预制钢筋桁架水泥纤维板受力性能试验研究

目前我国预制楼板主要应用的是叠合楼板,预制钢筋桁架水泥纤维板的使用尚未得到推广。通过传统的静力堆载法对两块尺寸相同的预制钢筋桁架水泥纤维板的破坏模式、承载能力和变形能力进行探究。结果表明,在施工工况中,预制钢筋桁架水泥纤维板满足承载能力极限状态的设计要求;跨中最大挠度约为2.61和2.77 mm,远小于挠度计算值且符合相关规范限值要求。说明预制钢筋桁架水泥纤维板在施工阶段具有较好的承载能力和整体变形能力,可作为叠合楼板的底模使用。

废弃杨木水泥模板纤维特性及纤维板的研究

以废弃杨木水泥模板纤维为原料制造纤维板,实现杨木的循环利用。对水泥模板以及分离好的纤维性能进行测试分析,并分别以废弃杨木水泥模板纤维、新鲜杨木纤维为原料制造不同密度的纤维板,讨论原料特性和施胶量对板材性能的影响。研究结果表明:废弃杨木水泥模板表面碳元素含量高于杨木单板表面,而水泥模板表面的氧元素含量较低;废弃杨木水泥模板纤维的堆积密度与新鲜杨木纤维基本相同;当用水泥模板制得的纤维板密度达到0.75 g·cm-3时,板材的力学性能和吸水厚度膨胀率(TS)值均优于其他密度的板材,当施胶量大于等于12.0%时,板材的弹性模量(MOE),静曲强度(MOR),内结合强度(IB)性能均能满足国家标准值的要求。因此,废弃杨木水泥模板完全可以替代普通杨木制造纤维板。

大尺寸泡沫混凝土水泥纤维复合板构造和抗裂数值分析

通过复合板的构造设计,发挥大尺寸泡沫混凝土水泥纤维复合板保温、耐久、难燃、防水、抗裂、施工便捷等综合性能;对复合板进行有限元分析,确定复合板的最大长宽尺寸和最小厚度,以保证复合板生产和使用的抗裂性能。

利用废弃杨木水泥模板生产纤维板的研究

利用废弃杨木水泥模板制造纤维板,以实现保护环境,综合利用有限资源的目的。首先对废弃水泥模板组成单元-单板的密度、强度、吸水性和微观构造进行研究,并分析其纤维得率。在此基础上,以废弃水泥模板为原料制造不同密度的纤维板,并与杨木纤维及水泥模板纤维为原料制造不同比例的混合纤维板进行性能对比分析。结果表明:废弃水泥模板的单板气干密度、弹性模量和静曲强度以及纤维得率均高于普通杨木单板,而吸水厚度膨胀率小于普通杨木单板;当用水泥模板制得的纤维板密度达到0.75 g/cm3时,板材的力学性能和TS值均优于其他目标密度的板材,各项力学性能都达到国家标准的要求,且超过了普通杨木纤维板,说明废弃杨木水泥模板完全可以作为纤维板生产的好原料。

木灰比对水泥纤维板吸声性能与导热性能的影响

随着社会的发展,人们生活质量的不断提高,对居住声环境及保温要求也越来越高,因此改善声环境、提高居住的保温性能越来越引起大家的重视。本文研究植物纤维/水泥比(木灰比)对于水泥纤维板吸声系数和导热系数的影响。研究发现,水泥纤维板的导热系数随木灰比的增大而逐渐减小;水泥纤维板的吸声系数基本接近于1,随木灰比的变化对其影响不大,吸声性能好。

水泥对工业大麻秆纤维板性能的影响

利用工业大麻秆制备纤维板,分析不同水泥添加量和工业大麻秆不同部位对其制备纤维板性能的影响。结果表明:随着水泥添加量的增加,工业大麻秆纤维板的内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)均降低,而吸水厚度膨胀率(TS)得到较大改善;大麻秆芯制备的纤维板力学性能优于大麻秆皮部。

落叶松水泥纤维板的生产工艺

依据市场对新型木质人造板材的需求和大兴安岭林区的资源特点,对以落叶松纤维为主要原料制造水泥纤维板的工艺条件进行了探讨,试验结果表明,采用落叶松木材制造水泥纤维板在工艺上是可行的。

