。

全面质量管理在烧碱分厂的应用

介绍全面质量管理在内蒙古亿利化学工业有限公司烧碱分厂的应用情况,提出具体的改进建议。

全卤离子膜法制碱技术的改进研究

介绍了全卤离子膜法制碱工艺的优势以及实现全卤离子膜法制碱工艺所采取的技改措施。

脱氨后液再利用的生产实践探讨

通过实验室小试与工业化应用证明了采用废水脱氨后液完全代替片碱完成沉铂钯工序方案是可行且可靠的,沉铂钯后液有价金属指标均优于改进前,同时沉铂钯后液含盐下降到8%,减少了管道的堵塞,有效缓解了污水处理系统的压力,且用于中和脱氨后液的硫酸下降幅度达到80%。改进后,确定了沉铂钯工序较佳的控制参数:投加锌粉前调pH值为3~3.5,终点pH值调到8-8.5。在不考虑锌粉与硫酸减少的成本基础上,生产上工艺改进后,一年至少可以降低生产成本85万元。