水泥中三氧化硫含量技术检测与实验分析

文章以水泥三氧化硫含量检测技术作为切入点,简要叙述三氧化硫含量检测技术的类型、检测原理和应用情况,结合项目情况选择恰当技术种类,树立正确的检测思路。通过系统性阐述硫酸钡重量法、库伦滴定法与新型快速检测技术的实验过程及操作要点,旨在建立一套标准化水泥三氧化硫含量检测技术体系,推动检测水准稳步提升,真实反映水泥三氧化硫含量情况,为同类项目检测作业开展提供技术指导。

煅烧过程中水泥原料含硫物质的转化形式

以水泥生料,粘土,石膏和氧化钙为原料,配制不同含硫量的生料经高温煅烧制备出水泥熟料.采用XRD衍射仪、SEM扫描电镜及热重-红外联用仪研究该生料在制备水泥熟料过程中含硫物质的转化形式.实验结果表明:随着温度升高到800℃以上时,生料中的CaCO3开始分解.分解产物CaO与SO2反应生成CaSO4.在温度超过1 380℃时,开始释放出SO2,在1 420℃时SO2释放量达到最大.对烧成熟料的检测说明原、燃料中的硫应是以硫化物形式被固熔到熟料液相中.

铜山铜矿尾砂胶结充填试验研究

针对铜山铜矿可利用的充填材料，通过正交试验和线性回归，分析影响充填体强度的因素及其数学关系式。结果表明，铜山铜矿分级尾砂和江砂可以作为充填骨料与425#普通硅酸盐水泥进行胶结充填。影响充填体抗压强度的因素有充填砂浆浓度、料灰比、江砂尾砂比及尾砂含硫量。其中砂浆浓度及料灰比对充填体各龄期强度都有影响，而尾砂含硫量对充填体90d抗压强度有显著影响。砂浆浓度≥70％，料灰比≤8：1，尾砂含硫量≤5．14％，则尾胶试块抗压强度≥1．61MPa。

雅达油田高含硫小井眼尾管固井技术

针对伊朗雅达油田Fahliyan油层尾管固井技术难点,优选出防腐防窜胶乳水泥浆体系。室内测试分析表明:该体系防窜能力强,模拟实验过程中气窜量为0;在室内模拟的H2S强腐蚀条件下,仍能保持致密的微观结构,水泥石强度下降幅度为11.46%,水泥石渗透率增加程度为18.82%;同常规水泥浆体系相比,养护24 h的单位面积抗冲击功可提高74%,养护48 h的单位面积抗冲击功可提高79%。为提高洗井质量和水泥浆顶替效率,率先将旋转尾管固井技术应用于ф114.3 mm尾管固井中。同时,采用先导浆工艺和提高套管居中度技术,达到提高顶替效率的目的。上述措施的实施,为解决伊朗雅达油田高含硫小井眼尾管固井难题做出有益的尝试,取得了较好的现场应用效果。

水泥窑尾排烟气中硫含量超标的原因分析

针对某新型干法水泥窑窑尾烟气中硫排放超标问题,本文对燃料和原料进行分析测试,发现原料中存在高硫、低硫两个石灰石品种。通过对两种不同石灰石进行XRD衍射分析、红外吸收光谱测试及热重—质谱的联合测试,得出高硫石灰石中部分硫以砜类(S=O)的形式存在,会在440℃左右热解产生大量SO_2气体。结果表明了该高硫石灰石中低温热解的砜类硫化物是该窑尾排烟气硫排放超标的根本原因。

Fe_(2)O_(3)含量对高硫型硫铝酸盐水泥熟料烧成的影响

采用化学试剂配制了5组不同Fe2O3含量的高硫型硫铝酸盐水泥生料,在1225~1425℃下保温煅烧,得到相应的水泥熟料,通过观察熟料外观形貌、利用XRD和BSE-SEM测试,研究了Fe2O3含量对水泥熟料煅烧和矿物组成的影响.结果表明:熟料中铁相的矿物组成更接近于C6AF2;在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-SO3系统中,随着Fe2O3含量的增加,系统熔点降低;适量的铁相可以促进水泥熟料的早期水化.

水泥中有害成分氧化镁、三氧化硫及碱含量的检测控制要点

简要地介绍了水泥中有害成分氧化镁、三氧化硫及碱含量的危害性及检验方法。为确保检测结果准确可靠,减小测量误差,总结了实际检测中应注意的问题及操作要点。

水泥化学分析三氧化硫含量的测量不确定度评定

本文依据GB/T 176-2008《水泥化学分析方法》硫酸钡重量法基准法测量水泥的三氧化硫含量,分析了操作要点,并依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》和CNAS-GL06《化学分析中不确定度的评估指南》,对硫酸钡重量法测量水泥中三氧化硫含量的不确定度进行评定。

超细晶硬质合金用原料Co粉的选择

除球磨时间、碳含量、抑制剂及烧结方式对超细晶硬质合金的性能影响较大外,WC粉和Co粉原料的选择也对超细晶硬质合金有重要的影响。采用不同球形度、氧含量和硫含量的Co粉作为粘结相,在相同的工艺条件下,制备成分相同的超细晶硬质合金。通过考察制备合金的抗弯强度(TRS)、断裂韧性(KIC)和HV30等力学性能,评定不同Co粉对合金性能的影响。结果表明:在相同的工艺条件下,随着球形度增加,Co粉在混合料中分布更均匀,合金的TRS随之提高,但硬度和KIC变化不大;合金的TRS和硬度随着Co粉松装密度的增大略有下降;Co粉中氧含量及杂质(如S等)含量对超细晶硬质合金性能影响重大,过量的氧和杂质能使超细晶硬质合金综合性能大幅降低。

石膏对混凝土性能的影响分析

对磷石膏(LS)、脱硫石膏(TS)、二水石膏(ES)、氟石膏(FS)和硬石膏(YS)等5种不同类型的石膏对混凝土减水率、经时损失、抗压强度和凝结时间的影响进行了研究。研究结果表明,掺入特定比例的LS、YS可以减少混凝土的经时损失、延长混凝土的凝结时间、增加混凝土抗压强度。其中LS对混凝土的减水率、经时损失和凝结时间的影响最大。