增强型阻燃发泡水泥复合板的制备及力学性能

以阻燃中密度纤维板(FR-MDF)为面板、发泡水泥板为芯板,制备阻燃发泡水泥复合板,研究其制备工艺及面板对复合板力学性能的增强作用。结果表明:1)较优工艺参数为:芯板密度0.38g/cm3,聚氨酯发泡胶涂胶量90 g/m2,可保证复合板的耐水性能及胶合强度达到DB 21/T 2353-2014《泡沫混凝土板隔墙系统技术规程》要求;2)FR-MDF贴面可全面增强发泡水泥板的侧压强度、抗弯强度、冲击韧性。

木纤维增强水泥板的应用

简要介绍了水泥刨花板、水泥纤维板、水泥木丝板的生产工艺和产品应用。

水泥纤维板的施工工艺研究

近年来随着人们环保意识的增强,研究并推广新型建筑环保材料在施工中的广泛使用更具有时代意义.水泥纤维板是一种集高强度、环保、经济、美观于一体的新型建筑材料,参考传统石材干挂的施工方法,提出了操作简单、施工快捷、节点牢固的施工工艺,缩短了施工工期,降低了施工成本,在工程实践中取得了良好的质量及经济效果,解决了施工中常出现的质量问题,具有较好的推广价值.

新型聚氨酯夹芯板墙体材料剪切试验

针对实际工程中墙体易脱落的问题,提出了一种新型的由水泥纤维板、聚氨酯发泡、玻镁板组成的夹芯板墙体复合材料,通过双面剪切试验研究了该新型材料的抗剪性能.结果表明,玻镁板与聚氨酯粘结面的剪切强度比水泥纤维板与聚氨酯粘结面的剪切强度平均大20%~30%,前者的剪切极限位移比后者平均大40%~60%,水泥纤维板、玻镁板与聚氨酯的粘结面能承受最大荷载时的平均位移分别为8.16 mm和9.18 mm.玻镁板与聚氨酯的粘结性能要好于水泥纤维板与聚氨酯的粘结性能,玻镁板可以满足聚氨酯发泡外墙剪切受力的要求.

水泥聚苯泡沫颗粒夹芯板的生产及应用

介绍了以水泥与聚苯乙烯泡沫塑料混合作为夹芯，纤维水泥薄板为面板的隔墙板材的生产工艺、技术性能及安装方法。该板具有轻质、高强、外观质量好、隔热、防火等特点，适合作内、外非承重墙体材料。

水泥纤维板胎模施工工艺经济性分析——以甘肃一建公司五星坪项目组课题为例

作为建筑物基础结构的一部分,胎模施工通常采用的是砖胎模加混凝土垫层的施工方式,但该施工工艺具有一定的经济压力——随着建筑行业绿色施工理念的进一步深入,胎模施工的工程造价逐年攀升。水泥纤维板胎模施工工艺能很好地解决目前胎模施工在造价和环保方面的难题。本文根据实验结果,分析了两种胎模施工工艺的经济性差异,探讨水泥纤维板胎模施工工艺的推广前景,以供建筑行业参考。

水泥纤维板胎模施工工艺研究

基础胎模的常规做法是先挖掘基槽后浇筑垫层,再采用黏土砖砌筑梁或承台侧模并在内侧墙面抹灰找平。这种施工工艺存在耗材量大、人力资源需求高、施工进度缓慢、环境友好度低、性价比较低等固有问题,亟待改善。基于此,本文在研究和总结水泥纤维板胎模施工工艺的概念、施工规范、施工要点等内容的基础上,总结当前该工艺存在的主要问题,以期为行业同人提供参考。

冷弯薄壁型钢梁-水泥纤维板组合楼盖受弯性能试验研究

为了研究冷弯薄壁型钢梁-水泥纤维板组合楼盖的受弯性能,对冷弯薄壁型钢梁-水泥纤维板组合楼盖足尺试件进行了受弯性能试验研究和ABAQUS有限元分析,对比二者结果验证了有限元模型的合理性。在试验基础上对冷弯薄壁型钢梁-水泥纤维板组合楼盖的荷载-挠度曲线、应力发展过程以及冷弯薄壁型钢构件与水泥纤维板的协同变形特征进行了分析,研究表明:冷弯薄壁型钢梁-水泥纤维板组合楼盖的挠度变形在标准组合荷载和基本组合荷载作用下均满足规范要求。进一步采用ABAQUS有限元软件对组合楼盖模型进行参数分析,结果表明:减小水泥纤维板与檩条连接的自攻螺钉间距、增大水泥纤维板厚度、减小组合楼盖檩条间距、更改组合楼盖边梁横截面形状均可增强组合楼盖的承载力。